專利名稱：一種帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反應釜，尤其涉及一種帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜。
背景技術(shù)：
反應釜是物理或化學反應的容器，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。其加熱方式一般為蒸汽加熱或者導熱油加熱。已有的這兩種加熱方式，不但設備投資大、耗能大，而且由于燃煤或燃油所產(chǎn)生的大氣污染較重，且均為能源二級利用，熱效率較低，如利用鍋爐加熱后產(chǎn)生的蒸汽進行加熱，這種加熱方式速度慢，無法在短時間內(nèi)使反應釜內(nèi) 的物料達到規(guī)定程度進行化學反應，影響了生產(chǎn)效率。目前已有的反應釜沒有內(nèi)置導流管，因而要混合均勻，必須花更多的時間或攪拌速度更快，這樣就增加了能耗，而對于不是很穩(wěn)定的產(chǎn)品可能帶來產(chǎn)品品質(zhì)的下降。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，該反應釜應用了導流管和電磁加熱，由于高頻電流電磁效應所產(chǎn)生的渦流熱效應，具有加熱快，并且能使反應釜內(nèi)的反應物料更快速的混合均勻，是一種結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能、環(huán)保，操作簡便的反應釜，以適應社會低碳環(huán)保經(jīng)濟的發(fā)展。為了實現(xiàn)上述任務，本實用新型采取如下技術(shù)解決方案一種帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，包括反應釜，反應釜上安裝有攪拌機，反應釜內(nèi)有折流板，攪拌機的攪拌槳葉位于反應釜體內(nèi)部，其特征在于，所述的反應釜的外側(cè)面安裝有導流管，該導流管上連接有泵，導流管帶的下開口位于反應釜的底部，上開口位于反應釜的上部，在反應釜的外表面還包履有電磁加熱線圈和絕緣隔熱保護材料層組成的電磁加熱裝置，以及包履在電磁加熱裝置外表面的散熱組件。本實用新型的其它特點是所述散熱組件包括有上端罩、下端罩和若干個散熱孔的散熱外殼，散熱外殼上至少有4只軸流風機；所述散熱外殼通過其上端罩和下端罩與電磁加熱裝置外表面連接，且包容整個電磁加熱裝置；軸流風機位于散熱外殼的上端罩上或下端罩上，或者分別位于上立而罩和下％5罩上。所述的絕緣隔熱保護材料層設在反應釜外表面與電磁加熱線圈之間。所述散熱組件外表面還設有電磁及溫控電路板，該電磁及溫控電路板，分別與電磁加熱線圈和溫度傳感器電聯(lián)接。所述的反應釜的釜體材料選擇不銹鋼。所述的絕緣隔熱保護材料層采用石棉或微晶玻璃。本實用新型由于采用電磁加熱線圈作為反應釜的加熱源，而當電磁加熱線圈給以高頻電流以后，即由電磁效應所產(chǎn)生的渦流熱效應，對存在于反應釜內(nèi)的物料加熱。本實用新型的帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，具有的優(yōu)點是在原有反應釜的外側(cè)面上安裝了導流管，導流管上連接有泵，導流管的安裝方向一般為與反應釜的軸線方向平行或類似平行，導流管的下開口位于反應釜的底部，導流管的上開口位于反應釜的上部；這樣反應釜在攪拌機的攪拌槳葉作用下，使反應釜內(nèi)的底層反應液體通過導流管的下開口經(jīng)泵進入導流管的上開口導流到反應釜上層，從而便于反應物料更快速的混合均勻，這樣既可以增加反應的穩(wěn)定性，又可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)。具有結(jié)構(gòu)簡單合理，操作簡便，節(jié)能環(huán)保等特點。

圖I是本實用新型的帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜結(jié)構(gòu)示意以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
具體實施方式
參見圖1，本實施例給出一種帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜的結(jié)構(gòu)，包括反應釜1，反應釜I上安裝有攪拌機2，在反應釜I內(nèi)有折流板3，攪拌機2帶有攪拌槳葉4，攪拌槳葉4位于反應釜I內(nèi)，在反應釜I的外側(cè)面安裝有導流管5，導流管5上連接有泵13，導流管5帶有上開口 6和下開口 7，其中，下開口 7位于反應釜I的底部，上開口 6位于反應釜I的上部。在反應釜I的外表面還包履有電磁加熱線圈8和絕緣隔熱保護材料層11組成的電磁加熱裝置，以及包履在電磁加熱裝置外表面的散熱組件12。括散熱組件12可以有效保障電磁加熱圈8的電性能和進一步提高其加熱效果。散熱組件12包括有上端罩12-1-2、下端罩12_1_3和若干個散熱孔12_1_1的散熱外殼12-1，散熱外殼12-1上至少有4只軸流風機12-2 ;散熱外殼12_1通過其上端罩12-1-2和下端罩12-1-3與電磁加熱裝置外表面連接，且包容整個電磁加熱裝置；軸流風機12-2位于散熱外殼12-1的上端罩12-1-2上或下端罩12_1_3上，或者分別位于上端罩12~1~2和下端罩12_1_3上。為了進一步方便操作和相對嚴格控制，在散熱組件12外表面還設有電磁及溫控電路板9 ;該電磁及溫控電路板9分別與電磁加熱線圈8和溫度傳感器10電聯(lián)接。其中，溫度傳感器10可以從反應釜I的上方通入反應釜內(nèi)，或者設在反應釜I外壁上。而電磁及溫控電路板9，可以設在散熱組件12的外表面上，也可以設在具有變頻器的電控柜內(nèi)，通過電控柜控制反應釜的工作。電磁加熱墊圈8的采用的導線是具有絕緣性能的漆包線，但為了進一步提高絕緣性能和隔熱保溫效果，本實施例還設置了絕緣隔熱保護材料層11;絕緣隔熱保護材料層11設在反應釜I與電磁加熱線圈8之間。在本實施例中，絕緣隔熱保護材料層11采用石棉或微晶玻璃材料制作。經(jīng)申請人的初步試用表明，在相同條件下，本實用新型的帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，比已有的的蒸汽或?qū)嵊图訜嵫b置節(jié)能15 25%，且操作簡單，無污染物排放。取得了令人十分滿意的效果。
權(quán)利要求1.一種帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，包括反應釜(I)，反應釜(I)上安裝有攪拌機(2 )，反應釜(I)內(nèi)有折流板(3 )，攪拌機(2 )的攪拌槳葉(4)位于反應釜體(I)內(nèi)部，其特征在于，所述的反應釜(I)的外側(cè)面安裝有導流管(5)，該導流管(5)上連接有泵(13)，導流管(5)帶的下開口(7)位于反應釜(I)的底部，上開口(6)位于反應釜(I)的上部，在反應釜(I)的外表面還包履有電磁加熱線圈(8 )和絕緣隔熱保護材料層(11)組成的電磁加熱裝置，以及包履在電磁加熱裝置外表面的散熱組件(12)。
2.如權(quán)利要求I所述的帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，其特征在于，所述散熱組件(12)包括有上端罩(12-1-2)、下端罩(12-1-3)和若干個散熱孔()的散熱外殼(12-1),散熱外殼(12-1)上至少有4只軸流風機(12-2);所述散熱外殼(12-1)通過其上端罩(12-1-2)和下端罩(12-1-3)與電磁加熱裝置外表面連接，且包容整個電磁加熱裝置；軸流風機(12-2)位于散熱外殼(12-1)的上端罩(12-1-2)上或下端罩(12_1_3)上，或者分別位于上端罩(12-1-2)和下端罩(12-1-3)上。
3.如權(quán)利要求I所述的帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，其特征在于，所述的絕緣隔熱保護材料層(11)設在反應釜(I)外表面與電磁加熱線圈(8 )之間。
4.如權(quán)利要求I所述的帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，其特征在于，所述散熱組件(12 )外表面還設有電磁及溫控電路板(9 )，該電磁及溫控電路板(9 )，分別與電磁加熱線圈(8)和溫度傳感器(10)電聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求I所述的帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，其特征在于，所述的反應釜(I)的釜體材料選擇不銹鋼。
6.如權(quán)利要求I或3所述的帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，其特征在于，所述的絕緣隔熱保護材料層(11)采用石棉或微晶玻璃。
專利摘要本實用新型公開一種帶有導流裝置和電磁加熱裝置的反應釜，包括反應釜，反應釜上安裝有攪拌機，反應釜內(nèi)有折流板，攪拌機的攪拌槳葉位于反應釜體內(nèi)部，所述的反應釜的外側(cè)面安裝有導流管，該導流管上連接有泵，導流管帶的下開口位于反應釜的底部，上開口位于反應釜的上部，在反應釜的外表面還包履有電磁加熱線圈和絕緣隔熱保護材料層組成的電磁加熱裝置，以及包履在電磁加熱裝置外表面的散熱組件。具有結(jié)構(gòu)簡單合理，高效和操作簡便，節(jié)能環(huán)保等特點。
文檔編號B01J19/18GK202655035SQ20122025756
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者安德榮, 劉偉, 耿偉華 申請人:寶雞市廣仁生物科技有限公司