專利名稱：一種塔盤支撐圈防變形用定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種塔盤支撐圈防變形用定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種壓力容器塔盤支撐圈防變形用定位裝置。屬于壓力容器塔盤 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]對于化工設(shè)備中的塔類設(shè)備，例如吸收塔、洗滌塔，有幾十層甚至上百層塔盤，塔 盤的平面度及塔盤間距直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備運行的性能，而塔盤支撐中支撐圈裝焊的 精度決定了塔盤平面度及塔盤間距。標準要求相鄰兩層支持圈的間距允差為±3mm，任意 兩層支持圈間距允差在20層內(nèi)為± IOmm ;支持圈與塔壁焊接后，其上表面在300mm弦長上 的局部平面度公差為1_，整個支持圈的上表面平面度< 5_。如果僅僅按照劃線來裝配而 不通過其它措施，支撐圈經(jīng)過與筒體焊接及熱處理后，支撐圈會產(chǎn)生較大的變形，難以達到 要求。如果支撐圈裝焊后精度超差后需要經(jīng)過較復雜的工序才能滿足要求，影響產(chǎn)品的制 造周期，增加制造成本。對于此類支撐圈的裝焊，應(yīng)有相應(yīng)的裝置來保證支撐圈的裝配精度 并能防止焊接和熱處理時的變形。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能防止塔盤支撐圈在裝配、焊接及熱 處理工序中變形的裝置。[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種塔盤支撐圈防變形用定位裝置，其特 征在于，包括定位角鋼，該定位角鋼上設(shè)有一道以上的槽，相鄰2道槽之間的間距為塔盤中 相鄰2個支撐圈之間的間距,該槽的槽寬比支撐圈的厚度大O. 5-1. 5mm。[0005]所述槽的槽深為10-40_。[0006]塔盤支撐圈在裝配時利用定位角鋼上的槽卡住相鄰幾層的塔盤支撐圈，以保證塔 盤中支撐圈的間距及平面度，定位角鋼隨支撐圈一同熱處理，在最終熱處理后拆除。[0007]本實用新型有效地控制了塔盤間距及平面度滿足要求，并很好的控制了塔盤支撐 圈在焊接、熱處理時的變形。


[0008]圖1為本實用新型提供塔盤支撐圈防變形用定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為圖1的主視圖；[0010]圖3為圖1的側(cè)視圖；[0011]圖4為本實用新型工作時的示意圖。
具體實施方式
[0012]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。[0013]實施例[0014]如圖1-3所示，為本實用新型提供的一種塔盤支撐圈防變形用定位裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖，包括定位角鋼1，該定位角鋼I上設(shè)有四道以上的槽2，相鄰兩道槽2之間的間距d為 塔盤3中相鄰兩個支撐圈4之間的間距,該槽2的槽寬w為支撐圈4的厚度增加O. 5-1. 5mm, 便于支撐圈4能方便插入/拔出，槽深h為10-40_。[0015]塔盤支撐圈在裝配時，如圖4所示，利用本實用新型的定位角鋼I上的槽2卡住相 鄰四層的支撐圈4，以保證塔盤3中支撐圈4的間距及平面度，定位角鋼I隨支撐圈4 一同 熱處理，在最終熱處理后拆除。
權(quán)利要求1.一種塔盤支撐圈防變形用定位裝置，其特征在于，包括定位角鋼(I)，該定位角鋼 (I)上設(shè)有一道以上的槽(2)，相鄰2道槽(2)之間的間距(d)為塔盤(3)中相鄰2個支撐圈⑷之間的間距，該槽⑵的槽寬(w)比支撐圈⑷的厚度大O. 5-1. 5mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塔盤支撐圈防變形用定位裝置，其特征在于，所述槽(2)的槽深(h)為 10_40mm。
專利摘要本實用新型公開了一種塔盤支撐圈防變形用定位裝置，其特征在于，包括定位角鋼，該定位角鋼上設(shè)有一道以上的槽，相鄰2道槽之間的間距為塔盤中相鄰2個支撐圈之間的間距，該槽的槽寬比支撐圈的厚度大0.5-1.5mm。塔盤支撐圈在裝配時利用定位角鋼上的槽卡住相鄰幾層的塔盤支撐圈，以保證塔盤中支撐圈的間距及平面度，定位角鋼隨支撐圈一同熱處理，在最終熱處理后拆除。本實用新型有效地控制了塔盤間距及平面度滿足要求，并很好的控制了塔盤支撐圈在焊接、熱處理時的變形。
文檔編號B01J19/00GK202844991SQ201220450820
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者張文鋒, 伍鵬輝, 周捷 申請人:上海鍋爐廠有限公司