專利名稱：高壓反應釜進液裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工生產(chǎn)技術領域，尤其是涉及一種使高壓反應釜在高壓環(huán)境下可以進液的高壓反應釜進液裝置。
背景技術：
反應釜的是一種承載物理或者化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的 混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等特點，反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。在現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)中，有許多化學反應需要在高壓的環(huán)境下進行，于是各種的高壓反應釜應運而生，因為高壓下的化學反應危險性會大增，如何保證高壓反應釜的安全就成了反應釜中的一個重要研究方面，同時因為反應釜內(nèi)部內(nèi)部為高壓，與外部的大氣壓之間存在壓差，通常的反應釜時把原料加入進去之后，封閉高壓反應釜后，進行反應，反應完成后才能泄壓收取反應或的產(chǎn)品。這樣一旦添加的反應原料的比例出現(xiàn)誤差，就會破壞整個反應的效果，造成巨大的浪費。因此一種可以在高壓反應釜高壓條件下可以加料的裝置成為了化工生產(chǎn)中的迫切需求。
發(fā)明內(nèi)容對于上述的問題，本實用新型的目的在于提供一種進料方便，在生產(chǎn)過程中，高壓反應釜在高壓環(huán)境下，可以進液的高壓反應釜進液裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該高壓反應釜進液裝置包括進進料斗、料斗蓋、通氣管路、進液管路、通氣閥、進液閥，所述進料斗底部高于反應釜內(nèi)正常工作液面，所述料斗蓋與進料斗之間密封連接，所述通氣管路連接高壓反應釜上部與進料斗上部，其上裝有通氣閥，所述進液管路連接高壓反應與進料斗下部，其上有進液閥。所述通氣閥、進液閥在高壓反應釜工作時為長閉狀態(tài)；而當需要在反應釜高壓的條件下進行加液時，其工作原理為打開料斗蓋加入液體原料，密封鎖緊料斗蓋，緩慢打開通氣閥，同時高壓反應釜內(nèi)應打開增壓裝置，保持總的壓力穩(wěn)定，待進料斗和高壓反應釜上部壓強一樣時，打開進液閥進液，進液結束時，關閉通氣閥、進液閥，操作結束。作為優(yōu)選，所述進液管路為雙通，與高壓反應釜相連的一端位于高壓反應釜下部。作為優(yōu)選，所述進液管路為雙通，與高壓反應釜相連的一端，位于高壓反應釜的工作液面處。作為優(yōu)選，所述進液閥包括下進液閥、上進液閥；所述進液管路為三通，與高壓反應釜有兩端相連，一端位于高壓反應釜下部，其上裝有下進液閥，一端位于高壓反應釜的工作液面處，其上裝有上進液閥。作為優(yōu)選，所述反應釜進液裝置主體材料選用鎳基合金。作為優(yōu)選，所述通氣閥選用球閥。[0011 ] 作為優(yōu)選，所述進液閥選用止回閥。作為優(yōu)選，所述料斗蓋與進料斗之間鉸連接。本實用新型的有益效果在于該高壓反應釜進液裝置結構簡單，易于實施，不僅使得高壓反應釜進料方便，而且特有的封閉進料結構，可以保證在高壓反應釜高壓工作的情況下，仍然可以進行液體物料的加入，生產(chǎn)操作十分方便。

圖I是高壓反應釜進液裝置的第一種實施方式結構示意圖；圖2是高壓反應釜進液裝置的第二種實施方式的結構示意圖；圖3是高壓反應釜進液裝置的第三種實施方式的結構示意圖。圖中1、進料斗；2、料斗蓋；3、通氣管路；4、進液管路；41、42、進液管路；5、通氣閥；6、進液閥；61、下進液閥；62、上進液閥；9、聞壓反應爸。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明如圖I所示，為本實用新型的第一實施例，本實用新型高壓反應釜進液裝置裝于高壓反應釜9上，包括進料斗I、料斗蓋2、通氣管路3、進液管路4、通氣閥5、進液閥6，所述進料斗I底部高于高壓反應釜9內(nèi)正常工作液面，所述料斗蓋2與進料斗I之間密封連接，所述通氣管路3連接高壓反應釜9上部與進料斗I上部，其上裝有通氣閥5，所述進液管路連接高壓反應釜9與進料斗I下部，其上有進液閥6。此高壓反應釜進液裝置主要是針對高壓反應釜9在高壓反應的狀態(tài)下進行添加液體物料而設計。高壓反應爸9反應工作前,可以從高壓反應爸9直接加料,或者通過高壓反應爸進液裝置加料，然后關閉通氣閥5、進液閥6，所述通氣閥5、進液閥6在高壓反應釜工作時為長閉狀態(tài)；而當需要在高壓反應釜9高壓的條件下進行加液時，其工作原理為打開料斗蓋3向進料斗I中加入液體原料，密封鎖緊料斗蓋2，緩慢打開通氣閥5，聯(lián)通高壓反應釜內(nèi)9上部的空腔和進料斗I的上部空腔，此時反應釜內(nèi)9上部的空腔氣壓高于進料斗I的上部空腔，氣體由于擴散作用會從反應釜內(nèi)9上部的空腔氣壓進入進料斗I的上部空腔，反應釜內(nèi)9上部的空腔氣壓會減小，這時高壓反應釜內(nèi)9應打開增壓裝置，保持總的壓力穩(wěn)定，待進料斗I和高壓反應釜9上部壓強一樣時，打開進液閥6進液，進液結束時，關閉通氣閥5、進液閥6，操作結束。 本實施例中，所述進液管路4為雙通，與高壓反應釜9相連的一端位于高壓反應釜9下部，這樣在高壓環(huán)境下加入密度較原高壓反應釜9中液小時，加入的液體會從下部由于浮力的原因產(chǎn)生對流，更快的與原反應液混合。如圖2所示，此為高壓反應釜9進液裝置的第二種實施方式，所述進液管路41為雙通，與高壓反應釜9相連的一端，位于高壓反應釜9的工作液面附近，這種從高壓反應釜9上部進液的形式在從進料斗I加入密度更大的液體時，加入液體由于密度相對壓反應釜9中液體大會下沉，產(chǎn)生對流加快混合。如圖3所示，此為高壓反應釜9進液裝置的第三種實施方式，所述進液閥6包括下進液閥61、上進液閥62 ;所述進液管路42為三通，與高壓反應釜有兩端相連，一端位于高壓反應釜下9部，其上裝有下進液閥61，一端位于高壓反應釜9的工作液面附近，其上裝有上進液閥62，這種實施方式具有上述兩種實施方式的優(yōu)點，可以更方便的選用進液的位置。當上進液閥62常閉時，其使用方法同第一種實施方式，當下進液閥61常閉時，其使用方法同第二種實施方式。反應釜進液裝置主體材料選用鎳基合金，鎳基合金具有較好的抗腐蝕性，價格適中，加工方便，性價比較高。所述通氣閥5選用球閥，球閥控制氣體的流量更加的精細，而高壓氣體需要緩慢的釋放，在此處選用更加合適。 所述進液閥6選用止回閥，這樣可以防止進入高壓反應釜9的液體在流回進液管路。所述料斗蓋2與進料斗I之間鉸連接，這樣料斗蓋2可以方便的在進料斗I上進行開合操作。
權利要求1.一種高壓反應釜進液裝置，裝于高壓反應釜(9)上，包括進料斗(I)、料斗蓋(2)、通氣管路(3)、進液管路(4)、通氣閥(5)、進液閥(6)，其特征在于所述進料斗(I)底部高于高壓反應釜(9)內(nèi)正常工作液面，所述料斗蓋(2)與進料斗(I)之間密封連接，所述通氣管路(3 )連接高壓反應釜(9 )上部與進料斗(I)上部，其上裝有通氣閥(5 )，所述進液管路連接高壓反應釜(9)與進料斗(I)下部，其上有進液閥(6)。
2.根據(jù)權利要求I所述的高壓反應釜進液裝置，其特征在于所述進液管路(4)為雙通，與高壓反應釜(9)相連的一端位于高壓反應釜(9)下部。
3.根據(jù)權利要求I所述的高壓反應釜進液裝置，其特征在于所述進液管路(41)為雙通，與高壓反應釜(9)相連的一端，位于高壓反應釜(9)的工作液面處。
4.根據(jù)權利要求I所述的高壓反應釜進液裝置，其特征在于所述進液閥(6)包括下進液閥(61)、上進液閥(62);所述進液管(42)路為三通，與高壓反應釜有兩端相連，一端位于高壓反應釜下(9)部，其上裝有下進液閥(61)，一端位于高壓反應釜(9)的工作液面處，其上裝有上進液閥(62)。
5.根據(jù)權利要求I所述的高壓反應釜進液裝置，其特征在于所述反應釜進液裝置主體材料選用鎳基合金。
6.根據(jù)權利要求I所述的高壓反應釜進液裝置，其特征在于所述通氣閥(5)選用球閥。
7.根據(jù)權利要求I所述的高壓反應釜進液裝置，其特征在于所述進液閥(6)選用止回閥。
8.根據(jù)權利要求I所述的高壓反應釜進液裝置，其特征在于所述料斗蓋(2)與進料斗(I)之間鉸連接。
專利摘要本實用新型提供一種高壓反應釜進液裝置，屬于化工生產(chǎn)技術領域，由進料斗、料斗蓋、通氣管路、進液管路、通氣閥、進液閥，所述進料斗底部高于反應釜內(nèi)正常工作液面，所述料斗蓋與進料斗之間密封連接，所述通氣管路連接高壓反應釜上部與進料斗上部，其上裝有通氣閥，所述進液管路連接高壓反應與進料斗下部，其上有進液閥；該反應釜進液裝置可以保證在高壓反應釜高壓工作的情況下，仍然可以進行液體物料的加入，生產(chǎn)操作十分方便。
文檔編號B01J3/02GK202778413SQ20122035861
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權日2012年7月24日
發(fā)明者徐永華 申請人:蘇州市華元化工有限公司