一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鎳合金生產(chǎn)窯爐工作過程中排出的高熱廢氣，具體地說是一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002 ] 窖爐(k i I η; f urnace; o ven)是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的必備設(shè)施。
[0003]鎳合金生產(chǎn)窯爐是一種耗能很高的設(shè)備，在工作的過程中會向周圍環(huán)境中排出大量的廢氣，這些廢氣含有非常多的熱量，如果能進行熱量的回收就可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的技術(shù)任務是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對窯爐工作過程中排出的大量高熱廢氣，利用熱磁發(fā)電技術(shù)，根據(jù)軟磁體處于冷熱快速變化的環(huán)境中時其兩極會產(chǎn)生電荷的發(fā)電原理，提供一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置，包括圓管、第一錐形套、第二錐形套和軟磁體發(fā)電組件，所述第一錐形套和第二錐形套的大圓端面相對且一體設(shè)置于圓管兩端，所述軟磁體發(fā)電組件為空心圓柱結(jié)構(gòu)，且軟磁體發(fā)電組件內(nèi)表面為N極，軟磁體發(fā)電組件外表面為S極，該軟磁體發(fā)電組件配合設(shè)置于圓管內(nèi)部，軟磁體發(fā)電組件外表面與圓管內(nèi)表面、第一錐形套內(nèi)表面、第二錐形套內(nèi)表面圍成密封結(jié)構(gòu)的第一外腔，軟磁體發(fā)電組件內(nèi)表面與第一錐形套內(nèi)表面、第二錐形套內(nèi)表面圍成密封結(jié)構(gòu)的第二內(nèi)腔；
[0007]所述回收利用裝置還包括外腔進氣管、外腔出氣管、內(nèi)腔進氣管和內(nèi)腔出氣管，所述外腔進氣管和外腔出氣管相對位于圓管兩端且連通于第一外腔，所述內(nèi)腔進氣管和內(nèi)腔出氣管相對位于圓管兩端且連通第二內(nèi)腔。使用時，將本實用新型的外腔進氣管和內(nèi)腔進氣管交替連接窯爐的廢氣排出口和外接大氣或冷氣，以使軟磁體發(fā)電組件的內(nèi)外表面，即N、S兩極間，產(chǎn)生電荷，并進一步的將產(chǎn)生的電荷儲存或根據(jù)實際情況連接用電器。
[0008]具體的，所述軟磁體發(fā)電組件包括環(huán)形安裝架和多個圓柱結(jié)構(gòu)的軟磁體，多個軟磁體平行設(shè)置且線性接觸圍成空心圓柱結(jié)構(gòu)，該空心圓柱結(jié)構(gòu)配合固定于環(huán)形安裝架內(nèi)，且空心圓柱結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面為N極，該空心圓柱結(jié)構(gòu)的外表面為S極，所述環(huán)形安裝架的兩端相對連接于第一錐形套和第二錐形套的內(nèi)表面。
[0009]可以選擇第一外腔和第二內(nèi)腔的氣體流向相同，即所述外腔進氣管穿過第一錐形套連通于第一外腔，外腔出氣管穿過第二錐形套連通于第一外腔;所述內(nèi)腔進氣管穿過第一錐形套連通于第二內(nèi)腔，所述內(nèi)腔出氣管穿過第二錐形套連通于第二內(nèi)腔。
[0010]當然，也可以選擇第一外腔和第二內(nèi)腔的氣體流向相反，即所述外腔進氣管穿過第一錐形套連通于第一外腔，外腔出氣管穿過第二錐形套連通于第一外腔;所述內(nèi)腔進氣管穿過第二錐形套連通于第二內(nèi)腔，所述內(nèi)腔出氣管穿過第一錐形套連通于第二內(nèi)腔。
[0011]本實用新型的一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0012]本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，充分利用了窯爐工作過程中排出的高熱廢氣，根據(jù)熱磁發(fā)電技術(shù)中軟磁體處于冷熱快速變化的環(huán)境中時其兩極會產(chǎn)生電荷的發(fā)電原理，設(shè)置空心圓柱結(jié)構(gòu)的軟磁體發(fā)電組件，且使該軟磁體發(fā)電組件的內(nèi)表面為N極、外表面為S極，以向第一外腔和第二內(nèi)腔交替注入冷熱氣流時，軟磁體發(fā)電組件的內(nèi)外表面之間產(chǎn)生電荷，實現(xiàn)磁生電，并進一步將產(chǎn)生的電荷進行存儲和合理利用，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0014]附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視剖面圖；
[0015]附圖3是圖2的A-A向放大結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖中各標號表不:
[0017]1、圓管，2、第一錐形套，3、第二錐形套，4、環(huán)形安裝架，5、軟磁體，
[0018]6、第一外腔，7、第二內(nèi)腔，8、外腔進氣管，9、外腔出氣管，
[0019]10、內(nèi)腔進氣管，11、內(nèi)腔出氣管。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖1-3，對本實用新型的一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置作以下詳細說明。其中，圖1中未畫出外腔進氣管8、外腔出氣管9、內(nèi)腔進氣管10和內(nèi)腔出氣管11;圖2中空心箭頭表示氣流流向。
[0021]如附圖1-3所示，本實用新型的一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置，其結(jié)構(gòu)包括圓管1、第一錐形套2、第二錐形套3和軟磁體5發(fā)電組件，所述第一錐形套2和第二錐形套3的大圓端面相對設(shè)置于圓管I兩端。
[0022]所述軟磁體5發(fā)電組件配合設(shè)置于圓管I內(nèi)部，軟磁體5發(fā)電組件包括環(huán)形安裝架4和多個圓柱結(jié)構(gòu)的軟磁體5，多個軟磁體5平行設(shè)置且線性接觸圍成空心圓柱結(jié)構(gòu)，該空心圓柱結(jié)構(gòu)配合固定于環(huán)形安裝架4上，且空心圓柱結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面為N極，該空心圓柱結(jié)構(gòu)的外表面為S極，所述環(huán)形安裝架4的兩端相對連接于第一錐形套2和第二錐形套3的內(nèi)表面，使軟磁體5發(fā)電組件外表面與圓管I內(nèi)表面、第一錐形套2內(nèi)表面、第二錐形套3內(nèi)表面圍成密封結(jié)構(gòu)的第一外腔6，軟磁體5發(fā)電組件內(nèi)表面與第一錐形套2內(nèi)表面、第二錐形套3內(nèi)表面圍成密封結(jié)構(gòu)的第二內(nèi)腔7。
[0023]所述回收利用裝置還包括外腔進氣管8、外腔出氣管9、內(nèi)腔進氣管10和內(nèi)腔出氣管11，為了在相同的時間內(nèi)產(chǎn)生更多的電荷，結(jié)合附圖2并參考圖2中的空心箭頭方向，第一外腔6和第二內(nèi)腔7的氣體流向相反，即所述外腔進氣管8穿過第一錐形套2連通于第一外腔6，外腔出氣管9穿過第二錐形套3連通于第一外腔6;所述內(nèi)腔進氣管10穿過第二錐形套3連通于第二內(nèi)腔7，所述內(nèi)腔出氣管11穿過第一錐形套2連通于第二內(nèi)腔7。在使用的過程中，外腔進氣管8和內(nèi)腔進氣管10交替連接窯爐的廢氣排出口和外接大氣或冷氣，以使軟磁體5發(fā)電組件的內(nèi)外表面，即N、S兩極間，產(chǎn)生電荷，并進一步的將產(chǎn)生的電荷儲存或根據(jù)實際情況連接用電器。
[0024]當然，在使用過程中，并不僅限于上述實施方式，也可以在其余結(jié)構(gòu)相同的基礎(chǔ)上僅改變第一外腔6和第二內(nèi)腔7的氣體流向，即選擇第一外腔6和第二內(nèi)腔7的氣體流向相同，則所述外腔進氣管8穿過第一錐形套2連通于第一外腔6，外腔出氣管9穿過第二錐形套3連通于第一外腔6;所述內(nèi)腔進氣管10穿過第一錐形套2連通于第二內(nèi)腔7，所述內(nèi)腔出氣管11穿過第二錐形套3連通于第二內(nèi)腔7。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，本實用新型是“利用熱磁發(fā)電技術(shù)中軟磁體5處于冷熱快速變化的環(huán)境中時其兩極會產(chǎn)生電荷的發(fā)電原理”進行設(shè)計的，旨在將窯爐工作過程中排出的高熱廢氣回收并轉(zhuǎn)化為電荷進行存儲或供電，節(jié)能環(huán)保。
【主權(quán)項】
1.一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置，其特征在于，包括圓管、第一錐形套、第二錐形套和軟磁體發(fā)電組件，所述第一錐形套和第二錐形套的大圓端面相對且一體設(shè)置于圓管兩端;所述軟磁體發(fā)電組件為空心圓柱結(jié)構(gòu)，且軟磁體發(fā)電組件內(nèi)表面為N極，軟磁體發(fā)電組件外表面為S極，該軟磁體發(fā)電組件配合設(shè)置于圓管內(nèi)部，軟磁體發(fā)電組件外表面與圓管內(nèi)表面、第一錐形套內(nèi)表面、第二錐形套內(nèi)表面圍成密封結(jié)構(gòu)的第一外腔，軟磁體發(fā)電組件內(nèi)表面與第一錐形套內(nèi)表面、第二錐形套內(nèi)表面圍成密封結(jié)構(gòu)的第二內(nèi)腔； 所述回收利用裝置還包括外腔進氣管、外腔出氣管、內(nèi)腔進氣管和內(nèi)腔出氣管，所述外腔進氣管和外腔出氣管相對位于圓管兩端且連通于第一外腔，所述內(nèi)腔進氣管和內(nèi)腔出氣管相對位于圓管兩端且連通第二內(nèi)腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置，其特征在于，所述軟磁體發(fā)電組件包括環(huán)形安裝架和多個圓柱結(jié)構(gòu)的軟磁體，多個軟磁體平行設(shè)置且線性接觸圍成空心圓柱結(jié)構(gòu)，該空心圓柱結(jié)構(gòu)配合固定于環(huán)形安裝架內(nèi)，且空心圓柱結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面為N極，該空心圓柱結(jié)構(gòu)的外表面為S極，所述環(huán)形安裝架的兩端相對連接于第一錐形套和第二錐形套的內(nèi)表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置，其特征在于，所述外腔進氣管穿過第一錐形套連通于第一外腔，外腔出氣管穿過第二錐形套連通于第一外腔;所述內(nèi)腔進氣管穿過第一錐形套連通于第二內(nèi)腔，所述內(nèi)腔出氣管穿過第二錐形套連通于第二內(nèi)腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置，其特征在于，所述外腔進氣管穿過第一錐形套連通于第一外腔，外腔出氣管穿過第二錐形套連通于第一外腔;所述內(nèi)腔進氣管穿過第二錐形套連通于第二內(nèi)腔，所述內(nèi)腔出氣管穿過第一錐形套連通于第二內(nèi)腔。
【專利摘要】本實用新型提供一種鎳合金生產(chǎn)窯爐的高熱廢氣回收利用裝置，屬于窯爐廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域。為充分利用窯爐排出的高熱廢氣，根據(jù)熱磁發(fā)電技術(shù)中軟磁體處于冷熱快速變化的環(huán)境中時其兩極會產(chǎn)生電荷的發(fā)電原理，設(shè)計的回收利用裝置包括圓管、軟磁體發(fā)電組件和兩個錐形套，兩個錐形套的大圓端面相對設(shè)置于圓管兩端；軟磁體發(fā)電組件為內(nèi)表面為N極、外表面為S極的空心圓柱結(jié)構(gòu)，該軟磁體發(fā)電組件配合設(shè)置于圓管內(nèi)部，并形成不聯(lián)通的第一外腔和第二內(nèi)腔；該裝置還包括外腔進、出氣管和內(nèi)腔進、出氣管，以方便交替注入冷熱氣流，使軟磁體內(nèi)外表面產(chǎn)生電荷，并進一步將產(chǎn)生的電荷進行存儲和合理利用。該裝置用于將窯爐排出的高熱廢氣轉(zhuǎn)化為電荷，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN205300283
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李鳳龍, 何中余
【申請人】山東鑫?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月18日