專利名稱：耐腐蝕一泵配藥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及污水處理中的攪拌配藥技術領域。
背景技術：
目前市場上普遍銷售的以及一般污水站正在使用的是電機變速驅動的攪拌器，屬于機械攪拌配藥方式。攪拌形式主要是由攪拌電機、高傳動比減速器、攪拌葉片、配藥罐、支撐臺架等組成，高傳動比減速器一般采用擺線針輪減速器，該減速器結構復雜、制造精度要求高、造價高、維修難度大、對維修工人的技術水平要求很高，一般該種減速機有故障時都是換新，造成維護維修成本高。配藥裝置安裝到污水站后需要將自來水管引至加藥裝置上口，工作時，按所需配制濃度，計量混凝劑投放量，先將所需相應量的混凝劑加入到配藥罐中，再開啟自來水加入到配藥罐中，水至配藥罐上液位刻度線處關閉自來水閥，然后開啟攪拌電機帶動葉片進行攪拌，攪拌均勻后，全部排入藥液儲箱中，再進行下一循環(huán)，等待下一次排入藥液儲箱；藥液儲箱里的已配制好的藥液經(jīng)由計量泵輸出至污水處理設施的所需單元。因此，攪拌電機的閑置率高，如污水處理采用氣浮處理工藝方式情況下，一般攪拌一箱藥液，攪拌電機需要工作I小時，一箱藥液可供計量泵工作8 12小時，攪拌電機的閑置率87. 5%至91. 7%。這種以電機攪拌為動力的缺陷是效能低、結構復雜、制造精度要求高、造價高、維修難度大、對維修工人的技術水平要求很高、攪拌時間長、耗能大、設備閑置率高。申請?zhí)?00910039415. 9的中國專利申請自動投藥射流混合及水泵攪拌污水處理系統(tǒng)文獻中公開了用泵做攪拌動力的配藥裝置，但該裝置存在的缺陷配藥水來自污水池，污水將會使配制的藥液產(chǎn)生絮凝沉淀，而使藥效下降，且絮凝沉淀的物，再經(jīng)泵的輸送循環(huán)后，絮凝的污物被重新攪拌而失去絮凝的作用。
發(fā)明內容為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種降低機械攪拌能耗、節(jié)省機械攪拌投資、效率高、維修方便、可連續(xù)配藥的、水動力攪拌的污水處理中的耐腐蝕一泵配藥裝置。耐腐蝕一泵配藥裝置包括配藥罐1、液位傳感器2、工作臺3、排空管4、排空閥5、藥液儲箱6、循環(huán)攪拌進泵管7、電磁閥A8、藥液儲箱出料管9、電磁閥B10、藥液輸送管11、轉子流量計12、電磁閥C13、泵入口管14、塑料離心泵15、泵出口管16、電磁閥D17、攪拌管18、出料管19、出料閥20、攪拌噴嘴21，焊縫31、攪拌噴嘴進口管32、攪拌噴嘴出口管33 ;其特征在于，配藥罐I底部一側連接循環(huán)攪拌進泵管7，循環(huán)攪拌進泵管7 —端連接藥液儲箱出料管9，另一端連接塑料離心泵15 ;配藥罐I底部一側連接出料管19，所述的出料管19連接藥液儲箱6，出料管19上裝有出料閥20 ;泵出口管16分別連接藥液輸送管11和攪拌管18，攪拌管18連接攪拌噴嘴21，攪拌管18上裝有電磁閥D17 ;所述的配藥罐I上側部裝有液位傳感器2 ;藥液儲箱6連接藥液儲箱出料管9。所述的藥液輸送管11裝有轉子流量計和電磁閥C13。所述的出料管19上裝有出料閥20。所述的循環(huán)攪拌進泵管7上裝有電磁閥AS。所述的攪拌噴嘴21與配藥罐I焊接連接，攪拌噴嘴進口管32和攪拌噴嘴33出口管中心線的夾角為75°。所述的泵入口管14分別連接藥液儲箱出料管9和循環(huán)攪拌進泵管7。所述的藥液儲箱出料管9上裝有電磁閥BlO ;所述的循環(huán)攪拌進泵管7上裝有電磁閥A8。所述的配藥罐I為塑料罐。所述的耐腐蝕一泵配藥裝置中的管件、閥件均為塑料件。有益效果一臺塑料離心泵可實現(xiàn)配藥和配藥完成后輸送藥液進污水沉淀池的操作任務，一泵二用，節(jié)省設備投資；所述的藥液儲箱出料管9上裝有電磁閥B10，循環(huán)攪拌進泵管7上裝有電磁閥AS，使攪拌配藥和對污水處理沉淀池供藥液交替進行，提高塑料離心泵15的利用率，降低泵的閑置率；所述的攪拌噴嘴21其特征在于攪拌噴嘴進口管32和攪拌噴嘴33出口管中心線的夾角為75°，利用攪拌噴嘴21噴入配藥罐I中形成的旋轉流體對藥液進行攪拌，可使進入配藥罐I的混凝劑在配藥罐I隨水旋轉，促進污水處理混凝劑的溶解；節(jié)省機械攪拌的設備投資；輔助設備的藥液儲箱6的設置可保障在隨時給污水處理沉淀池輸送藥液；耐腐蝕一泵配藥裝置具有耐腐蝕作用，使用壽命長、便于維護、操作簡單。

圖1 :污水處理中的耐腐蝕一泵配藥裝置主視圖；圖2 :攪拌噴嘴局部放大圖；圖中1配藥罐、2液位傳感器、3工作臺、4排空管5排空閥、6藥液儲箱、7循環(huán)攪拌進泵管、8電磁閥A、9藥液儲箱出料管、10電磁閥B、11藥液輸送管、12轉子流量計、13電磁閥C、14泵入口管、15塑料離心泵、16泵出口管、17電磁閥D、18攪拌管、19出料管、20出料閥、21攪拌噴嘴、31焊縫、32攪拌噴嘴進口管、33攪拌噴嘴出口管。
具體實施方式
實施例耐腐蝕一泵配藥裝置包括配藥罐1、液位傳感器2、工作臺3、排空管4、排空閥5、藥液儲箱6、循環(huán)攪拌進泵管7、電磁閥A8、藥液儲箱出料管9、電磁閥B10、藥液輸送管11、轉子流量計12、電磁閥C13、泵入口管14、塑料離心泵15、泵出口管16、電磁閥D17、攪拌管18、出料管19、出料閥20、攪拌噴嘴21，焊縫31、攪拌噴嘴進口管32、攪拌噴嘴出口管33 ;其特征在于，配藥罐I底部一側連接循環(huán)攪拌進泵管7，循環(huán)攪拌進泵管7 —端連接藥液儲箱出料管9，另一端連接塑料離心泵15 ;配藥罐I底部一側連接出料管19，所述的出料管19連接藥液儲箱6，出料管19上裝有出料閥20 ;泵出口管16分別連接藥液輸送管11和攪拌管18，攪拌管18連接攪拌噴嘴21，攪拌管18上裝有電磁閥D17 ;所述的配藥罐I上側部裝有液位傳感器2 ;藥液儲箱6連接藥液儲箱出料管9。所述的藥液輸送管11裝有轉子流量計和電磁閥C13。所述的出料管19上裝有出料閥20。所述的循環(huán)攪拌進泵管7上裝有電磁閥AS。所述的泵入口管14分別連接藥液儲箱出料管9和循環(huán)攪拌進泵管7。所述的藥液儲箱出料管9上裝有電磁閥BlO ;循環(huán)攪拌進泵管7上裝有電磁閥A8。所述的攪拌噴嘴21與配藥罐I焊接連接，攪拌噴嘴進口管32和攪拌噴嘴33出口管中心線的夾角為75°。所述的配藥罐I為塑料罐。所述的耐腐蝕一泵配藥裝置中的管件、閥件均為塑料件。
權利要求1.耐腐蝕一泵配藥裝置，包括配藥罐、液位傳感器、工作臺、排空管、排空閥、藥液儲箱、循環(huán)攪拌進泵管、電磁閥A、藥液儲箱出料管、電磁閥B、藥液輸送管、轉子流量計、電磁閥C、泵入口管、離心泵、泵出口管、電磁閥D、攪拌管、出料管、出料閥、攪拌噴嘴，焊縫、攪拌噴嘴進口管、攪拌噴嘴出口管；其特征在于配藥罐底部一側連接循環(huán)攪拌進泵管，循環(huán)攪拌進泵管一端連接藥液儲箱出料管，另一端連接離心泵；配藥罐底部一側連接出料管，所述的出料管連接藥液儲箱，出料管上裝有出料閥；泵出口管分別連接藥液輸送管和攪拌管，攪拌管連接攪拌噴嘴，攪拌管上裝有電磁閥D ;所述的配藥罐上側部裝有液位傳感器；藥液儲箱連接藥液儲箱出料管。
2.如權利要求1所述的耐腐蝕一泵配藥裝置，其特征在于所述的藥液輸送管裝有轉子流量計和電磁閥C。
3.如權利要求1所述的耐腐蝕一泵配藥裝置，其特征在于所述的出料管上裝有出料閥。
4.如權利要求1所述的耐腐蝕一泵配藥裝置，其特征在于所述的循環(huán)攪拌進泵管上裝有電磁閥A。
5.如權利要求1所述的耐腐蝕一泵配藥裝置，其特征在于所述的攪拌噴嘴與配藥罐焊接連接，攪拌噴嘴進口管和攪拌噴嘴出口管中心線的夾角為75°。
6.如權利要求1所述的耐腐蝕一泵配藥裝置，其特征在于所述的泵入口管分別連接藥液儲箱出料管和循環(huán)攪拌進泵管。
7.如權利要求1所述的耐腐蝕一泵配藥裝置，其特征在于所有的管件、閥件均為塑料件。
8.如權利要求1所述的耐腐蝕一泵配藥裝置，其特征在于所述的配藥罐為塑料罐。
專利摘要本實用新型的耐腐蝕一泵配藥裝置涉及污水處理中的攪拌配藥技術領域，其主要包括配藥罐、液位傳感器、藥液儲箱、循環(huán)攪拌進泵管、電磁閥A、B、C、藥液儲箱出料管、藥液輸送管、轉子流量計、離心泵、攪拌管、攪拌噴嘴；其特征在于，配藥罐底部一側連接循環(huán)攪拌進泵管，循環(huán)攪拌進泵管一端連接藥液儲箱出料管和連接離心泵；配藥罐底部一側連接出料管，出料管連接藥液儲箱；泵出口管分別連接藥液輸送管和攪拌管，攪拌管連接攪拌噴嘴，攪拌管上裝有電磁閥D；藥液儲箱連接藥液儲箱出料管。本實用新型中的管件、閥件、泵、配藥罐均為塑料。本實用新型具有耐腐蝕、一泵二用，節(jié)省泵和機械攪拌的設備投資；便于維護，操作簡單的特點。
文檔編號B01F15/00GK202823198SQ20122043406
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權日2012年8月30日
發(fā)明者馬晶, 崔紅霞, 苗澤旺, 高紅鷹, 李平, 許崇娟, 牟宗則, 戚玉華, 倪獻智, 王曉軒 申請人:濟南大學