專利名稱：一種低溫氣液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低溫?fù)Q熱設(shè)備，特別涉及低溫氣液分離裝置。
背景技術(shù)：
隨著低溫技術(shù)的不斷發(fā)展和對(duì)于低溫溫度要求的不斷提高，利用低溫液體進(jìn)行換熱的技術(shù)正在不斷得到推廣和運(yùn)用。然而國(guó)內(nèi)一些利用低溫?fù)Q熱設(shè)備的廠家，在利用低溫液體換熱后直接將復(fù)熱的氣體直接放空，由于在由液體變?yōu)闅怏w的相變過(guò)程中氣體體積急劇膨脹導(dǎo)致排放速度過(guò)快而夾帶低溫液體一起放空，這樣無(wú)疑大大增加了低溫液體的耗量，導(dǎo)致運(yùn)行成本較高。低溫氣液分離設(shè)備不同于傳統(tǒng)的氣液分離器，而是在低溫?fù)Q熱器換熱出口利用管路設(shè)計(jì)、過(guò)濾和液體自重等原理對(duì)低溫液體復(fù)熱排放后夾帶的氣液混合物進(jìn)行分離以回收 低溫液體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資小，并可充分回收低溫液體，降低裝置能耗和液體消耗量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫氣液分離裝置，在不影響原工藝的基礎(chǔ)上，回收氣液混合物中的低溫液體。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種低溫氣液分離裝置，其包括換熱器及一端連接該換熱器出口端、另一端連接下一級(jí)換熱器的氣液混合物出口管路；所述的氣液混合物出口管路進(jìn)口段管路向上傾斜，其軸線與垂直方向成一傾斜角；所述的氣液混合物出口管路連接下一級(jí)換熱器的出口段管路為垂直管道；所述的氣液混合物出口管路進(jìn)口段管路中設(shè)置濾網(wǎng)。進(jìn)一步，所述的濾網(wǎng)目數(shù)為40 150目。又，所述的氣液混合物出口管路進(jìn)口段管路的傾斜角角度為1(Γ30度。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)氣液混合物出口管路傾斜、垂直結(jié)構(gòu)結(jié)合，可充分回收低溫液體，降低裝置能耗和液體消耗量。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的低溫氣液分離裝置，其包括換熱器I及一端連接該換熱器I出口端、另一端連接下一級(jí)換熱器2的氣液混合物出口管路3 ;所述的氣液混合物出口管路3進(jìn)口段管路31向上傾斜，其軸線與垂直方向成一傾斜角α ;所述的氣液混合物出口管路3連接下一級(jí)換熱器2的出口段管路32為垂直管道；所述的氣液混合物出口管路3進(jìn)口段管路31中設(shè)置濾網(wǎng)4。[0013]在本實(shí)施例中，所述的濾網(wǎng)4目數(shù)為4(Γ150目；所述的氣液混合物出口管路3進(jìn) 口段管路31的傾斜角角度為1(Γ30度。
權(quán)利要求1.一種低溫氣液分離裝置，其特征在于，包括換熱器及一端連接該換熱器出口端、另一端連接下一級(jí)換熱器的氣液混合物出口管路；所述的氣液混合物出口管路進(jìn)口段管路向上傾斜，其軸線與垂直方向成一傾斜角；所述的氣液混合物出口管路連接下一級(jí)換熱器的出口段管路為垂直管道；所述的氣液混合物出口管路進(jìn)口段管路中設(shè)置濾網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求I所述的低溫氣液分離裝置，其特征在于，所述的濾網(wǎng)目數(shù)為4(Γ150目。
3.如權(quán)利要求I所述的低溫氣液分離裝置，其特征在于，所述的氣液混合物出口管路進(jìn)口段管路的傾斜角角度為1(Γ30度。
專利摘要一種低溫氣液分離裝置，其包括換熱器及一端連接該換熱器出口端、另一端連接下一級(jí)換熱器的氣液混合物出口管路；所述的氣液混合物出口管路進(jìn)口段管路向上傾斜，其軸線與垂直方向成一傾斜角；所述的氣液混合物出口管路連接下一級(jí)換熱器的出口段管路為垂直管道；所述的氣液混合物出口管路進(jìn)口段管路中設(shè)置濾網(wǎng)。本實(shí)用新型在不影響原工藝的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)回收氣液混合物中的低溫液體。
文檔編號(hào)B01D19/00GK202666477SQ201220346660
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者張琪漁, 蔣亦文, 王曉燕 申請(qǐng)人:上海寶鋼氣體有限公司