專利名稱：干法除塵濕法多管除塵脫硫渦旋組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干法除塵濕法多管除塵脫硫渦旋組合裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，鍋爐在燃燒后產(chǎn)生的粉塵和SO2對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前市場上主要以濕式除塵脫硫或干式旋風(fēng)除塵，缺點如下(I)除塵效率不高；(2)濕法除塵脫硫容易造成堵塞；(3)濕法除塵脫硫容易帶水，造成煙道、引風(fēng)機腐爛過快
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種干法除塵濕法多管除塵脫硫渦旋組合裝置，以解決鍋爐在燃燒后產(chǎn)生的粉塵和SO2對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的處理的問題。本實用新型的干法除塵濕法多管除塵脫硫渦旋組合裝置，包括連接在一起的干法陶瓷多管除塵器和濕法多管除塵脫硫渦旋塔，干法陶瓷多管除塵器的側(cè)部設(shè)有煙氣入口，干法陶瓷多管除塵器的內(nèi)部設(shè)有陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片，干法陶瓷多管除塵器的頂部設(shè)有煙氣出口并且通過煙道與濕法多管除塵脫硫渦旋塔連通，所述濕法多管除塵脫硫渦旋塔是由花崗巖多管雙筒體組成，該雙筒體包括第一筒體和第二筒體，第一筒體的上部設(shè)有噴管、噴嘴，在噴管、噴嘴的下方設(shè)有濕法多管，第一筒體下部的脫硫室內(nèi)設(shè)有堿液噴管、噴嘴裝置，第一筒體和第二筒體之間通過離心渦流器連接，第二筒體的頂部設(shè)有煙氣出口，第二筒體的中部為降霧室，降霧室的上部設(shè)有除霧器，降霧室的下部設(shè)有離心離柱、噴管噴嘴裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下1、耐腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長；2、增強了除塵器的氣密性能，提高了除塵效率；3、除塵、脫硫二體化，除塵、脫硫渦旋組合一體化。

圖I是本實用新型干法除塵濕法多管除塵脫硫渦旋組合裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖I所示，一種干法除塵濕法多管除塵脫硫渦旋組合裝置，包括連接在一起的干法陶瓷多管除塵器I和濕法多管除塵脫硫渦旋塔2，干法陶瓷多管除塵器I的側(cè)部設(shè)有煙氣入口 11，干法陶瓷多管除塵器I的內(nèi)部設(shè)有陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片(圖中未示出)，干法陶瓷多管除塵器I的頂部設(shè)有煙氣出口 12并且通過煙道3與濕法多管除塵脫硫渦旋塔2連通，所述濕法多管除塵脫硫渦旋塔2是由花崗巖多管雙筒體組成，雙筒體包括第一筒體21和第二筒體22，第一筒體21的上部設(shè)有噴管、噴嘴2101，在噴管、噴嘴2101的下方設(shè)有濕法多管2103，第一筒體21下部的脫硫室內(nèi)設(shè)有堿液噴管、噴嘴裝置2102，第一筒體21和第二筒體22之間通過離心渦流器23連接，第二筒體22的頂部設(shè)有煙氣出口 24，第二筒體22的中部為降霧室2201，降霧室2201的上部設(shè)有除霧器2202，降霧室2201的下部設(shè)有離心離柱2204和噴管噴嘴裝置2203。本實用新型的工作原理如下干法，氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨后進入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙，導(dǎo)流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(凈氣)，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出，總排氣管可以根據(jù)需要放置在側(cè)向或頂部。 濕法，煙氣進入濕法裝置后，在上部進口處設(shè)置一組高壓噴頭，當(dāng)含塵煙氣帶著大量的水順著高速氣流經(jīng)過濕法多管，多管喉管上部均設(shè)置噴管噴嘴，從噴嘴噴入濕法多管 (P ^ 3kg)，使煙氣和水或堿液水充分混合而得到一級凈化，凈化后不含塵的煙氣從多管出去，煙氣經(jīng)過多管下部脫硫室，通過噴管噴嘴裝置，經(jīng)洗滌后與煙氣分離后的灰水通過筒體下部溢流口匯入沉淀池循環(huán)回用。得到二次凈化的煙氣逐漸從內(nèi)筒向外筒折轉(zhuǎn)90°，沿切線方向，在內(nèi)筒壁下部與外筒內(nèi)壁設(shè)置離心式渦流器一組，并配套高壓噴頭一組。當(dāng)煙氣從內(nèi)筒折轉(zhuǎn)經(jīng)過離心渦流器時，正好與噴淋水混合，再一次與噴淋水中和，得到三級凈化，灰水通過裝置下部經(jīng)溢流口匯入沉淀池。出離心渦流器的煙氣，已經(jīng)三級凈化，此時的煙氣產(chǎn)生高速離心，再折轉(zhuǎn)90°，在離心力的作用下，緊貼外筒內(nèi)壁高速螺旋上升。外筒下部設(shè)有離心離柱，裝有噴管噴嘴，水膜由上而下地沿外筒內(nèi)壁下來與螺旋上升的煙氣充分接觸，使引射擴散成霧狀的氣液混合，再經(jīng)水膜洗滌，從而除去細小的塵粒與少量的SO2,同時進行煙氣的第四道凈化，與煙氣分離后的廢水通過裝置下部經(jīng)溢流口匯入深沉池循環(huán)回用。此時螺旋上升的煙氣還有離心力，在離心力的作用下，氣流經(jīng)降霧室，上部設(shè)有除霧器，氣流經(jīng)扇型除霧器上下兩面而出，除霧器開有許多排孔，上部裝有噴嘴沖洗裝置，水氣并沿除霧器的排孔向四周擴散，經(jīng)除霧器水氣分離后，凈氣由下而上向筒體頂部出氣口排出，廢水經(jīng)外筒內(nèi)壁流向裝置下部，再經(jīng)溢流口入沉淀池。所有廢水均匯集在沉淀池，與除塵灰渣徹底分開，沉淀澄清后回用，供水系統(tǒng)只要補充小量自來水既可。渣定期清理，經(jīng)兩級除塵處理和四級凈化處理的煙氣經(jīng)裝置上部脫水除霧后達標(biāo)排入大氣。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種干法除塵濕法多管除塵脫硫渦旋組合裝置，其特征在于包括連接在一起的干法陶瓷多管除塵器和濕法多管除塵脫硫渦旋塔，干法陶瓷多管除塵器的側(cè)部設(shè)有煙氣入ロ，干法陶瓷多管除塵器的內(nèi)部設(shè)有陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片，干法陶瓷多管除塵器的頂部設(shè)有煙氣出口并且通過煙道與濕法多管除塵脫硫渦旋塔連通，所述濕法多管除塵脫硫渦旋塔是由花崗巖多管雙筒體組成，該雙筒體包括第一筒體和第二筒體，第一筒體的上部設(shè)有噴管、噴嘴，在噴管、噴嘴的下方設(shè)有濕法多管，第一筒體下部的脫硫室內(nèi)設(shè)有堿液噴管、噴嘴裝置，第一筒體和第二筒體之間通過離心渦流器連接，第二筒體的頂部設(shè)有煙氣出口，第二筒體的中部為降霧室，降霧室的上部設(shè)有除霧器，降霧室的下部設(shè)有離心離柱、噴管噴嘴裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種干法除塵濕法多管除塵脫硫渦旋組合裝置，包括連接在一起的干法陶瓷多管除塵器和濕法多管除塵脫硫渦旋塔，干法陶瓷多管除塵器的側(cè)部設(shè)有煙氣入口，干法陶瓷多管除塵器的內(nèi)部設(shè)有陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片，干法陶瓷多管除塵器的頂部設(shè)有煙氣出口并且通過煙道與濕法多管除塵脫硫渦旋塔連通，所述濕法多管除塵脫硫渦旋塔是由花崗巖多管雙筒體組成，該雙筒體包括第一筒體和第二筒體，第一筒體的上部設(shè)有噴管、噴嘴，在噴管、噴嘴的下方設(shè)有濕法多管，第一筒體下部的脫硫室內(nèi)設(shè)有堿液噴管、噴嘴裝置，第一筒體和第二筒體之間通過離心渦流器連接，第二筒體的頂部設(shè)有煙氣出口，第二筒體的中部為降霧室，降霧室的上部設(shè)有除霧器，降霧室的下部設(shè)有離心離柱、噴管噴嘴裝置。
文檔編號B01D50/00GK202569881SQ20122014768
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者張金熔, 張根源 申請人:溫州偉誠環(huán)?？萍加邢薰?br>