專利名稱：Cmoba合成中磺酰氯氯化反應(yīng)的尾氣循環(huán)利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種Cmoba合成中磺酰氯氯化反應(yīng)的尾氣循環(huán)利用裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
Cmoba是頭孢類抗菌素頭孢克肟制備過程中的重要中間體，在其制備方法上，現(xiàn)在
國內(nèi)采用較多的合成方法具有如下反應(yīng)式特征
O O ,O O IO O
S 9 I / NaN02 AA /\ K2C03 Jl A /\ S02CI2 CI\A/\
^^ VYoH+SQ2+HC,
Cmoba該工藝在使用磺酰氯進(jìn)行?；瘯r產(chǎn)生大量的二氧化硫和氯化氫混合氣體，在類似混合氣體的的治理和回收利用上，專利CN101412526A，公開了一種氯化亞砜合成尾氣生產(chǎn)亞硫酸鈉的方法，該方法是將混合氣體先經(jīng)過一級吸收，吸收液為水或稀鹽酸，從一級吸收塔中排出的產(chǎn)物為31%的濃鹽酸，從一級吸收塔排出的氣體進(jìn)入二級吸收塔，吸收塔中的吸收液為堿溶液。該發(fā)明采用二級吸收，對吸收塔的塔板要求相對較高，吸收效率較低。專利CN101121094A公開了氯化亞砜氯化反應(yīng)尾氣的處理方法，本發(fā)明是將專利CN101412526A中，氯化氫的尾氣吸收由一級吸收改為兩級吸收，將吸收得到的鹽酸經(jīng)過脫硫處理外賣，將二級吸收后的氣體經(jīng)過堿液吸收后制備成亞硫酸鈉鹽產(chǎn)品。該方法在鹽酸的處理上仍較繁瑣，且無機(jī)堿溶液對二氧化硫尾氣的吸收效率較低。專利CN101099915A公開了一種氯化亞砜尾氣治理工藝，公開了一種利用硫磺、水、二甲基甲酰胺來吸收氯化亞砜的方法，該工藝偏重于氯化亞砜的生產(chǎn)過程尾氣的回收運(yùn)用，對于本工藝中產(chǎn)生的二氧化硫和氯化氫氣體的回收利用設(shè)計參考意義不大。專利CN101342441A公開了一種處理酰氯化尾氣的方法，將二氧化硫和氯化氫氣體首先進(jìn)行降溫處理，得到液化的二氧化硫，然后對剩余的氯化氫尾氣以水為吸收液進(jìn)行二級吸收，制備鹽酸。該方法能耗高，且對設(shè)備的要求較高。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種Cmoba合成中磺酰氯氯化反應(yīng)的尾氣循環(huán)利用裝置，有效地對Cmoba合成中氯化工序產(chǎn)生的氯化氫和二氧化氯廢氣進(jìn)行回收利用，同時將降低了烴化反應(yīng)工序碳酸鉀廢水的排放，減輕了環(huán)境污染。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種Cmoba合成中磺酰氯氯化反應(yīng)的尾氣循環(huán)利用裝置，其特征在于包括一級水吸收塔、二級水吸收塔、一級氨水吸收塔、二級氨水吸收塔、循環(huán)儲罐和循環(huán)泵，一級水吸收塔、二級水吸收塔、一級氨水吸收塔和二級氨水吸收塔通過管路依次連接。所述的一級水吸收塔、二級水吸收塔、一級氨水吸收塔和二級氨水吸收塔下端均通過管路串聯(lián)安裝循環(huán)儲罐和循環(huán)泵，循環(huán)泵通過管路最后連接與循環(huán)泵相連的一級水吸收塔、二級水吸收塔、一級氨水吸收塔或二級氨水吸收塔的頂部。所述的一級水吸收塔和二級水吸收塔下端分別通過管路串聯(lián)安裝的兩個循環(huán)儲罐通過管路連接。所述的一級氨水吸收塔和二級氨水吸收塔下端分別通過管路串聯(lián)安裝的兩個循環(huán)儲罐通過管路連接。一級水吸收塔的產(chǎn)物為濃度在19% 25%的鹽酸，完全適用于Cmoba合成烴化步驟的使用也可以經(jīng)過脫硫處理后制備工業(yè)濃鹽酸。 一級氨水吸收塔吸收產(chǎn)物為比重在I. 25 I. 4g/ml的亞硫酸氫和亞硫酸銨溶液，濃縮處理后可用作還原劑。本實(shí)用新型的有益效果是可以有效地將Cmoba氯化工序產(chǎn)生的氯化氫和二氧化硫尾氣進(jìn)行回收利用，不但減少了有害尾氣的排放，而且降低了 Cmoba烴化工序的廢水的排放量，同時副產(chǎn)物亞硫酸氫銨和亞硫酸銨的混合溶液還原劑具有較好的市場，而且設(shè)備簡單，工藝條件溫和，便于操作。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I為一級水吸收塔；2為二級水吸收塔；3為一級氨水吸收塔；4為二級氨水吸收塔；5為循環(huán)儲罐；6為循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所示，本實(shí)用新型包括一級水吸收塔I、二級水吸收塔2、一級氨水吸收塔3、二級氨水吸收塔4、循環(huán)儲罐5和循環(huán)泵6，一級水吸收塔I、二級水吸收塔2、一級氨水吸收塔3和二級氨水吸收塔4通過管路依次連接。一級水吸收塔I、二級水吸收塔2、一級氨水吸收塔3和二級氨水吸收塔4下端均通過管路串聯(lián)安裝循環(huán)儲罐5和循環(huán)泵6，循環(huán)泵6通過管路最后連接與循環(huán)泵相連的一級水吸收塔I、二級水吸收塔2、一級氨水吸收塔3或二級氨水吸收塔4的頂部。一級水吸收塔I下端連接的循環(huán)儲罐5和二級水吸收塔2下端連接循環(huán)儲罐5通過管路連接。一級氨水吸收塔3下端連接的循環(huán)儲罐5和二級氨水吸收塔4下端連接循環(huán)儲罐5通過管路連接。從Cmoba氯代酸解工序引出的尾氣含氯化氫約45%，通過一級水吸收塔I和二級水吸收塔2吸收，吸收液的的溫度為30°C，一級水吸收塔I的吸收液為清水，二級水吸收塔2的吸收液為一級吸收的產(chǎn)物，氯化氫的去除率為96%，可得到濃度為20%的鹽酸，通過二級吸收后引出的氣體主要為92%的二氧化硫尾氣，通過一級氨水吸收塔3和二級氨水吸收塔4，一級氨水吸收塔3吸收液為二級氨水吸收塔4產(chǎn)物，二級氨水吸收塔4的吸收液為濃度為17%的氨水，吸收溫度為30°C，二氧化硫的去除率為98%，可得到比重為I. 3g/ml的亞硫 酸氫鈉和亞硫酸鈉混合溶液，濃縮后作為還原劑。
權(quán)利要求1.一種Cmoba合成中磺酰氯氯化反應(yīng)的尾氣循環(huán)利用裝置，其特征在于包括一級水吸收塔(I)、二級水吸收塔(2)、一級氨水吸收塔(3)、二級氨水吸收塔(4)、循環(huán)儲罐(5)和循環(huán)泵(6)，一級水吸收塔(I)、二級水吸收塔(2)、一級氨水吸收塔(3)和二級氨水吸收塔(4)通過管路依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的Cmoba合成中磺酰氯氯化反應(yīng)的尾氣循環(huán)利用裝置，其特征在于所述的一級水吸收塔(I)、二級水吸收塔(2)、一級氨水吸收塔(3)和二級氨水吸收塔(4 )下端均通過管路串聯(lián)安裝循環(huán)儲罐(5 )和循環(huán)泵(6 )，循環(huán)泵(6 )通過管路最后連接與循環(huán)泵相連的一級水吸收塔(I)、二級水吸收塔(2)、一級氨水吸收塔(3)或二級氨水吸收塔(4)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的Cmoba合成中磺酰氯氯化反應(yīng)的尾氣循環(huán)利用裝置，其特征在于所述的一級水吸收塔(I)和二級水吸收塔(2)下端分別通過管路串聯(lián)安裝的兩個循環(huán)儲罐(5)通過管路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的Cmoba合成中磺酰氯氯化反應(yīng)的尾氣循環(huán)利用裝置，其特征在于所述的一級氨水吸收塔(3)和二級氨水吸收塔(4)下端分別通過管路串聯(lián)安裝的兩個循環(huán)儲罐(5)通過管路連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種Cmoba合成中磺酰氯氯化反應(yīng)的尾氣循環(huán)利用裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，其特征在于包括一級水吸收塔、二級水吸收塔、一級氨水吸收塔、二級氨水吸收塔、循環(huán)儲罐和循環(huán)泵，一級水吸收塔、二級水吸收塔、一級氨水吸收塔和二級氨水吸收塔通過管路依次連接。可以有效地將Cmoba氯化工序產(chǎn)生的氯化氫和二氧化硫尾氣進(jìn)行回收利用，不但減少了有害尾氣的排放，而且降低了Cmoba烴化工序的廢水的排放量，同時副產(chǎn)物亞硫酸氫銨和亞硫酸銨的混合溶液還原劑具有較好的市場，而且設(shè)備簡單，工藝條件溫和，便于操作。
文檔編號B01D53/68GK202555174SQ20122020072
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者孫濱, 劉建國, 王良強(qiáng) 申請人:山東金城柯瑞化學(xué)有限公司