一種反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)及其工作方法
【專利摘要】一種反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)及其工作方法，包括從反吹氣源引出的一條或多條反吹管道(1)，每條反吹管道(1)設(shè)三通(2)，三通(2)后設(shè)置閥門一(3)、閥門二(7)，閥門一(3)后連接反吹段一(6)，反吹段一串連有反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)、反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)，反吹段一末端與反吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)(9)相連；閥門二(7)后連接反吹段二(8)，反吹段二(8)直接與反吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)(9)相連，反吹段一(6)與反吹段二(8)為并聯(lián)關(guān)系，此反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)用于反吹袋式除塵器中，如因反吹袋式除塵器因?yàn)V袋破損，反吹煙氣含塵較高時(shí)，啟動(dòng)此過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行二次過(guò)濾，以解決含塵煙氣反吹導(dǎo)致的濾袋內(nèi)部積塵問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)及其工作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)及其工作方法，用于反吹袋式除塵器中。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，袋式除塵器在工業(yè)中被廣泛應(yīng)用于凈化冶金、礦山、化工、水泥、發(fā)電、糧食加工等行業(yè)所產(chǎn)生的含塵氣體。袋式除塵器的工作原理，是將含塵氣體引入除塵器并使其透過(guò)設(shè)于除塵器中的濾袋，塵粒即被攔截而留在濾袋表面，形成一個(gè)粉塵層。潔凈空氣則順利通過(guò)濾袋而流出除塵器。運(yùn)行一段時(shí)間后，袋式除塵器濾袋迎塵表面積累的粉塵層越來(lái)越厚，使除塵器的阻力損失增大。因此，袋式除塵器運(yùn)行一段時(shí)間之后，需要進(jìn)行清灰。
[0003]現(xiàn)有的外濾式袋式除塵器按清灰方式主要分為脈沖噴吹袋式除塵器和反吹袋式除塵器。其中脈沖噴沖袋式除塵器的清灰方式是將0.2-0.3Mpa的高壓空氣高速噴吹濾袋，使濾袋由內(nèi)向外產(chǎn)生脈沖膨脹振動(dòng)，濾袋外表面獲得很大的加速度，從而震落表面的灰塵層，該清灰方式，清灰效果較好，但是清灰氣壓大，濾袋壽命短。反吹袋式除塵器的清灰方法是將除塵器凈化后的煙氣引流回除塵器，反吹煙氣以與含塵氣流相反的方向通過(guò)濾袋，使其外表面的塵塊脫落。反吹袋式除塵器的反吹清灰方式可實(shí)現(xiàn)整個(gè)濾袋反吹氣流分布均勻，反吹氣流氣壓低，清灰時(shí)間長(zhǎng)，離線清灰效果更佳，濾袋壽命更長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。
[0004]但由于反吹袋式除塵器使用除塵器過(guò)濾后的煙氣反吹清灰，一旦出現(xiàn)除塵器內(nèi)濾袋破損，回流的反吹煙氣會(huì)含較高粉塵，容易造成清灰過(guò)程中粉塵積累在濾袋內(nèi)部。如果較長(zhǎng)時(shí)間不能有效處理，濾袋內(nèi)積塵會(huì)逐漸堵塞濾袋，造成過(guò)濾面積減小，煙氣出口塵濃度增高，積累過(guò)多甚至?xí)蚍e灰重力將濾袋從花板上墜落下來(lái)，造成袋式除塵器重大事故。
[0005]此問(wèn)題并非反吹袋式除塵器獨(dú)有，其他脈沖袋式除塵器清灰過(guò)程中脈沖氣流會(huì)引射凈氣室內(nèi)的凈煙氣，在濾袋破袋時(shí)也會(huì)將含塵煙氣引射入濾袋，但此問(wèn)題在反吹袋式除塵器中表現(xiàn)得更直觀，經(jīng)常被人用來(lái)攻擊反吹袋式除塵器，此問(wèn)題常年來(lái)一直困擾著反吹袋式除塵器設(shè)計(jì)人員，至今未有妥善的解決方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有反吹袋式除塵技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于如何在反吹管道提供一種反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)濾袋破袋時(shí)，含塵反吹煙氣能夠?qū)崿F(xiàn)二次過(guò)濾，解決上述濾袋內(nèi)部反吹積塵問(wèn)題。
[0007]反吹袋式除塵器的發(fā)展歷程中，曾有一些項(xiàng)目堅(jiān)持錯(cuò)誤的靜態(tài)清灰方法，要求濾袋緊繃在袋籠外，清灰過(guò)程不能發(fā)生抖動(dòng)變形，此類項(xiàng)目清灰實(shí)效較差，不得不在反吹管路上加設(shè)了反吹增壓風(fēng)機(jī)，增加反吹氣流的壓力，以增強(qiáng)清灰效果。后來(lái)此類項(xiàng)目多做改造，調(diào)大了濾袋袋籠的間隙，降低了清灰難度，改造之后原有的增壓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不需啟動(dòng)，此背景情況下，如果在反吹管路上加設(shè)一個(gè)反吹煙氣過(guò)濾裝置，以原反吹增壓風(fēng)機(jī)來(lái)抵消加設(shè)反吹煙氣過(guò)濾裝置產(chǎn)生的阻力，即可在滿足反吹清灰壓力的前提下，解決反吹煙氣含塵的過(guò)濾問(wèn)題。
[0008]一種反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，包括從反吹氣源引出的一條或多條反吹管道(I)，每條反吹管道⑴設(shè)三通(2)，三通⑵后設(shè)置閥門一(3)、閥門二(7)，閥門一(3)后連接反吹段一(6)，反吹段一串連有反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)、反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)，反吹段一末端與反吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)(9)相連；閥門二(7)后連接反吹段二(8)，反吹段二(8)直接與反吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)(9)相連，反吹段一(6)與反吹段二(8)為并聯(lián)關(guān)系，此反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)用于反吹袋式除塵器中，如因反吹袋式除塵器因?yàn)V袋破損，反吹煙氣含塵較高時(shí)，啟動(dòng)此過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行二次過(guò)濾。
[0009]優(yōu)選的，所述反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)布置在反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)前。
[0010]所述反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)原則上可選用任意除塵器，考慮到過(guò)濾效果的要求，優(yōu)選為袋式除塵器或靜電除塵器。
[0011]所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹氣源可取自引風(fēng)機(jī)出口。
[0012]所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹氣源可引自除塵器凈氣室(10)。
[0013]所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹氣源可引自除塵系統(tǒng)外的空氣。
[0014]所述反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)的工作方法:
[0015]工作方法一:反吹袋式除塵器需要清灰，且無(wú)濾袋破損時(shí)，閥門一(3)關(guān)閉，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)關(guān)閉，反吹段一(6)關(guān)閉；閥門二(7)打開(kāi)，反吹段二⑶導(dǎo)通反吹氣源和反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)，反吹煙氣從反吹氣源處流出，通過(guò)反吹段二(8)，進(jìn)入到反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰；清灰完畢，閥門二(7)關(guān)閉；當(dāng)反吹袋式除塵器需要清灰，且出現(xiàn)濾袋破損時(shí)，閥門二(7)關(guān)閉，反吹段二⑶關(guān)閉；閥門一(3)打開(kāi)，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)打開(kāi)，反吹段一(7)導(dǎo)通反吹氣源和反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)，反吹煙氣從反吹氣源處流出，通過(guò)反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)(4)并經(jīng)反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)增壓，再進(jìn)入到反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰；清灰完畢，閥門一(3)關(guān)閉，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)關(guān)閉。
[0016]工作方法二:反吹袋式除塵器需要清灰，閥門二(7)關(guān)閉，反吹通道二(8)關(guān)閉；閥門一(3)打開(kāi)，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)打開(kāi)，反吹段一(6)導(dǎo)通反吹氣源和反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)，反吹煙氣從反吹氣源處流出，通過(guò)反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)(4)并經(jīng)反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)增壓，再進(jìn)入到反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰；清灰完畢，閥門一(3)關(guān)閉，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)關(guān)閉。
[0017]本發(fā)明利用反吹袋式除塵器現(xiàn)有的增壓風(fēng)機(jī)，在反吹管道上加設(shè)袋式除塵器，實(shí)現(xiàn)反吹煙氣的二次過(guò)濾，從而保證了在濾袋破損時(shí)，含塵煙氣不會(huì)在清灰過(guò)程進(jìn)入到濾袋內(nèi)部，避免了濾袋積灰。由于濾袋破損，含塵煙氣在清灰過(guò)程進(jìn)入到濾袋內(nèi)部是脈沖噴吹袋式除塵器和反吹袋式除塵器共有的缺陷，目前尚無(wú)解決脈沖噴吹袋式除塵器此類問(wèn)題的發(fā)明出現(xiàn)，本發(fā)明可進(jìn)一步提高反吹袋式除塵器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖中:1、反吹風(fēng)管；2、三通；3、閥門一 ；4、反吹煙氣過(guò)濾裝置；5、反吹增壓風(fēng)機(jī)；
6、反吹段一 7、閥門二 ；8、反吹段二 ；9、反吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)；10、除塵器凈氣室。

【具體實(shí)施方式】
[0020]具體實(shí)施方案如下:
[0021 ] 一種反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，包括從反吹氣源引出的一條或多條反吹管道(I)，每條反吹管道設(shè)三通(2)，三通后設(shè)置閥門一(3)、閥門二(7)，閥門一(3)后連接反吹段一(6)，反吹段一串連有反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)、反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)，反吹段一末端與反吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)(9)相連；閥門二(7)后連接反吹段二(8)，反吹段二(8)直接與反吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)(9)相連，反吹段一(6)與反吹段二(8)為并聯(lián)關(guān)系，此反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)用于反吹袋式除塵器中，如因反吹袋式除塵器因?yàn)V袋破損，反吹煙氣含塵較高時(shí)，啟動(dòng)此過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行二次過(guò)濾。
[0022]所述反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)布置在反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)前，所述反吹煙氣過(guò)濾裝置
(4)原則上可選用任意除塵器，考慮到過(guò)濾效果的要求，優(yōu)選用袋式除塵器。所述反吹氣源取自引風(fēng)機(jī)出口。此部位煙氣為凈化后凈煙氣，與除塵器內(nèi)部煙氣統(tǒng)溫同質(zhì)，且經(jīng)引風(fēng)機(jī)增壓后，此處氣源壓力較袋式除塵器內(nèi)部高3000Pa左右，利于清灰。
[0023]所述反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)的工作方法:
[0024]工作方法一:反吹袋式除塵器需要清灰，且無(wú)濾袋破損時(shí)，閥門一(3)關(guān)閉，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)關(guān)閉，反吹段一(6)關(guān)閉；閥門二(7)打開(kāi)，反吹段二⑶導(dǎo)通反吹氣源和反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)，反吹煙氣從反吹氣源處流出，通過(guò)反吹段二(8)，進(jìn)入到反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰；清灰完畢，閥門二(7)關(guān)閉；當(dāng)反吹袋式除塵器需要清灰，且出現(xiàn)濾袋破損時(shí)，閥門二(7)關(guān)閉，反吹段二⑶關(guān)閉；閥門一(3)打開(kāi)，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)打開(kāi)，反吹段一(7)導(dǎo)通反吹氣源和反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)，反吹煙氣從反吹氣源處流出，通過(guò)反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)(4)并經(jīng)反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)增壓，再進(jìn)入到反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰；清灰完畢，閥門一(3)關(guān)閉，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)關(guān)閉。
[0025]工作方法二:反吹袋式除塵器需要清灰，閥門二(7)關(guān)閉，反吹通道二(8)關(guān)閉；閥門一(3)打開(kāi)，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)打開(kāi)，反吹段一(6)導(dǎo)通反吹氣源和反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)，反吹煙氣從反吹氣源處流出，通過(guò)反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)(4)，一般來(lái)說(shuō)經(jīng)過(guò)二次過(guò)濾，要有2000Pa左右的壓損，經(jīng)反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)增壓2000-5000Pa，再進(jìn)入到反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰；清灰完畢，閥門一(3)關(guān)閉，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)關(guān)閉。
[0026]本發(fā)明不局限于上述實(shí)例，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀和結(jié)構(gòu)及部件名稱上作任何改動(dòng)，凡是具備與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，包括從反吹氣源引出的一條或多條反吹管道(1)，每條反吹管道⑴設(shè)三通(2)，三通⑵后設(shè)置閥門一(3)、閥門二(7)，閥門一(3)后連接反吹段一(6)，反吹段一串連有反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)、反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)，反吹段一末端與反吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)(9)相連；閥門二(7)后連接反吹段二(8)，反吹段二(8)直接與反吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)(9)相連，反吹段一(6)與反吹段二(8)為并聯(lián)關(guān)系。
2.如權(quán)利要求1所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)布置在反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)前。
3.如權(quán)利要求1所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹氣源可取自引風(fēng)機(jī)出口。
4.如權(quán)利要求1所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹氣源可引自除塵器凈氣室(10)。
5.如權(quán)利要求1所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹氣源可引自除塵系統(tǒng)外的空氣。
6.如權(quán)利要求1所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)可為袋式除塵器。
7.如權(quán)利要求1所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)可為靜電除塵器。
8.如權(quán)利要求3所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)清灰方法為脈沖清灰。
9.如權(quán)利要求3所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)清灰方法為反吹清灰。
10.如權(quán)利要求3所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)清灰方法為機(jī)械振打清灰。
11.如權(quán)利要求3所述的反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反吹煙氣過(guò)濾裝置(4)內(nèi)濾袋為耗材，不進(jìn)行清灰處理。
12.反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)工作方法一:反吹袋式除塵器需要清灰，且無(wú)濾袋破損時(shí)，閥門一⑶關(guān)閉，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)關(guān)閉，反吹段一(6)關(guān)閉；閥門二(7)打開(kāi)，反吹段二⑶導(dǎo)通反吹氣源和反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)，反吹煙氣從反吹氣源處流出，通過(guò)反吹段二(8)，進(jìn)入到反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰；清灰完畢，閥門二(7)關(guān)閉；當(dāng)反吹袋式除塵器需要清灰，且出現(xiàn)濾袋破損時(shí)，閥門二⑵關(guān)閉，反吹段二⑶關(guān)閉；閥門一(3)打開(kāi)，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)打開(kāi)，反吹段一(7)導(dǎo)通反吹氣源和反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)，反吹煙氣從反吹氣源處流出，通過(guò)反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)(4)并經(jīng)反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)增壓，再進(jìn)入到反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰；清灰完畢，閥門一(3)關(guān)閉，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)關(guān)閉。
13.反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)工作方法二:反吹袋式除塵器需要清灰，閥門二(7)關(guān)閉，反吹通道二⑶關(guān)閉；閥門一⑶打開(kāi)，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)打開(kāi)，反吹段一(6)導(dǎo)通反吹氣源和反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)，反吹煙氣從反吹氣源處流出，通過(guò)反吹煙氣過(guò)濾系統(tǒng)(4)并經(jīng)反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)增壓，再進(jìn)入到反吹除塵器清灰系統(tǒng)(9)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰；清灰完畢，閥門一 (3)關(guān)閉，反吹增壓風(fēng)機(jī)(5)關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK104226031SQ201310239873
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】李毅, 高境 申請(qǐng)人:李毅, 高境