專利名稱：濾芯清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
濾芯清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種濾芯清洗裝置。
背景技術(shù)：
[0002]化纖生產(chǎn)中濾芯一般用于熔體過濾器，由于上面是高粘度熔體，通常用煅燒、三甘醇煮洗、燒堿煮洗等較劇烈的高溫、化學(xué)分解方法進(jìn)行清洗。對(duì)于新開發(fā)的“后加工低聚物粉末過濾裝置”切換下來的濾芯，由于需清洗的主要是一些低聚物粉末及油劑腐敗物等相對(duì)易于清洗的物質(zhì)，上述清洗方法顯得太劇烈，存在能耗大、成本高，還會(huì)造成濾芯更多的損傷，縮短了濾芯的使用壽命等問題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種相對(duì)溫和，能耗較小、成本較低，既不會(huì)造成濾芯損傷，又能保證其使用壽命的濾芯清洗裝置。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:[0005]一種濾芯清洗裝置，它包括煮洗裝置與高位槽，所述煮洗裝置的底部通入蒸汽管道，所述煮洗裝置內(nèi)設(shè)置有固定架，所述煮洗裝置的底部與高位槽之間連接有出液管道以及進(jìn)液管道，所述出液管道上設(shè)置有出液閥門以及輸送泵，所述進(jìn)液管道上設(shè)置有進(jìn)液閥門，所述煮洗裝置的底部通入進(jìn)水管。[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:[0007]本實(shí)用新型濾芯清洗裝置操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資省，能滿足清洗要求；節(jié)能、成本低，進(jìn)水管可以利用反滲透純水裝置的高硬度廢水；清洗過程對(duì)濾芯基本上不造成損傷，延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命。綜上所述，該濾芯清洗裝置具有溫和，能耗小、成本低，不會(huì)造成濾芯損傷，保證濾芯使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。


[0008]圖1為本實(shí)用新型濾芯清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]其中:[0010]煮洗裝置I[0011]蒸汽管道2[0012]固定架3[0013]出液管道4[0014]高位槽5[0015]進(jìn)液管道6[0016]輸送泵7[0017]進(jìn)水管8。
具體實(shí)施方式
[0018]參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種濾芯清洗裝置，它包括煮洗裝置I與高位槽5，所述煮洗裝置I的底部通入蒸汽管道2，所述蒸汽管道2上設(shè)置有蒸汽閥門，所述煮洗裝置I內(nèi)設(shè)置有固定架3，所述煮洗裝置I的底部與高位槽5之間連接有出液管道4以及進(jìn)液管道6，所述出液管道4上設(shè)置有出液閥門以及輸送泵7，所述進(jìn)液管道6上設(shè)置有進(jìn)液閥門，所述煮洗裝置I的底部通入進(jìn)水管8，所述進(jìn)水管8上設(shè)置有進(jìn)水閥門。[0019]工作原理:直接將臟濾芯垂直擰緊在煮洗裝置的固定架上，從高位槽中將燒堿溶液放至煮洗裝置中讓濾芯完全浸泡，再通入蒸汽至燒堿溶液沸騰，關(guān)小蒸汽閥門控制煮洗裝置中燒堿溶液溫度處于剛沸騰的狀態(tài)。約30分鐘后關(guān)蒸汽閥門，起動(dòng)輸送泵將燒堿溶液送上高位槽以備再次使用。最后打開進(jìn)水管上的進(jìn)水閥門保持高速溢流狀態(tài)10分鐘進(jìn)行反沖并洗掉濾芯上的燒堿溶液。
權(quán)利要求1.一種濾芯清洗裝置，其特征在于它包括煮洗裝置(I)與高位槽(5)，所述煮洗裝置(O的底部通入蒸汽管道(2)，所述煮洗裝置(I)內(nèi)設(shè)置有固定架(3)，所述煮洗裝置(I)的底部與高位槽(5)之間連接有出液管道(4)以及進(jìn)液管道(6),所述出液管道(4)上設(shè)置有輸送泵(7)，所述煮洗裝置(I)的底部通入進(jìn)水管(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種濾芯清洗裝置，其特征在于它包括煮洗裝置(1)與高位槽(5)，所述煮洗裝置(1)的底部通入蒸汽管道(2)，所述煮洗裝置(1)內(nèi)設(shè)置有固定架(3)，所述煮洗裝置(1)的底部與高位槽(5)之間連接有出液管道(4)以及進(jìn)液管道(6)，所述出液管道(4)上設(shè)置有出液閥門以及輸送泵(7)，所述進(jìn)液管道(6)上設(shè)置有進(jìn)液閥門，所述煮洗裝置(1)的底部通入進(jìn)水管(8)。該濾芯清洗裝置具有溫和，能耗小、成本低，不會(huì)造成濾芯損傷，保證濾芯使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D41/00GK202983401SQ201220586480
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者張江波, 歐向東 申請(qǐng)人:江陰市華宏化纖有限公司