專(zhuān)利名稱(chēng)：脫硫吸收塔內(nèi)雙向流煙氣除霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及濕法脫硫煙氣除霧裝置，特別涉及脫硫吸收塔內(nèi)雙向流煙氣除
霧裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)煙氣多采用石灰/石灰石濕法脫硫工藝。在吸收塔內(nèi)，上升煙氣被石灰/石灰石衆(zhòng)液噴淋，煙氣中的SO2與石灰/石灰石反應(yīng)生成石骨，含石骨的衆(zhòng)液下降，在塔底分離出副產(chǎn)品石膏；脫除了 SO2的煙氣繼續(xù)向塔頂上升，夾帶有大量的水汽和少量石膏漿液，為了避免煙氣從煙囪排出時(shí)夾帶“石膏雨”，因此在吸收塔頂部設(shè)有除霧器，煙氣向上通過(guò)除霧器時(shí)，其中的水汽及石膏微粒在除霧器表面停留而聚成液滴被分離降落，煙氣則從塔頂經(jīng)煙 排放。目前，除霧器一般處于吸收塔內(nèi)的噴淋層上方，連續(xù)兩層設(shè)置，這種布置方式只適用流速低于3.6m/s的煙氣，即使在如此低速下，剛被除霧器分離出的含固液滴仍有相當(dāng)部分會(huì)再次霧化而隨煙氣排出，從而容易出現(xiàn)“石膏雨”現(xiàn)象，造成廠區(qū)及其附近區(qū)域的環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服目前脫硫煙氣除霧率較低的現(xiàn)狀，提供一種雙向流除霧裝置，以提高脫硫煙氣的除霧效率，消除煙氣帶漿造成對(duì)廠區(qū)及其附近區(qū)域的環(huán)境的“石膏雨”污染。脫硫吸收塔內(nèi)雙向流煙氣除霧裝置，由一級(jí)除霧器和二級(jí)除霧器組成，所述一級(jí)除霧器和二級(jí)除霧器均由多個(gè)折流板平行間隔排列組成，各折流板間形成氣流通道；所述一級(jí)除霧器設(shè)置在脫硫吸收塔內(nèi)的噴淋層上方，其折流板沿塔徑方向排列，各折流板間形成垂直氣流通道；所述二級(jí)除霧器設(shè)置在脫硫吸收塔水平出口煙道內(nèi)，其折流板沿水平出口煙道的徑向排列，各折流板間形成水平氣流通道。所述折流板設(shè)有波形曲面。所述一級(jí)除霧器的上方和下方各設(shè)有一組沖洗噴嘴，兩組沖洗噴嘴相向噴射。所述吸收塔出煙道裝有針對(duì)二級(jí)除霧器的沖洗噴嘴。所述二級(jí)除霧器設(shè)有兩排沖洗噴嘴。所述脫硫吸收塔水平出口煙道的下端面設(shè)有向塔內(nèi)方向傾斜的坡面，坡面上設(shè)置止流板。本實(shí)用新型除霧裝置中，煙氣自下向上通過(guò)一級(jí)除霧器的垂直氣流通道，然后通過(guò)二級(jí)除霧器的水平氣流通道后從水平出煙道排放。兩除霧器分開(kāi)布置，組合應(yīng)用，兩除霧器的煙氣流向不同，因此相互干擾小、除霧效率高。由于塔內(nèi)只需布置一層除霧器，減少塔內(nèi)煙氣的流通阻力，使流速提高，有效地拓展了除霧器適應(yīng)煙氣流速的范圍，降低形成二次帶漿的可能性。還可降低吸收塔高度，節(jié)省投資。
圖1是脫硫吸收塔內(nèi)雙向流除霧裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2表示垂直流除霧器的折流板排列方式及煙氣流方向。圖3表示水平流除霧器的折流板排列方式及煙氣流方向。圖中，I—吸收塔，2-1、2_2、4一沖洗噴嘴，3—水平出口煙道，5—二級(jí)除霧器，6—止流板，7一一級(jí)除霧器，8一折流板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型脫硫吸收塔內(nèi)雙向流除霧裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理。如圖1，脫硫吸收塔內(nèi)雙向流分離式煙氣除霧裝置由設(shè)置在脫硫吸收塔I內(nèi)的一級(jí)除霧器7和設(shè)置在脫硫吸收塔I的水平出口煙道3內(nèi)的二級(jí)除霧器5組成，兩除霧器均由多個(gè)折流板平行間隔排列組成。如圖2和圖3，折流板8表面呈波形彎曲，一級(jí)除霧器7的折流板排列方式如圖2，折流板8之間形成垂直氣流通道，煙氣向上通過(guò)垂直氣流通道；二級(jí)除霧器5的折流板排列方式如圖3，各折流板間8形成水平氣流通道，煙氣橫向通過(guò)水平氣流通道。煙氣在脫硫吸收塔I內(nèi)上升過(guò)程中與噴淋層(圖中省略，未畫(huà)出)向下噴淋的石灰/石灰石漿液逆向接觸，煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成石膏，石膏漿液因重力而下降至塔底，少量石膏微粒混入水蒸汽中形成霧氣，霧氣和脫硫后煙氣繼續(xù)上升，當(dāng)通過(guò)一級(jí)除霧器7時(shí)，部分霧氣遇折流板8而聚集成液滴并順著折流板8的曲面流下而被分離除去(見(jiàn)圖2)。隨后，煙氣向左經(jīng)水平出口煙道3后排出，其間，煙氣通過(guò)二級(jí)除霧器時(shí)，霧氣遇折流板8而聚集成液滴并順著折流板8的曲面流下被分離除去(見(jiàn)圖3)，煙氣中大部分霧氣被分離除去，避免石膏霧滴隨煙氣排放而污染環(huán)境。圖1表示，一級(jí)除霧器7的上方設(shè)有一組沖洗噴嘴2-1，一級(jí)除霧器7的下方設(shè)有一組沖洗噴嘴2-2，兩組沖洗噴嘴向一級(jí)除霧器7噴水，避免石膏漿液在折流板上沉積，堵塞氣流通道。同理，二級(jí)除霧器5可由沖洗噴嘴4噴水沖洗，將沉積在折流板上的石膏漿液沖下，確保氣流暢通，沖下的石膏漿液沿水平出口煙道3的下端坡面流回吸收塔I內(nèi)，止流板6起擋液的作用，防止液體外泄。
權(quán)利要求1.脫硫吸收塔內(nèi)雙向流煙氣除霧裝置，其特征是由一級(jí)除霧器和二級(jí)除霧器組成，所述一級(jí)除霧器和二級(jí)除霧器均由多個(gè)折流板平行間隔排列組成，各折流板間形成氣流通道；所述一級(jí)除霧器設(shè)置在脫硫吸收塔內(nèi)的噴淋層上方，其折流板沿塔徑方向排列，各折流板間形成垂直氣流通道；所述二級(jí)除霧器設(shè)置在脫硫吸收塔水平出口煙道內(nèi)，其折流板沿水平出口煙道的徑向排列，各折流板間形成水平氣流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔內(nèi)雙向流煙氣除霧裝置，其特征是所述折流板設(shè)有波形曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫吸收塔內(nèi)雙向流煙氣除霧裝置，其特征是所述一級(jí)除霧器的上方和下方各設(shè)有一組沖洗噴嘴，兩組沖洗噴嘴相向噴射。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔內(nèi)雙向流煙氣除霧裝置，其特征是所述吸收塔出口煙道裝有針對(duì)二級(jí)除霧器的沖洗噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫硫吸收塔內(nèi)雙向流煙氣除霧裝置，其特征是設(shè)有兩排針對(duì)二級(jí)除霧器的沖洗噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的脫硫吸收塔內(nèi)雙向流煙氣除霧裝置，其特征是所述脫硫吸收塔水平出口煙道的下端面設(shè)有向塔內(nèi)方向傾斜的坡面，坡面上設(shè)置止流板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種脫硫吸收塔內(nèi)雙向流煙氣除霧裝置，由一級(jí)除霧器和二級(jí)除霧器組成，各除霧器均由多個(gè)折流板平行間隔排列組成，各折流板間形成氣流通道；一級(jí)除霧器設(shè)置在脫硫吸收塔內(nèi)的噴淋層上方，其折流板沿塔徑方向排列，各折流板間形成垂直氣流通道；二級(jí)除霧器設(shè)置在脫硫吸收塔水平出口煙道內(nèi)，其折流板沿水平出口煙道的徑向排列，各折流板間形成水平氣流通道。兩除霧器分開(kāi)布置，且煙氣流向不同，相互干擾小、流通阻力小，除霧效率高。
文檔編號(hào)B01D53/50GK202983505SQ20122068320
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者許雪松 申請(qǐng)人:國(guó)電科學(xué)技術(shù)研究院, 國(guó)電環(huán)境保護(hù)研究院