煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法
【專(zhuān)利摘要】煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法。由于燒結(jié)煙氣具有煙氣量大、煙氣含塵濃度高且粉塵顆粒細(xì)、煙氣含二惡英類(lèi)物質(zhì)及重金屬等特點(diǎn)，各種脫硫工藝還在繼續(xù)改進(jìn)和完善之中。本發(fā)明的方法包括:煙氣進(jìn)口系統(tǒng)（1），所述的煙氣進(jìn)口系統(tǒng)與脫硫反應(yīng)塔（2）連接，所述的脫硫反應(yīng)塔分別與碳酸氫鈉儲(chǔ)存制備系統(tǒng)（10）、過(guò)濾除塵系統(tǒng)（3）、物料循環(huán)系統(tǒng)（11）連接，所述的過(guò)濾除塵系與熱交換器（4）連接，所述的熱交換器分別與原煙囪（6）、增壓風(fēng)機(jī)（9）、煙氣加熱器（5）連接，所述的煙氣加熱器與SCR脫硝反應(yīng)系統(tǒng)（7）連接，所述的SCR脫硝反應(yīng)系統(tǒng)分別與所述的增壓風(fēng)機(jī)、液氮儲(chǔ)存制備系統(tǒng)（8）連接。本發(fā)明用于煙氣的脫硫凈化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
燒結(jié)煙氣脫硫工藝種類(lèi)很多，目前，歐洲的鋼鐵企業(yè)和環(huán)保公司以半干法脫硫?yàn)橹鳎硇缘墓に囉形鏖T(mén)子奧鋼聯(lián)的MEROS法(高性能燒結(jié)廢氣凈化)、奧地利能源與環(huán)境工程公司的Turbosorp法(循環(huán)流化床技術(shù))、法國(guó)阿爾斯通公司的NID法(脫硫除塵一體化技術(shù))。由于燒結(jié)煙氣具有煙氣量大、煙氣濕度高、SO X濃度低、煙氣成分波動(dòng)大、煙氣含塵濃度高且粉塵顆粒細(xì)、煙氣含腐蝕性氣體(HF，HCl，NO X , SO X )、煙氣含二惡英類(lèi)物質(zhì)及重金屬等特點(diǎn)，各種脫硫工藝還在繼續(xù)改進(jìn)和完善之中。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法。
[0003]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法，燒結(jié)煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)由脫硫塔底部進(jìn)入文丘里管，流速增大，并形成循環(huán)流化床體，在脫硫塔底部高溫?zé)煔馀c脫硫劑、循環(huán)脫硫灰充分預(yù)混合，進(jìn)行初步脫硫反應(yīng)，主要完成脫硫劑與S02、S03的反應(yīng)以及重金屬吸附，煙氣在脫硫塔內(nèi)與脫硫劑反應(yīng)脫除S02，從頂部排入布袋除塵器脫除灰塵，灰塵固體顆粒通過(guò)除塵器下的脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)，返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)，往復(fù)循環(huán)。
[0004]所述的煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法，煙氣經(jīng)脫硫塔底部進(jìn)入，由于氣固兩相流的作用進(jìn)行湍流接觸，上升過(guò)程中不斷形成絮狀物向下返回，在激烈湍動(dòng)中又不斷解體重新被氣流提升，形成類(lèi)似循環(huán)流化床鍋爐所特有的內(nèi)循環(huán)顆粒流，使氣固間滑落速度高達(dá)單顆?；渌俣鹊臄?shù)十倍。脫硫塔頂部結(jié)構(gòu)進(jìn)一步強(qiáng)化絮狀物的返回，提高塔內(nèi)顆粒的床層密度，使床內(nèi)Ca/S (離子個(gè)數(shù)比)值高達(dá)50以上。循環(huán)流化床內(nèi)氣固兩相流機(jī)制，極大地強(qiáng)化了氣固間的傳質(zhì)與傳熱，為實(shí)現(xiàn)高脫硫率提供根本保證。多余的少量脫硫灰渣通過(guò)氣力輸送至脫硫灰?guī)靸?nèi)，再通過(guò)罐車(chē)或二級(jí)輸送設(shè)備外排。
[0005]有益效果:
本發(fā)明具有以下技術(shù)特點(diǎn):無(wú)污水外排；單塔處理能力大；無(wú)須防腐措施；脫硫裝置對(duì)負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)。1999年，奧地利AEE公司為德國(guó)某廠設(shè)計(jì)建造了燒結(jié)廢氣回收處理凈化裝置，主要由噴淋吸收塔、活性褐煤噴射器和石灰乳噴射器以及布袋除塵過(guò)濾器組成，生石灰經(jīng)加水形成石灰乳后通過(guò)高達(dá)13000r/min的旋轉(zhuǎn)噴射器在吸收塔下部逆向氣流噴射而出，石灰乳與煙氣中的硫化物混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成石膏，完成脫硫過(guò)程，脫硫后的煙氣通過(guò)管道進(jìn)入布袋除塵器，管道上還安裝活性褐煤噴射器，將褐煤噴入管道與煙氣進(jìn)行混合以脫除二惡英，煙氣進(jìn)入布袋除塵器后，完成氣與塵的分離，塵循環(huán)使用一定次數(shù)后夕卜排，用于填埋廢舊礦山。
[0006]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
附圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。[0007]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法，燒結(jié)煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)由脫硫塔底部進(jìn)入文丘里管，流速增大，并形成循環(huán)流化床體，在脫硫塔底部高溫?zé)煔馀c脫硫劑、循環(huán)脫硫灰充分預(yù)混合，進(jìn)行初步脫硫反應(yīng)，主要完成脫硫劑與S02、S03的反應(yīng)以及重金屬吸附，煙氣在脫硫塔內(nèi)與脫硫劑反應(yīng)脫除S02，從頂部排入布袋除塵器脫除灰塵，灰塵固體顆粒通過(guò)除塵器下的脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)，返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)，往復(fù)循環(huán)。
[0008]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法，煙氣經(jīng)脫硫塔底部進(jìn)入，由于氣固兩相流的作用進(jìn)行湍流接觸，上升過(guò)程中不斷形成絮狀物向下返回，在激烈湍動(dòng)中又不斷解體重新被氣流提升，形成類(lèi)似循環(huán)流化床鍋爐所特有的內(nèi)循環(huán)顆粒流，使氣固間滑落速度高達(dá)單顆?；渌俣鹊臄?shù)十倍。脫硫塔頂部結(jié)構(gòu)進(jìn)一步強(qiáng)化絮狀物的返回，提高塔內(nèi)顆粒的床層密度，使床內(nèi)Ca/S (離子個(gè)數(shù)比)值高達(dá)50以上。循環(huán)流化床內(nèi)氣固兩相流機(jī)制，極大地強(qiáng)化了氣固間的傳質(zhì)與傳熱，為實(shí)現(xiàn)高脫硫率提供根本保證。多余的少量脫硫灰渣通過(guò)氣力輸送至脫硫灰?guī)靸?nèi)，再通過(guò)罐車(chē)或二級(jí)輸送設(shè)備外排。
[0009]實(shí)施例3:
所述的煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法，采用熟石灰作為脫硫劑，同時(shí)可添加少量活性炭以提高脫硫效率。熟石灰是采用專(zhuān)門(mén)的石灰消化器由生石灰消化而得。石灰消化系統(tǒng)采用臥式雙軸攪拌干式消化器。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法，其特征是:燒結(jié)煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)由脫硫塔底部進(jìn)入文丘里管，流速增大，并形成循環(huán)流化床體，在脫硫塔底部高溫?zé)煔馀c脫硫劑、循環(huán)脫硫灰充分預(yù)混合，進(jìn)行初步脫硫反應(yīng)，主要完成脫硫劑與S02、S03的反應(yīng)以及重金屬吸附，煙氣在脫硫塔內(nèi)與脫硫劑反應(yīng)脫除S02，從頂部排入布袋除塵器脫除灰塵，灰塵固體顆粒通過(guò)除塵器下的脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)，返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)，往復(fù)循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的脫硫凈化方法，其特征是:煙氣經(jīng)脫硫塔底部進(jìn)入，由于氣固兩相流的作用進(jìn)行湍流接觸，上升過(guò)程中不斷形成絮狀物向下返回，在激烈湍動(dòng)中又不斷解體重新被氣流提升，形成類(lèi)似循環(huán)流化床鍋爐所特有的內(nèi)循環(huán)顆粒流，使氣固間滑落速度高達(dá)單顆?；渌俣鹊臄?shù)十倍；脫硫塔頂部結(jié)構(gòu)進(jìn)一步強(qiáng)化絮狀物的返回，提高塔內(nèi)顆粒的床層密度，使床內(nèi)Ca/S (離子個(gè)數(shù)比)值高達(dá)50以上；循環(huán)流化床內(nèi)氣固兩相流機(jī)制，極大地強(qiáng)化了氣固間的傳質(zhì)與傳熱，為實(shí)現(xiàn)高脫硫率提供根本保證；多余的少量脫硫灰渣通過(guò)氣力輸送至脫硫灰?guī)靸?nèi)，再通過(guò)罐車(chē)或二級(jí)輸送設(shè)備外排。
【文檔編號(hào)】B01D53/80GK103463960SQ201310387226
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李樹(shù)軍 申請(qǐng)人:哈爾濱金大環(huán)境工程有限公司