專利名稱：氧化劑自動連續(xù)配液設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氧化劑配制領(lǐng)域，特別涉及一種氧化劑自動連續(xù)配制設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，氧化劑的種類和用途越來越多，在配制過程中，由于是完全手動操作，在配制過程中需要不斷的檢查和交換移動容器和混合，并且都是腐蝕性化學(xué)液，很可能發(fā)生由于工作人員的疏忽導(dǎo)致配制溶液多加或少加而引起的事故，溶液精確性得不到保障，并且操作工人需要接觸腐蝕性化學(xué)液，操作安全性得不到保障。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動、連續(xù)、精確的氧化劑自動連續(xù) 配制設(shè)備。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氧化劑自動連續(xù)配置設(shè)備，包括支架，所述支架左側(cè)設(shè)有電氣柜，所述電氣柜上設(shè)有觸摸屏，所述支架頂部右側(cè)設(shè)有第一物料罐，所述支架頂部左側(cè)設(shè)有第二物料罐，所述支架中部設(shè)有混合罐并通過管道與第一物料罐和第二物料罐相連接，所述支架下方設(shè)有儲存罐并通過管道與混合罐相連接，所述支架右側(cè)設(shè)有冷水機(jī)并通過管道與混合罐相連接，所述冷水機(jī)右側(cè)設(shè)有熱水機(jī)并通過管道與第一物料罐和第二物料罐相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，其特點是在觸摸屏上將混合程序設(shè)定好，將稱量好的兩種化學(xué)粉末分別投入第一物料罐和第二物料罐，然后電氣柜自動控制熱水機(jī)向第一物料罐和第二物料罐充入定量的恒溫純水，然后第一物料罐和第二物料罐內(nèi)部開始攪拌，直至化學(xué)粉末完全溶解，然后混合后的化學(xué)液進(jìn)入混合罐，然后混合罐內(nèi)繼續(xù)攪拌，并由電氣柜控制冷水機(jī)向混合罐內(nèi)加入定量的冷卻水繼續(xù)攪拌，直至兩種化學(xué)液完全溶解，然后電氣柜控制將完全溶解后的化學(xué)液充入儲存罐進(jìn)行恒溫保存，整個化學(xué)反應(yīng)過程中完全不需要人為轉(zhuǎn)移，全程自動化操作，避免發(fā)生由于工作人員的疏忽導(dǎo)致配制溶液多加或少加而引起的事故，且精確性得到進(jìn)一步保障，減少了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.支架、2.電氣柜、3.觸摸屏、4.第一物料罐、5.第二物料罐、6.混合罐、7.儲存罐、8.冷水機(jī)、9.熱水機(jī)。
具體實施方式
圖I所示一種氧化劑自動連續(xù)配置設(shè)備，包括支架I，所述支架I左側(cè)設(shè)有電氣柜2，所述電氣柜2上設(shè)有觸摸屏3，所述支架I頂部右側(cè)設(shè)有第一物料罐4，所述支架I頂部左側(cè)設(shè)有第二物料罐5，所述支架I中部設(shè)有混合罐6并通過管道與第一物料罐4和第二物料罐5相連接，所述支架I下方設(shè)有儲存罐7并通過管道與混合罐6相連接，所述支架I右側(cè)設(shè)有冷水機(jī)8并通過管道與混合罐6相連接，所述冷水機(jī)8右側(cè)設(shè)有熱水機(jī)9并通過管道與第一物料罐4和第二物料罐5相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，其特點是在觸摸屏3上將混合程序設(shè)定好，將稱量好的兩種化學(xué)粉末分別投入第一物料罐4和第二物料罐5，然后電氣柜2自動控制熱水機(jī)9向第一物料罐4和第二物料罐5充入定量的恒溫純水，然后第一物料罐4和第二物料罐5內(nèi)部開始攪拌，直至化學(xué)粉末完全溶解，然后混合后的化學(xué)液進(jìn)入混合罐6，然后混合罐6內(nèi)繼續(xù)攪拌，并由電氣柜2控制冷水機(jī)8向混合罐6內(nèi)加入定量的冷卻水繼續(xù)攪拌，直至兩種化學(xué)液完 全溶解，然后電氣柜2控制將完全溶解后的化學(xué)液充入儲存罐7進(jìn)行恒溫保存，整個化學(xué)反應(yīng)過程中完全不需要人為轉(zhuǎn)移，全程自動化操作，避免發(fā)生由于工作人員的疏忽導(dǎo)致配制溶液多加或少加而引起的事故，且精確性得到進(jìn)一步保障，減少了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種氧化劑自動連續(xù)配置設(shè)備，包括支架(1)，所述支架(I)左側(cè)設(shè)有電氣柜(2)，所述電氣柜(2 )上設(shè)有觸摸屏(3 )，所述支架(I)頂部右側(cè)設(shè)有第一物料罐(4 )，所述支架(I)頂部左側(cè)設(shè)有第二物料罐(5 )，所述支架(I)中部設(shè)有混合罐(6 )并通過管道與第一物料罐(4)和第二物料罐(5)相連接，所述支架(I)下方設(shè)有儲存罐(7)并通過管道與混合罐(6)相連接，所述支架(I)右側(cè)設(shè)有冷水機(jī)(8 )并通過管道與混合罐(6 )相連接，所述冷水機(jī)(8 )右側(cè)設(shè)有熱水機(jī)(9 )并通過管道與第一物料罐(4 )和第二物料罐(5 )相連接。
專利摘要一種氧化劑自動連續(xù)配置設(shè)備，包括支架，所述支架左側(cè)設(shè)有電氣柜，所述電氣柜上設(shè)有觸摸屏，所述支架頂部右側(cè)設(shè)有第一物料罐，所述支架頂部左側(cè)設(shè)有第二物料罐，所述支架中部設(shè)有混合罐并通過管道與第一物料罐和第二物料罐相連接，所述支架下方設(shè)有儲存罐并通過管道與混合罐相連接，所述支架右側(cè)設(shè)有冷水機(jī)并通過管道與混合罐相連接，所述冷水機(jī)右側(cè)設(shè)有熱水機(jī)并通過管道與第一物料罐和第二物料罐相連接，整個化學(xué)反應(yīng)過程中完全不需要人為轉(zhuǎn)移，全程自動化操作，避免發(fā)生由于工作人員的疏忽導(dǎo)致配制溶液多加或少加而引起的事故，且精確性得到進(jìn)一步保障，減少了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01F15/00GK202506324SQ20122017947
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者冼順福, 吳烈, 徐圣潔, 陸曉春 申請人:基美電子(蘇州)有限公司