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一種液體硅酸鈉蒸發(fā)濃縮裝置的制作方法

文檔序號(hào):4899259閱讀:499來源:國知局
專利名稱:一種液體硅酸鈉蒸發(fā)濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及無機(jī)硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液體硅酸鈉蒸發(fā)濃縮裝置。
背景技術(shù)
目前,在無機(jī)硅生產(chǎn)行業(yè)中,一般需要對(duì)液體硅酸鈉進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,以使其濃度達(dá)到要求。傳統(tǒng)的蒸發(fā)裝置一般采用單一的蒸汽加熱方式,即在設(shè)備內(nèi)部安裝蒸汽盤管對(duì)泡花堿液體進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。但是,由于泡花堿在濃度升高后粘度大,蒸汽的傳熱不易擴(kuò)散,從而造成蒸發(fā)后期濃度提高緩慢,不但蒸汽消耗大增,而且產(chǎn)品的質(zhì)量也得不到有效的提高。同時(shí),蒸發(fā)濃縮之后的液體硅酸鈉也需要進(jìn)行冷卻處理,耽誤時(shí)間,降低生產(chǎn)效率
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種液體硅酸鈉蒸發(fā)濃縮裝置,其能夠有效蒸發(fā)濃縮液體硅酸鈉,提高其濃度,從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種液體硅酸鈉蒸發(fā)濃縮裝置,包括釜體,所述釜體內(nèi)部設(shè)置有蒸汽盤管,其特征在于,所述釜體還設(shè)置有用于向所述釜體內(nèi)部通入壓縮空氣的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管延伸至所述釜體的底部;且所述釜體的頂部設(shè)置有出氣口。作為一種改進(jìn),所述進(jìn)氣管的末端設(shè)置有至少一個(gè)空氣分布器。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn),所述空氣分布器包括垂直安裝于所述進(jìn)氣管上的分布管,所述分布管上開設(shè)有若干出氣孔。當(dāng)然,所述空氣分布器也可以采用具有出氣孔的空心球體或者空心圓盤。很顯然,所述蒸汽盤管會(huì)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和蒸汽冷凝水出口。本實(shí)用新型在原有蒸發(fā)器基礎(chǔ)上,在蒸發(fā)器釜體內(nèi)部增加進(jìn)氣管,在物料進(jìn)行蒸汽加熱蒸發(fā)濃縮過程當(dāng)中,向釜體內(nèi)部通入壓縮空氣,壓縮空氣會(huì)通過分布管均勻分散通入到物料當(dāng)中,由于壓縮空氣不與物料反應(yīng),所以會(huì)以氣泡的形式從物料當(dāng)中冒出,冒出時(shí)攜帶大量的熱量以水蒸氣的形式脫離體系,大大加快物料濃度的提高;而且研究中發(fā)現(xiàn),當(dāng)物料濃度達(dá)到要求停止加熱后,物料溫度為70-95°C,正好適合后續(xù)工序,無需特意進(jìn)行冷卻。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型除了具有傳統(tǒng)的蒸汽盤管,還設(shè)置有用于向釜體內(nèi)部通入壓縮空氣的進(jìn)氣管,基于上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在物料進(jìn)行蒸汽加熱蒸發(fā)濃縮過程當(dāng)中,向釜體內(nèi)部通入壓縮空氣,壓縮空氣會(huì)通過空氣分布器均勻分散通入到物料當(dāng)中,以氣泡的形式從物料當(dāng)中冒出,冒出時(shí)攜帶大量的熱量以水蒸氣的形式脫離體系,大大加快物料濃度的提高,降低了蒸汽的消耗量,也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí),由于物料中通入壓縮空氣,熱量散失也較快,當(dāng)物料濃度達(dá)到要求停止加熱后,物料溫度為70-95°C,正好適合后續(xù)工序,無需特意進(jìn)行冷卻,因而提高了生產(chǎn)效率。[0014]總之,本實(shí)用新型能夠大大加快物料的蒸發(fā)濃縮速度,特別對(duì)于高濃度物料濃縮有顯著效果,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1.釜體,2.蒸汽盤管,3.蒸汽進(jìn)口,4.蒸汽冷凝水出口,5.進(jìn)氣管,6.分布管,7.出氣口。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如附圖所示,一種液體硅酸鈉蒸發(fā)濃縮裝置,包括釜體1,所述釜體I內(nèi)部設(shè)置有蒸汽盤管2,蒸汽盤管2具有蒸汽進(jìn)口 3和蒸汽冷凝水出口 4,其中蒸汽進(jìn)口 3延伸至釜體I的上部外面,所述蒸汽冷凝水出口 4延伸至釜體I的底部外面,所述釜體I還設(shè)置有用于向所述釜體I內(nèi)部通入壓縮空氣的進(jìn)氣管5,所述進(jìn)氣管5延伸至所述釜體I的底部,進(jìn)氣管5的末端設(shè)置有三個(gè)空氣分布器,空氣分布器包括垂直安裝于所述進(jìn)氣管5上的分布管6,所述分布管6上開設(shè)有若干出氣孔,利用進(jìn)氣管5可以向釜體I內(nèi)部的物料中通入壓縮空氣,在物料中形成氣泡冒出,帶走大量的水蒸氣,而設(shè)置的空氣分布器則可以使壓縮空氣在物料中分布均勻,形成均勻的氣泡,進(jìn)一步加快了水蒸氣的去除速度;所述釜體I的頂部設(shè)置有出氣口 7,壓縮空氣攜帶的水蒸氣由該出氣口 7排出。本實(shí)用新型的工作原理如下利用進(jìn)氣管5在物料進(jìn)行蒸汽加熱蒸發(fā)濃縮過程當(dāng)中,向釜體I內(nèi)部通入壓縮空氣,壓縮空氣會(huì)通過分布管6均勻分散通入到物料當(dāng)中,由于壓縮空氣不與物料反應(yīng),所以會(huì)以氣泡的形式從物料中冒出,冒出時(shí)攜帶大量的熱量以水蒸氣的形式脫離體系,大大加快物料濃度的提高;而且研究中發(fā)現(xiàn),當(dāng)物料濃度達(dá)到要求停止加熱后,物料溫度為70-95°C,正好適合后續(xù)工序,無需特意進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
,一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思,所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種液體硅酸鈉蒸發(fā)濃縮裝置,包括釜體,所述釜體內(nèi)部設(shè)置有蒸汽盤管,其特征在于所述釜體還設(shè)置有用于向所述釜體內(nèi)部通入壓縮空氣的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管延伸至所述釜體的底部;且所述釜體的頂部設(shè)置有出氣口。
2.如權(quán)利要求I所述的一種液體硅酸鈉蒸發(fā)濃縮裝置,其特征在于所述進(jìn)氣管的末端設(shè)置有至少一個(gè)空氣分布器。
3.如權(quán)利要求2所述的一種液體硅酸鈉蒸發(fā)濃縮裝置,其特征在于所述空氣分布器包括垂直安裝于所述進(jìn)氣管上的分布管,所述分布管上開設(shè)有若干出氣孔。
專利摘要一種液體硅酸鈉蒸發(fā)濃縮裝置,包括釜體,所述釜體內(nèi)部設(shè)置有蒸汽盤管,所述釜體還設(shè)置有用于向所述釜體內(nèi)部通入壓縮空氣的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管延伸至所述釜體的底部;且所述釜體的頂部設(shè)置有出氣口。本實(shí)用新型能夠大大加快物料的蒸發(fā)濃縮速度,特別對(duì)于高濃度物料濃縮有顯著效果,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01D1/30GK202724716SQ201220381880
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者王敬偉, 張福順, 趙貝貝 申請(qǐng)人:昌邑市龍港無機(jī)硅有限公司
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