一種帶式輸送機滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶式輸送機滾筒，屬于帶式輸送機設(shè)備領(lǐng)域。一種帶式輸送機滾筒，包括傳動滾筒，所述傳動滾筒由筒體、滾筒軸、滾筒法蘭和連接螺栓組成；所述筒體的材質(zhì)為高強度合金鋼，所述筒體的尾部與滾筒法蘭孔配合連接；所述滾筒軸中部帶有聯(lián)接法蘭，聯(lián)接法蘭的凸臺與滾筒法蘭連接凹槽配合。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長的帶式輸送機滾筒。
【專利說明】
_種帶式輸送機滾筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及帶式輸送機設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種帶式輸送機滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)大型帶式輸送機滾筒傳動軸由于傳遞功率大，所使用的軸承均為大型軸承，為滿足軸承安裝尺寸要求，及提高傳動軸的抗扭性能，主要采用大型園鋼型材直接加工、由于帶式皮帶機軸徑較大，重量大，鋼材疏松、縮孔較多，型材質(zhì)量難以保證，通過探傷均存在或多或少的缺陷，同時由于截面面直徑在進(jìn)行熱處理時很難淬透。雖然從選材的力學(xué)性能上理論計算滿足了皮帶機軸強度的要求，但由于上述原因帶式輸送機軸在選擇較高截面直徑的情況下，使用性能也不盡人意，材料浪費嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高，滾筒較重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長的帶式輸送機滾筒。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種帶式輸送機滾筒，包括傳動滾筒，所述傳動滾筒由筒體、滾筒軸、滾筒法蘭和連接螺栓組成;所述筒體的材質(zhì)為高強度合金鋼，所述筒體的尾部與滾筒法蘭孔配合連接;所述滾筒軸中部帶有聯(lián)接法蘭，鏈接法蘭的凸臺與滾筒法蘭連接凹槽配合。
[0005]優(yōu)選的，所述聯(lián)接法蘭上、下具有與滾筒法蘭連接的螺紋孔，通過沉頭螺栓與滾筒法蘭連接。
[0006]優(yōu)選的，所述滾筒法蘭凹槽的兩端各設(shè)置一段拆卸槽，用于滾筒軸磨損后更換。
[0007]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:本傳動軸筒體由高強度合金鋼加工而成，其尾部與滾筒法蘭孔配合連接，其滾筒軸中部帶有聯(lián)接法蘭，聯(lián)接法蘭凸臺與滾筒法蘭連接凹槽配合，用于傳遞滾筒扭矩。為防止?jié)L筒工作過程中滾筒軸位移，滾筒法蘭上、下具有與聯(lián)接法蘭連接的螺紋孔，通過沉頭螺栓與鏈接法蘭連接，同時在滾筒法蘭凹槽的兩端，各加工一段深槽，用于滾筒軸磨損后更換的拆卸槽。本發(fā)明滾筒軸的連接軸頭既保證了連接強度，又起到了定位作用，在滿足皮帶機傳動扭矩的情況下，減輕了滾筒軸的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，避免了大型棒材內(nèi)部疏松存在質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0008]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0009]圖1為改進(jìn)前帶式輸送機滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明帶式輸送機滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明帶式輸送機滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖的A-A視圖；
[0012]圖4為本發(fā)明帶式輸送機滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖的B-B視圖；
[0013]上述圖中的標(biāo)記均為:1、滾筒軸;2、外帳套;3、內(nèi)帳套;4、筒體;5、滾筒法蘭;6、聯(lián)接法蘭;7、拆卸槽;8、連接螺栓。
【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖1-4所示，本發(fā)明一種帶式輸送機滾筒，包括傳動滾筒，所述傳動滾筒由筒體
4、滾筒軸1、滾筒法蘭5和連接螺栓8組成;所述筒體4的材質(zhì)為高強度合金鋼，所述筒體4的尾部與滾筒法蘭孔配合連接;所述滾筒軸I中部帶有聯(lián)接法蘭6，聯(lián)接法蘭6的凸臺與滾筒法蘭5連接凹槽配合。本發(fā)明中采用的聯(lián)接法蘭6上、下具有與滾筒法蘭5連接的螺紋孔，通過沉頭螺栓與滾筒法蘭5連接。另外，在滾筒法蘭5凹槽的兩端各設(shè)置一段拆卸槽7，用于滾筒軸I磨損后更換。
[0016]本傳動軸筒體4由高強度合金鋼加工而成，其尾部與滾筒法蘭5孔配合連接，其滾筒軸I中部帶有聯(lián)接法蘭6，聯(lián)接法蘭6凸臺與滾筒法蘭5連接凹槽配合，用于傳遞滾筒扭矩。為防止?jié)L筒工作過程中滾筒軸位移，滾筒法蘭5上、下具有與聯(lián)接法蘭6連接的螺紋孔，通過沉頭螺栓與聯(lián)接法蘭6連接，同時在滾筒法蘭5凹槽的兩端，各加工一段深槽，用于滾筒軸I磨損后更換的拆卸槽。本發(fā)明滾筒的連接軸頭既保證了連接強度，又起到了定位作用，在滿足皮帶機傳動扭矩的情況下，減輕了滾筒軸I的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，避免了大型棒材內(nèi)部疏松存在質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象。
[0017]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶式輸送機滾筒，包括傳動滾筒，其特征在于:所述傳動滾筒由筒體、滾筒軸、滾筒法蘭和連接螺栓組成;所述筒體的材質(zhì)為高強度合金鋼，所述筒體的尾部與滾筒法蘭孔配合連接;所述滾筒軸中部帶有鏈接法蘭，鏈接法蘭的凸臺與滾筒法蘭連接凹槽配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機滾筒，其特征在于:所述鏈接法蘭上、下具有與滾筒法蘭連接的螺紋孔，通過沉頭螺栓與滾筒法蘭連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機滾筒，其特征在于:所述滾筒法蘭凹槽的兩端各設(shè)置一段拆卸槽，用于滾筒軸磨損后更換。
【文檔編號】B65G23/04GK205441730SQ201520845363
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年10月29日
【發(fā)明人】劉效春, 李偉, 劉永勝, 郝莉, 潘芮, 鄭紅
【申請人】安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司