專利名稱：人造石材攪拌主機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌主機，尤其是一種人造石材攪拌主機。
背景技術(shù)：
在建筑業(yè)不斷發(fā)展，人們對環(huán)境保護和健康居住的要求日益提高的今天，人造石材這一新型綠色環(huán)保的材料已逐漸被人們所接受，并成為世界建材行業(yè)中發(fā)展最快的新產(chǎn)品之一。隨著人們對自然資源保護意識的加強以及自然資源越來越匱乏的今天，人造石材這一新興行業(yè)近幾年在國內(nèi)迅速發(fā)展起來，由最初依賴進口整套生產(chǎn)線逐步向國產(chǎn)化過渡，但是還未有好的生產(chǎn)人造石材的裝置。目前，還未有好的解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種人造石材攪拌主機，該人造石材攪拌主機具有攪拌罐設(shè)計獨特，罐體的長寬比小，且將整個卸料門包攏，滿足生產(chǎn)過程抽真空的要求；軸端密封采用機械密封和迷宮密封，實現(xiàn)罐體內(nèi)抽真空后不漏氣并有效防止物料外泄的特點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和卸料門，所述的攪拌系統(tǒng)包括攪拌罐和攪拌裝置，所述的攪拌裝置設(shè)置在攪拌罐內(nèi)，所述的卸料門設(shè)置在攪拌罐下部的出料口處，攪拌罐將卸料門包攏，所述的傳動系統(tǒng)與攪拌裝置相連，所述的攪拌裝置與攪拌罐之間設(shè)置有軸端密封，所述的軸端密封包括機械密封和迷
宮密封。所述的攪拌罐包括上口法蘭、下口法蘭、外法蘭、端板、肋板、圍板和大弧板，所述的上口法蘭、下口法蘭、外法蘭、端板、肋板、圍板和大弧板相互焊接，所述的大弧板設(shè)置在端板的兩側(cè)，所述的端板的下部設(shè)置有肋板，所述的肋板的下部設(shè)置有圍板，所述的圍板的底部設(shè)置有下口法蘭，端板的上部設(shè)置有上口法蘭，所述的端板的中部設(shè)置有外法蘭，所述的攪拌罐與傳動系統(tǒng)通過外法蘭相連。所述的卸料門為平板推拉門，包括卸料門體、液壓缸、導(dǎo)向槽和機械限位件，所述的卸料門體包括兩個，分別設(shè)置在攪拌罐的兩側(cè)，所述的兩個卸料門體分別與設(shè)置在攪拌罐兩側(cè)的液壓缸相連，所述的卸料門體兩端的攪拌罐上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的卸料門體的兩端分別設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的攪拌罐下部的出料口處設(shè)置有機械限位件。本實用新型的人造石材攪拌主機和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:攪拌罐設(shè)計獨特，罐體的長寬比小，且將整個卸料門包攏，滿足生產(chǎn)過程抽真空的要求；卸料門為平板推拉門，卸料干凈、快速；軸端密封采用機械密封和迷宮密封，實現(xiàn)罐體內(nèi)抽真空后不漏氣并有效防止物料外泄等特點。

附圖1是人造石材攪拌主機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]附圖2是人造石材攪拌主機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是人造石材攪拌主機的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是人造石材攪拌主機的攪拌罐放大主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是人造石材攪拌主機的攪拌罐放大俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是人造石材攪拌主機的攪拌罐放大左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是人造石材攪拌主機的卸料門主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是人造石材攪拌主機的卸料門左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是人造石材攪拌主機的軸端密封的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記說明:1、傳動系統(tǒng)，2、攪拌罐，3、軸端密封，4、攪拌裝置，5、卸料門，6、上口法蘭，7、端板，8、肋板，9、圍板，10、下口法蘭，11、大弧板，12、外法蘭，13、機械限位件，14、卸料門體，15、導(dǎo)向槽，16、機械密封，17、迷宮密封，18、液壓缸。
具體實施方式
參照說明書附圖1至附圖9對本實用新型的人造石材攪拌主機作以下詳細地說明。本實用新型的人造石材攪拌主機，其結(jié)構(gòu)包括傳動系統(tǒng)1、攪拌系統(tǒng)和卸料門5，所述的攪拌系統(tǒng)包括攪拌罐2和攪拌裝置4，所述的攪拌裝置4設(shè)置在攪拌罐2內(nèi)，所述的卸料門5設(shè)置在攪拌罐2下部的出料口處，攪拌罐2將卸料門5包攏，所述的傳動系統(tǒng)與攪拌裝置4相連，所述的攪拌裝置4與攪拌罐2之間設(shè)置有軸端密封3，所述的軸端密封3包括機械密封16和迷宮密封17。該軸端密封3具有雙重作用，既要防止攪拌物料的軸端泄露，又要防止空氣由軸端進入攪拌罐；既要防止油脂進入攪拌罐，又要保證骨架油封的潤滑。所述的攪拌罐2包括上口法蘭6、下口法蘭10、外法蘭12、端板7、肋板8、圍板9和大弧板11，所述的上口法蘭6、下口法蘭10、外法蘭12、端板7、肋板8、圍板9和大弧板11相互焊接，所述的大弧板11設(shè)置在端板7的兩側(cè)，所述的端板7的下部設(shè)置有肋板8，所述的肋板8的下部設(shè)置有圍板9，所述的圍板9的底部設(shè)置有下口法蘭10，端板7的上部設(shè)置有上口法蘭6，所述的端板7的中部設(shè)置有外法蘭12，所述的攪拌罐2與傳動系統(tǒng)I通過外法蘭12相連。攪拌罐2的長寬比小，結(jié)構(gòu)型式可實現(xiàn)將整個卸料門5包攏，滿足生產(chǎn)過程抽真空的要求。所述的卸料門5為平板推拉門，包括卸料門體14、液壓缸18、導(dǎo)向槽15和機械限位件13，所述的卸料門體14包括兩個，分別設(shè)置在攪拌罐2的兩側(cè)，所述的兩個卸料門體14分別與設(shè)置在攪拌罐2兩側(cè)的液壓缸18相連，所述的卸料門體14兩端的攪拌罐2上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽15，所述的卸料門體14的兩端分別設(shè)置在導(dǎo)向槽15內(nèi)，沿導(dǎo)向槽15移動，所述的攪拌罐2下部的出料口處設(shè)置有機械限位件13，對卸料門體14進行限位，可有效控制兩卸料門體14關(guān)閉后間隙，防止碰撞；平板推拉門較傳統(tǒng)扇形門卸料干凈、快速。使用時將人造石材置于攪拌罐2內(nèi)，啟動傳動系統(tǒng)I，通過攪拌裝置4對攪拌罐2內(nèi)的物料進行攪拌，攪拌好后，然后通過控制液壓缸18使卸料門5打開，將物料卸下。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.人造石材攪拌主機，其特征是:包括傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和卸料門，所述的攪拌系統(tǒng)包括攪拌罐和攪拌裝置，所述的攪拌裝置設(shè)置在攪拌罐內(nèi)，所述的卸料門設(shè)置在攪拌罐下部的出料口處，攪拌罐將卸料門包攏，所述的傳動系統(tǒng)與攪拌裝置相連，所述的攪拌裝置與攪拌罐之間設(shè)置有軸端密封，所述的軸端密封包括機械密封和迷宮密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石材攪拌主機，其特征是:所述的攪拌罐包括上口法蘭、下口法蘭、外法蘭、端板、肋板、圍板和大弧板，所述的上口法蘭、下口法蘭、外法蘭、端板、肋板、圍板和大弧板相互焊接，所述的大弧板設(shè)置在端板的兩側(cè)，所述的端板的下部設(shè)置有肋板，所述的肋板的下部設(shè)置有圍板，所述的圍板的底部設(shè)置有下口法蘭，端板的上部設(shè)置有上口法蘭，所述的端板的中部設(shè)置有外法蘭，所述的攪拌罐與傳動系統(tǒng)通過外法蘭相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石材攪拌主機，其特征是:所述的卸料門為平板推拉門，包括卸料門體、液壓缸、導(dǎo)向槽和機械限位件，所述的卸料門體包括兩個，分別設(shè)置在攪拌罐的兩側(cè)，所述的兩個卸料門體分別與設(shè)置在攪拌罐兩側(cè)的液壓缸相連，所述的卸料門體兩端的攪拌罐上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的卸料門體的兩端分別設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的攪拌罐下部的出料口處設(shè)置有機械限位件。
專利摘要本實用新型公開了人造石材攪拌主機，屬于攪拌主機，其結(jié)構(gòu)包括傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和卸料門，所述的攪拌系統(tǒng)包括攪拌罐和攪拌裝置，所述的攪拌裝置設(shè)置在攪拌罐內(nèi)，所述的卸料門設(shè)置在攪拌罐下部的出料口處，攪拌罐將卸料門包攏，所述的傳動系統(tǒng)與攪拌裝置相連，所述的攪拌裝置與攪拌罐之間設(shè)置有軸端密封，所述的軸端密封包括機械密封和迷宮密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的人造石材攪拌主機具有攪拌罐設(shè)計獨特，罐體的長寬比小，且將整個卸料門包攏，滿足生產(chǎn)過程抽真空的要求；軸端密封采用機械密封和迷宮密封，實現(xiàn)罐體內(nèi)抽真空后不漏氣并有效防止物料外泄等特點，因而具有很好的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號B01F15/02GK203002243SQ20122073875
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者胡連花, 李軍, 馬東明, 張承興, 陳偉平 申請人:山東建設(shè)機械股份有限公司