專利名稱：油井洗井方法及車載洗井裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水、廢水和污水的多級處理，尤其涉及濕空氣氧化的洗井方法。
背景技術(shù)：
濕法氧化處理是一種比較有效和比較有發(fā)展前途的水處理技術(shù)，在工業(yè)廢水處理、污泥處理、有機鹽回收等環(huán)境領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。經(jīng)濕法氧化處理的有機廢水，可以大幅度降低COD和BOD值，達到可排放的標(biāo)準(zhǔn)。濕法氧化處理需在封閉的反應(yīng)器中進行，用于清洗井下裝置上的油蠟污垢尤為合適。以前，國內(nèi)用于清洗油井的洗井車主要用在邊遠(yuǎn)區(qū)塊注水井、油井、新開發(fā)區(qū)塊注水井、油井及未建洗井液回收系統(tǒng)區(qū)塊的洗井作業(yè)，通常由一臺水處理裝置車，一臺洗井泵車和一臺水罐車配合使用。由于所需車輛較多，投資較大，乘員較多，使用有所不便。在全國各油田并未得到推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的提出，旨在克服多車作業(yè)的弊端，采用先進的濕法氧化法，設(shè)計了一種實現(xiàn)對井下裝置上的油和/或蠟質(zhì)污垢進行清洗，對含油含沙污水進行處理的方法及其單車循環(huán)作業(yè)的洗井裝置。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種對油井進行循環(huán)作業(yè)的洗井方法，包括地面水處理過程、洗井過程，其特征在于該洗井方法還包括一個井下濕空氣氧化法水處理過程。
所述的地面水處理過程包括由多級旋流分離過程及過濾器分離過程組成，旋流分離過程排除泥沙，過濾器分離過程排除含有雜質(zhì)的洗井液。
所述的洗井過程乃是由多級離心泵組成的加壓輸送過程，濾清后的洗井液進入離心泵，經(jīng)泵壓進入電解裝置與電解氧相混合。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案還包括所述的井下濕空氣氧化法水處理過程包括將混合了新鮮氧氣的洗井液以泵出口壓力和油井水柱壓力累加形成的高壓注入被洗油井，井下裝置上的油污和蠟質(zhì)油垢將在100~360℃和6~20Mpa工況下被氧化和清除。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案還應(yīng)這樣來實現(xiàn)一種實施權(quán)利要求1所述洗井方法的車載洗井裝置，包括一個汽車底盤，其特征在該底盤上還裝有機械分離裝置、過濾器、洗井泵和電解裝置以及將前述各裝置連接起來的循環(huán)管路系統(tǒng)。
該技術(shù)解決方案還包括所述的機械分離裝置由多級旋流分離器和過濾器所組成，其中的旋流分離器的入口接洗井液循環(huán)管路的末端，而過濾器的出口端則與洗井泵的入口端相連通所述的洗井泵由多級離心泵組成，其中的末端離心泵的出口與電解裝置的入口端相連接，泵的運轉(zhuǎn)由汽車底盤上的分動箱提供動力。
所述的電解裝置由電解槽和正負(fù)電極所組成，陽極上帶集氧器，利于新鮮氧氣與洗井液的混合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的洗井方法和車載洗井裝置的優(yōu)點表現(xiàn)在(1)選用了先進的含油、泥沙污水濕空氣氧化處理工藝，使處理裝置結(jié)構(gòu)緊湊，處理效果好，只需一臺車即可完成洗井作業(yè)；(2)有機物降解方法實現(xiàn)了自增壓、自熱和地面電解水供氧，使有機物氧化充分，洗井干凈作業(yè)節(jié)能；(3)洗井裝置反沖洗自動化程度高，選用了易于清洗的材料，設(shè)計合理，反沖洗用水量少，不需更換濾料和拆裝設(shè)備；(4)洗井裝置與井口采用高壓軟管聯(lián)接，管口均為接箍，快速方便。


圖1為洗井裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1為本發(fā)明的說明書摘要附圖。
圖中1、被洗井2、電解裝置3、洗井泵4、過濾器5、多級旋流裝置6、旋流分離器 7、含雜質(zhì)的洗井液出口8、泥砂和污油 9、泥沙和污油具體實施方式
如圖所示。一種車載洗井裝置，其特征在于底盤上裝有機械分離裝置、過濾器、洗井泵和電解裝置以及將前述裝置連接起來的循環(huán)管路系統(tǒng)。其中，所述的機械分離裝置由多級旋流分離器和過濾器所組成，洗井液由旋流分離器的入口進入系統(tǒng)，由過濾器的出口端進入洗井泵系統(tǒng)，含雜質(zhì)的洗井液則由過濾器的排污口排除。所述的洗井泵系統(tǒng)由多級離心泵組成，其出口端與電解裝置的入口端相連接，泵的運轉(zhuǎn)由汽車底盤分動箱提供動力。
利用車載洗井裝置進行洗井的工藝方法包括地面水處理過程、洗井過程，其特征在于還包括一個井下濕空氣氧化法水處理過程。所述的井下水處理過程包括將混合了新鮮氧氣的并且經(jīng)過分離過濾和反洗的洗井液以泵出口壓力和油井水柱壓力累加后形成的高壓注入被洗井，井下裝置上的油、蠟污垢等有機物COD和氧氣產(chǎn)生反應(yīng)，并放出反應(yīng)熱量，使反應(yīng)在100~360℃和6~20Mpa工況下持續(xù)進行，含油和含沙的洗井水被帶出油井通過循環(huán)管路重新進入機械分離系統(tǒng)。這樣，就實現(xiàn)了機械分離裝置→洗井泵→井下水處理裝置→井口排出液→機械分離裝置的循環(huán)作業(yè)。
權(quán)利要求
1.文件來源電子申請2.收文日期2004-11-13.申請?zhí)?/b>4.權(quán)利要求項權(quán)利要求1一種對油井進行循環(huán)作業(yè)的洗井方法，包括地面水處理過程、洗井過程，其特征在于該洗井方法還包括一個井下濕空氣氧化法水處理過程。
權(quán)利要求2根據(jù)權(quán)利要求1所述的對油井進行循環(huán)作業(yè)的洗井方法，其特征在于所述的地面水處理過程包括由多級旋流分離過程及過濾器分離過程組成，旋流分離過程排除泥沙，過濾器分離過程排除含有雜質(zhì)的洗井液。
權(quán)利要求3根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對油井進行循環(huán)作業(yè)的洗井方法，其特征在于所述的洗井過程乃是由多級離心泵組成的加壓輸送過程，濾清后的洗井液進入多級離心泵，經(jīng)過泵壓進入電解裝置與電解氧相混合。
權(quán)利要求4根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對油井進行循環(huán)作業(yè)的洗井方法，其特征在于所述的井下濕空氣氧化法水處理過程包括將混合了新鮮氧氣的洗井液以泵出口壓力和油井水柱壓力累加形成的高壓注入被洗油井，井下裝置上的油污和蠟質(zhì)油垢將在100~360℃和6~20Mpa工況下被氧化和清除。
權(quán)利要求5一種實施權(quán)利要求1所述洗井方法的車載洗井裝置，包括一個汽車底盤，其特征在于在該底盤之上還裝有機械分離裝置、過濾器、洗井泵和電解裝置以及將前述各裝置連接起來的循環(huán)管路系統(tǒng)。
權(quán)利要求6根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗井方法的車載洗井裝置，其特征在于所述的機械分離裝置由多級旋流分離器和過濾器所組成，其中的多級旋流分離器的入口接洗井液循環(huán)管路的末端，而過濾器的出口端則與洗井泵的入口端相連通。
權(quán)利要求7根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗井方法的車載洗井裝置，其特征在于所述的洗井泵由多級離心泵組成，其中的末端離心泵的出口與電解裝置的入口端相連接，泵的運轉(zhuǎn)由汽車底盤上的分動箱提供動力。
權(quán)利要求8根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗井方法的車載洗井裝置，其特征在于所述的電解裝置由電解槽和正負(fù)電極所組成，陽極上帶集氧器，利于新鮮氧氣與洗井液的混合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油井洗井方法及其車載洗井裝置，包括地面水處理過程、洗井過程，其特征在于該洗井方法還包括一個井下濕空氣氧化法水處理過程以及實施該洗井方法的車載洗井裝置。車載洗井裝置包括一臺車用底盤，在底盤上裝有機械分離裝置、過濾器、洗井泵和電解裝置，以及將前述各裝置連接起來的循環(huán)管路系統(tǒng)。本發(fā)明采用了先進的濕空氣氧化工藝將洗井水與新鮮氧氣混合后注入被洗井，井下裝置上的油、蠟污垢在氧化反應(yīng)產(chǎn)生的高溫高壓下被帶出油井，待其進入機械分離裝置后便完成了一個作業(yè)循環(huán)。利用車載洗井裝置清洗油井，結(jié)構(gòu)緊湊，機動性強，節(jié)能高效，清洗效果好，尤其適于在邊遠(yuǎn)油井、注水井或新建油井區(qū)塊上使用。
文檔編號B01D17/02GK1603571SQ20041015541
公開日2005年4月6日 申請日期2004年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月1日
發(fā)明者王景昌 申請人:大連大學(xué)