專利名稱：連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油天然氣工業(yè)井下施工技術(shù)領(lǐng)域,確切地說涉及連續(xù)油管鉆磨施工作業(yè)用連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒。
背景技術(shù)：
在連續(xù)油管作業(yè)中，連續(xù)油管鉆磨作業(yè)技術(shù)是石油天然氣工業(yè)井下帶壓修井和完井作業(yè)的重要手段，是集連續(xù)油管設(shè)備、容積式馬達(dá)螺桿鉆具、磨銑工具、地面泵注及返排液過濾技術(shù)于一體的新技術(shù)。它利用連續(xù)油管傳送容積式馬達(dá)和磨銑工具，利用連續(xù)油管設(shè)備實時數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)獲取泵注壓力、泵注排量、井口壓力、鉆壓、鉆磨進(jìn)尺等關(guān)鍵施工數(shù)據(jù)，實施實時施工方案調(diào)整、施工指揮及最優(yōu)化作業(yè)，利用地面泵注設(shè)備通過連續(xù)油管和容積式馬達(dá)螺桿鉆具為磨銑工具提供動力實施鉆磨作業(yè)，利用地面過濾裝置過濾鉆磨返排液，捕集鉆屑。由于連續(xù)油管鉆磨由可鉆復(fù)合塑料、橡膠、鑄鐵構(gòu)成的復(fù)合橋塞等井下復(fù)合材料工具和落魚，以及泥漿沉淀等井下堵塞物，大量大的和超大的鉆屑會返排至井口堵塞套管四通和節(jié)流管匯，導(dǎo)致鉆磨工作液和井下液體不能及時有效排出，致使排液口排液量減小乃至斷流，井口、連續(xù)油管和容積式馬達(dá)工作壓力升高，進(jìn)而使得連續(xù)油管鉆磨施工作業(yè)中止，井控安全風(fēng)險加大，因此鉆磨工作液和井下液體返排至套管四通后，進(jìn)入節(jié)流管匯前必須經(jīng)過地面過濾裝置。現(xiàn)有的地面過濾裝置一除砂器，主要針對地層砂、壓裂砂等小顆粒固相規(guī)則外形物質(zhì)捕集設(shè)計，僅適合于捕集小顆粒鉆屑，由于復(fù)合材料、泥漿沉淀等鉆屑尺寸大且形狀不規(guī)則，在高壓、高流速作用下，鉆屑壓實緊密，清理相當(dāng)困難。另外，由于除砂器容積小，不適應(yīng)大量鉆屑的捕集，且除砂器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、重量重，成本高、移動困難，所以連續(xù)油管鉆磨作業(yè)中除砂器不能滿足施工作業(yè)需要，必須使用專門的連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾鉆磨返排液，捕集鉆屑。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒，本實用新型可以過濾鉆磨返排液，捕集、容納鉆屑，便于快速安裝和拆卸，結(jié)構(gòu)簡單、方便操作、清理方便、安全快捷、效率高。本實用新型是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒，其特征在于:包括過濾筒本體、過濾筒前端頭和過濾筒連接盤，過濾筒前端頭是固定在過濾筒本體的一端，過濾筒連接盤固定在過濾筒本體的另一端，所述過濾筒本體上開有濾縫。所述濾縫是沿過濾筒本體的長度方向設(shè)置的，濾縫的端頭部為半圓型。所述濾縫至少為三組，每組濾縫數(shù)為6條，濾縫均勻分布在過濾筒本體上。所述過濾筒前端頭和過濾筒連接盤均是通過焊接固定在所述過濾筒本體上的。所述過濾筒本體是套在所述過濾筒前端頭和過濾筒連接盤上的。在所述過濾筒連接盤的中心加工有用于與過濾筒連接器公扣相配合的母扣。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果表現(xiàn)在:1、本實用新型中，采用過濾筒本體、過濾筒前端頭和過濾筒連接盤形成的過濾筒結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于連續(xù)油管鉆屑捕集裝置中，能夠過濾鉆磨返排液，捕集、容納鉆屑，便于快速安裝和拆卸，結(jié)構(gòu)簡單、方便操作、清理方便、安全快捷、效率高。2、本實用新型中，濾縫是沿過濾筒本體的長度方向設(shè)置的，濾縫的端頭部為半圓型，這樣的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)過濾鉆磨返排液時，長度方向布置的濾縫能盡可能的增加過濾的時間，過濾效果更好，同時，濾縫的端頭部為半圓型，則便于過濾的鉆屑從濾縫中濾除。3、本實用新型中，濾縫至少為三組，每組濾縫數(shù)為6條，濾縫均勻分布在過濾筒本體上，這樣的結(jié)構(gòu)形式，通過增加濾縫和數(shù)量，以及增加濾縫的分布方式，能保證整個過濾筒的各個角度都能非常快速地過濾，提高了過濾效果。4、本實用新型中，過濾筒前端頭和過濾筒連接盤均是通過焊接固定在所述過濾筒本體上的，這樣的結(jié)構(gòu)形式能增強(qiáng)整個過濾筒的強(qiáng)度，提高了使用壽命。5、本實用新型中，在過濾筒連接盤上加工有母扣，便于快速地實現(xiàn)與過濾筒連接器的安裝和拆卸。6、綜上所述，本實用新型專利原理清楚、構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、容量大、易清理、效率高、可快速拆裝、適應(yīng)性強(qiáng)、安全可靠，適用于不同類型、不同粒徑鉆屑的捕集，能滿足連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾返排液、捕集鉆屑的要求。

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中:圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記:1、過濾筒前端頭，2、過濾筒本體，3、過濾筒連接盤，4、濾縫。
具體實施方式
實施例1參見附圖，本實施例由過濾筒前端頭I，過濾筒本體2，過濾筒連接盤3組成。過濾筒前端頭I和連接盤3獨(dú)立加工，與過濾筒本體2焊接為一體。過濾筒本體2由完全穿透筒壁的三組濾縫組成，每組濾縫數(shù)6條，同長、同寬、60°間隔均勻分布于過濾筒本體2四周，濾縫端頭部采用半圓型設(shè)計，過濾筒連接盤3中心加工成母扣與過濾筒連接器公扣相連。實施例2作為本實用新型的最佳實施方式如下:連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒包括過濾筒本體2、過濾筒前端頭I和過濾筒連接盤,過濾筒前端頭I是固定在過濾筒本體2的一端，過濾筒連接盤固定在過濾筒本體2的另一端，所述過濾筒本體2上開有濾縫4。所述濾縫4是沿過濾筒本體2的長度方向設(shè)置的，濾縫4的端頭部為半圓型。濾縫4至少為三組，每組濾縫4數(shù)為6條,濾縫4均勻分布在過濾筒本體2上。過濾筒前端頭I和過濾筒連接盤均是通過焊接固定在所述過濾筒本體2上的。過濾筒本體2是套在所述過濾筒前端頭I和過濾筒連接盤上的。在所述過濾筒連接盤3的中心加工有用于與過濾筒連接器公扣相配合的母扣。技術(shù)原理:本實用新型專利通過過濾筒前端頭I引入用于承載過濾筒的立管內(nèi)，返排液從過濾筒前端頭I流入，利用設(shè)計有三組濾縫4的過濾筒本體2過濾鉆磨返排液、捕集鉆屑，過濾后的返排液從過濾筒和承載立管環(huán)空通過立管中部開口流出。需要拆卸、清理過濾筒時，過濾筒快速拆卸工具通過與過濾筒連接盤3相連的過濾筒連接器進(jìn)行快速拆卸。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒，其特征在于:包括過濾筒本體(2)、過濾筒前端頭(I)和過濾筒連接盤(3 )，過濾筒前端頭(I)是固定在過濾筒本體(2 )的一端，過濾筒連接盤(3)固定在過濾筒本體(2)的另一端，所述過濾筒本體(2)上開有濾縫(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒，其特征在于:所述濾縫(4)是沿過濾筒本體(2)的長度方向設(shè)置的，濾縫(4)的端頭部為半圓型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒，其特征在于:所述濾縫(4)至少為三組，每組濾縫(4)數(shù)為6條，濾縫(4)均勻分布在過濾筒本體(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒，其特征在于:所述過濾筒前端頭(I)和過濾筒連接盤(3 )均是通過焊接固定在所述過濾筒本體(2 )上的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒，其特征在于:所述過濾筒本體(2 )是套在所述過濾筒前端頭(I)和過濾筒連接盤(3 )上的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒，其特征在于:在所述過濾筒連接盤(3)的中心加工有用于與過濾筒連接器公扣相配合的母扣。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)油管鉆屑捕集裝置過濾筒，涉及石油天然氣工業(yè)井下施工技術(shù)領(lǐng)域，包括過濾筒本體、過濾筒前端頭和過濾筒連接盤，過濾筒前端頭是固定在過濾筒本體的一端，過濾筒連接盤固定在過濾筒本體的另一端，所述過濾筒本體上開有濾縫。本實用新型可以過濾鉆磨返排液，捕集、容納鉆屑，便于快速安裝和拆卸，結(jié)構(gòu)簡單、方便操作、清理方便、安全快捷、效率高。
文檔編號B01D29/35GK203043712SQ20122065413
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者鄒先雄, 盧秀德, 李劍秋, 邱勇潮, 張 杰, 歐治林 申請人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司井下作業(yè)公司