專(zhuān)利名稱(chēng)：一種混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒及皮帶輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒及皮帶輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)中，滾筒是輸送機(jī)構(gòu)的重要零部件之一。圖1是一種混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)，如圖1所示，改向滾筒I又叫導(dǎo)向滾筒，主要用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動(dòng)滾筒的包角。在皮帶輸送機(jī)中，滾筒分為三類(lèi):傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和電動(dòng)滾筒。其中改向滾筒又分為:光面滾筒和膠面滾筒。光面滾筒表面摩擦系數(shù)小，在功率較大、環(huán)境濕度較大的條件下，光面滾筒易打滑，易導(dǎo)致輸送皮帶機(jī)跑偏；其次從皮帶上拋灑的硬物料易進(jìn)入光面滾筒和皮帶之間，易導(dǎo)致皮帶的磨損或撕裂。膠面滾筒雖然滿(mǎn)足了功率大、環(huán)境濕度大的工作條件，但依然避免不了硬物料進(jìn)入膠面滾筒和皮帶之間，存在膠面滾筒和皮帶磨損或撕裂的隱患。目前，有一種條形滾筒，它包括筒體和位于筒體中央的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)輪殼和幅板與筒體連為一體，筒體由若干個(gè)圓鋼平行固接在幅板上構(gòu)成圓形筒體。這種滾筒雖然解決了硬物料磨損或撕裂皮帶的可能，但其工作噪音較大，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，圓鋼磨損非常嚴(yán)重，對(duì)皮帶的內(nèi)膠層的磨損較為嚴(yán)重，在功率較大或環(huán)境濕度較大的條件下，皮帶同樣存在的打滑和易跑偏的可能。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒，采用帶有橡膠層的圓鋼構(gòu)成筒體?！N混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒，包括:轉(zhuǎn)軸和多個(gè)腹板；所述多個(gè)腹板都為圓形，并都設(shè)置中心孔；所述多個(gè)腹板沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置，并且，所述多個(gè)腹板的中心孔都套在所述轉(zhuǎn)軸上、并與所述轉(zhuǎn)軸固定連接；多個(gè)圓鋼沿所述多個(gè)腹板的外圓周平行設(shè)置，構(gòu)成圓形筒體，并且，所述多個(gè)圓鋼中的每個(gè)圓鋼與所述多個(gè)腹板中的每個(gè)腹板的外圓周固定連接；所述多個(gè)圓鋼的外表面都覆蓋橡膠層。根據(jù)本實(shí)用新型的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述橡膠層沿所述圓鋼的軸向方向設(shè)置多個(gè)溝槽。根據(jù)本實(shí)用新型的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述多個(gè)溝槽沿所述圓鋼的軸向方向均勻分布。根據(jù)本實(shí)用新型的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述橡膠層沿所述圓鋼的
軸向方向厚度一致。根據(jù)本實(shí)用新型的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述改向滾筒包括5個(gè)腹板；所述5個(gè)腹板沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向均勻分布；分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸兩端最外側(cè)的2個(gè)腹板的直徑相等，并小于其余3個(gè)腹板的直徑；其中，所述其余3個(gè)腹板的直徑相同。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述筒體的外圓面為中間高兩端低的錐面。根據(jù)本實(shí)用新型的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述多個(gè)圓鋼沿所述多個(gè)腹板的圓周方向均勻設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例，其特征在于:所述多個(gè)圓鋼中的每個(gè)圓鋼與所述多個(gè)腹板中的每個(gè)腹板的外圓周焊接。根據(jù)本實(shí)用新型的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例，其特征在于:所述多個(gè)腹板的中心孔都套在所述轉(zhuǎn)軸上、并與所述轉(zhuǎn)軸焊接。一種混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)，包括如上所述的混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒。本實(shí)用新型的混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒及皮帶輸送機(jī)，采用帶有橡膠層的圓鋼構(gòu)成筒體，能夠防止皮帶打滑，杜絕了硬物料損傷皮帶，最大限度的降低皮帶的磨損，工作噪音小，在一定程度上防止皮帶跑偏。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖2A至2C為根據(jù)本實(shí)用新型的混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說(shuō)明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。圖2A至2C為根據(jù)本實(shí)用新型的混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例的不意圖。圖2A為主視圖，圖2B為左視圖，圖2C為帶有橡I父套的圓鋼的不意圖。如圖所示，混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒包括:轉(zhuǎn)軸2和2個(gè)或多個(gè)腹板3，4。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)腹板都為圓形，并都設(shè)置中心孔；多個(gè)腹板沿轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置，并且，多個(gè)腹板的中心孔都套在轉(zhuǎn)軸上、并與轉(zhuǎn)軸固定連接。沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向設(shè)置多個(gè)圓鋼5，多個(gè)圓鋼5沿多個(gè)腹板3，4的外圓周方向均勻分布，并且，多個(gè)圓鋼5中的每個(gè)圓鋼與多個(gè)腹板中3，4的每個(gè)腹板的外圓周固定連接。多個(gè)圓鋼5構(gòu)成圓形筒體。多個(gè)圓鋼5的外表面都覆蓋橡膠層6。本實(shí)用新型中的圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。多個(gè)圓鋼沿多個(gè)腹板的外圓周平行設(shè)置，構(gòu)成圓形筒體。在腹板之間可以安裝加強(qiáng)筋，或者在多個(gè)腹板上都設(shè)置鏤空的減重槽等。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，橡膠層沿圓鋼的軸向方向設(shè)置多個(gè)溝槽。多個(gè)溝槽沿圓鋼的軸向方向均勻分布。橡膠層沿圓鋼的軸向方向厚度一致。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，改向滾筒包括5個(gè)腹板；5個(gè)腹板沿轉(zhuǎn)軸2的軸向均勻分布。分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5兩端最外側(cè)的2個(gè)腹板的直徑相等，例如，腹板2小于腹板3的直徑。其余中間的3個(gè)腹板的直徑相同。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)圓鋼沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向?yàn)橹虚g高兩端低。例如，由于腹板2小于腹板3的直徑，圓鋼5的兩端與中間形成一定的弧度，約為1°，或者可以形成其它的角度。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)圓鋼中的每個(gè)圓鋼與多個(gè)腹板中的每個(gè)腹板的外圓周焊接，可以是為螺紋連接、鉚接等連接方式。根據(jù)本實(shí)用新型的改向滾筒的一個(gè)實(shí)施例，其特征在于:多個(gè)腹板的中心孔都套在轉(zhuǎn)軸上、并與轉(zhuǎn)軸焊接，可以是為螺紋連接、鉚接等連接方式。本實(shí)用新型的混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒及皮帶輸送機(jī)，通過(guò)用多個(gè)包有橡膠層的圓鋼代替改向滾筒的筒殼，能夠防止皮帶打滑，杜絕了硬物料損傷皮帶，最大限度的降低皮帶的磨損，工作噪音小，在一定程度上防止皮帶跑偏，并能夠降低成本。本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒，其特征在于，包括: 轉(zhuǎn)軸和多個(gè)腹板；所述多個(gè)腹板都為圓形，并都設(shè)置中心孔；所述多個(gè)腹板沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置，并且，所述多個(gè)腹板的中心孔都套在所述轉(zhuǎn)軸上、并都與所述轉(zhuǎn)軸固定連接； 多個(gè)圓鋼沿所述多個(gè)腹板的外圓周平行設(shè)置，構(gòu)成筒體，并且，所述多個(gè)圓鋼中的每個(gè)圓鋼與所述多個(gè)腹板中的每個(gè)腹板的外圓周都固定連接； 所述多個(gè)圓鋼的外表面都覆蓋橡膠層。
2.如權(quán)利要求1所述的改向滾筒，其特征在于: 所述橡膠層沿圓鋼的軸向方向設(shè)置多個(gè)溝槽。
3.如權(quán)利要求2所述的改向滾筒，其特征在于: 所述多個(gè)溝槽沿圓鋼的軸向方向均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的改向滾筒，其特征在于: 所述橡膠層沿圓鋼的軸向方向厚度一致。
5.如權(quán)利要求4所述的改向滾筒，其特征在于: 所述改向滾筒包括5個(gè)腹板； 所述5個(gè)腹板沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向均勻分布；分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸兩端最外側(cè)的2個(gè)腹板的直徑相等，并小于其余3個(gè)腹板的直徑； 其中，所述其余3個(gè)腹板的直徑相同。
6.如權(quán)利要求1所述的改向滾筒，其特征在于: 所述筒體的外圓面為中間高兩端低的錐面。
7.如權(quán)利要求1所述的改向滾筒，其特征在于: 所述多個(gè)圓鋼沿所述多個(gè)腹板的圓周方向均勻設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的改向滾筒，其特征在于: 所述多個(gè)圓鋼中的每個(gè)圓鋼與所述多個(gè)腹板中每個(gè)腹板的外圓周焊接。
9.如權(quán)利要求1所述的改向滾筒，其特征在于: 所述多個(gè)腹板的中心孔都套在所述轉(zhuǎn)軸上、并與所述轉(zhuǎn)軸焊接。
10.一種混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī),其特征在于: 包括如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒及皮帶輸送機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸和多個(gè)腹板，多個(gè)圓鋼沿多個(gè)腹板的外圓周平行設(shè)置，構(gòu)成圓形筒體，并且，多個(gè)圓鋼中的每個(gè)圓鋼與多個(gè)腹板中的每個(gè)腹板的外圓周固定連接；多個(gè)圓鋼的外表面都覆蓋橡膠層。本實(shí)用新型的混凝土攪拌站的皮帶輸送機(jī)的改向滾筒及皮帶輸送機(jī)，通過(guò)用多個(gè)包有橡膠層的圓鋼代替改向滾筒的筒殼，能夠防止皮帶打滑，杜絕了硬物料損傷皮帶，最大限度的降低皮帶的磨損，工作噪音小，在一定程度上防止皮帶跑偏，并能夠降低成本。
文檔編號(hào)B65G39/02GK203064704SQ20122065664
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者齊灰灰, 章躍, 周坤龍, 程健偉, 王浩, 佟恩學(xué), 孫成壇 申請(qǐng)人:徐州徐工施維英機(jī)械有限公司