專利名稱：一種泥水分離壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泥水分離結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種泥水分離壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的污泥固液分離所用的壓濾機(jī)濾板，濾板所用的材質(zhì)為改性聚丙烯等塑料類材料，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖I、圖2、圖3，其包括過(guò)濾體12'、壓榨體11'，壓榨體11'可以膨脹，實(shí)際應(yīng)用時(shí)如圖3所示，多塊濾板組成的過(guò)濾腔室2'在油缸5'、兩端的鋼制壓板3'、4'的擠壓下，通過(guò)外界向壓榨腔13中注入高壓水或空氣，使壓榨體11'膨脹，從而使過(guò)濾腔室2'縮小，在過(guò)濾腔室2'中的污泥通過(guò)濾布(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))使水?dāng)D壓出去，達(dá)到水分離的目的?，F(xiàn)有的濾板壓榨時(shí)需要外界注入壓榨介質(zhì)才能壓榨過(guò)濾，由于材質(zhì)為塑料類材質(zhì)，壓榨壓力受到較大的限制，通常壓榨壓力小于2. 5MPa，且受力不均勻，泥水分離都不太高，塑料類的壓榨體頻繁的膨脹和縮小，易疲勞損壞，工作壽命短?！?br>
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種泥水分離壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其使得壓榨壓力受到的限制小，且受力均勻，泥水分離程度高，且該結(jié)構(gòu)不易疲勞損壞，工作壽命長(zhǎng)。一種泥水分離壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括多層濾板，單層濾板結(jié)構(gòu)順次疊加形成所述多層濾板，后層的所述濾板結(jié)構(gòu)和其前層的濾板結(jié)構(gòu)之間形成過(guò)濾腔室，最前一層的所述濾板結(jié)構(gòu)和前部鋼制壓板之間形成所述過(guò)濾腔室，中心管道分別連通每個(gè)所述的過(guò)濾腔室，最后一層的所述濾板結(jié)構(gòu)的后端面緊貼后部鋼制壓板，最前一層的所述濾板結(jié)構(gòu)的前端面緊貼前部鋼制壓板，油缸連接所述前部鋼制壓板，其特征在于所述濾板結(jié)構(gòu)具體包括過(guò)濾體組件、環(huán)形活動(dòng)體，所述過(guò)濾體組件的前部外緣環(huán)面安裝有可軸向活動(dòng)的所述環(huán)形活動(dòng)體，所述過(guò)濾體組件的后部外緣環(huán)面對(duì)應(yīng)所述環(huán)形活動(dòng)體設(shè)置有彈簧安裝槽，所述環(huán)形活動(dòng)體和所述彈簧安裝槽之間形成的腔體內(nèi)均布有彈簧，所述過(guò)濾體組件具體為鐵板過(guò)濾體組件，所述環(huán)形活動(dòng)體具體為鐵質(zhì)環(huán)形活動(dòng)體，所述前部鋼制壓板緊貼最前一層的所述環(huán)形活動(dòng)體的前端面，后層的所述濾板結(jié)構(gòu)的環(huán)形活動(dòng)體的前端面緊貼其前層的所述濾板結(jié)構(gòu)的過(guò)濾體組件的后端面，所述過(guò)濾體組件上均布有軸向的過(guò)濾孔。其進(jìn)一步特征在于所述過(guò)濾體組件具體包括鐵板過(guò)濾體、鐵板壓榨體，所述鐵板壓榨體的外緣環(huán)面的安裝有可軸向活動(dòng)的環(huán)形活動(dòng)體，所述鐵板過(guò)濾體的外緣環(huán)面對(duì)應(yīng)所述環(huán)形活動(dòng)體設(shè)置有彈簧安裝槽，所述環(huán)形活動(dòng)體和所述彈簧安裝槽之間形成的腔體內(nèi)均布有彈黃；所述環(huán)形活動(dòng)體具體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)的環(huán)形活動(dòng)體；所述鐵板過(guò)濾體具體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)的過(guò)濾體，所述鐵板壓榨體具體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)的壓榨體。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，不需要外界輔助實(shí)施，加大油缸體的壓強(qiáng)，推動(dòng)前部鋼制壓板使環(huán)形活動(dòng)體壓緊彈簧向過(guò)濾體運(yùn)動(dòng)，壓縮過(guò)濾腔室的體積，使污泥中的水在強(qiáng)大的壓力產(chǎn)生的壓強(qiáng)下通過(guò)濾布(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))而分離出去，且環(huán)形活動(dòng)體采用環(huán)形設(shè)計(jì)，受力均勻，不易變形；由于過(guò)濾體組件具體為鐵板過(guò)濾體組件，所述環(huán)形活動(dòng)體具體為鐵質(zhì)環(huán)形活動(dòng)體，工作壽命長(zhǎng)，其作用于污泥上壓榨壓力較大，壓榨壓強(qiáng)可以達(dá)到5MPa，壓榨后的泥餅含水率較低；綜上，其使得壓榨壓力受到的限制小，且受力均勻，泥水分離程度高，且該結(jié)構(gòu)不易疲勞損壞，工作壽命長(zhǎng)。

圖I為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的濾板組合體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的單層濾板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖4、圖5、圖6，其包括多層濾板，單層濾板結(jié)構(gòu)順次疊加形成多層濾板，后層的濾板結(jié)構(gòu)和其前層的濾板結(jié)構(gòu)之間形成過(guò)濾腔室2，最前一層的濾板結(jié)構(gòu)和前部鋼制壓板4之間形成過(guò)濾腔室2，中心管道I分別連通每個(gè)過(guò)濾腔室2，最后一層的濾板結(jié)構(gòu)的后端面緊貼后部鋼制壓板3，后部鋼制壓板3為環(huán)形結(jié)構(gòu)，最前一層的濾板結(jié)構(gòu)的前端面緊貼前部鋼制壓板4，油缸5連接前部鋼制壓板4，濾板結(jié)構(gòu)具體包括過(guò)濾體組件6、環(huán)形活動(dòng)體7，過(guò)濾體組件6的前部外緣環(huán)面安裝有可軸向活動(dòng)的環(huán)形活動(dòng)體7，過(guò)濾體組件6的后部外緣環(huán)面對(duì)應(yīng)環(huán)形活動(dòng)體7設(shè)置有彈簧安裝槽8，環(huán)形活動(dòng)體7和彈簧安裝槽8之間形成的腔體內(nèi)均布有彈簧9，過(guò)濾體組件6具體為鐵板過(guò)濾體組件，環(huán)形活動(dòng)體7具體為鐵質(zhì)環(huán)形活動(dòng)體，前部鋼制壓板4緊貼最前一層的環(huán)形活動(dòng)體7的前端面，后層的濾板結(jié)構(gòu)的環(huán)形活動(dòng)體7的前端面緊貼其前層的濾板結(jié)構(gòu)的過(guò)濾體組件6的后端面，過(guò)濾體組件6上均布有軸向的過(guò)濾孔10。過(guò)濾體組件6具體包括鐵板過(guò)濾體11、鐵板壓榨體12，鐵板壓榨體12的外緣環(huán)面的安裝有可軸向活動(dòng)的環(huán)形活動(dòng)體7，鐵板過(guò)濾體11的外緣環(huán)面對(duì)應(yīng)環(huán)形活動(dòng)體7設(shè)置有彈簧安裝槽8，環(huán)形活動(dòng)體7和彈簧安裝槽8之間形成的腔體內(nèi)均布有彈簧9。環(huán)形活動(dòng)體7具體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)的環(huán)形活動(dòng)體；鐵板過(guò)濾體11具體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)的過(guò)濾體、鐵板壓榨體12具體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)的壓榨體。濾布(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))包裹泥水混合體后裝于中心管道I、過(guò)濾腔室2所組合形成的空腔體內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種泥水分離壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其包括多層濾板，單層濾板結(jié)構(gòu)順次疊加形成所述多層濾板，后層的所述濾板結(jié)構(gòu)和其前層的濾板結(jié)構(gòu)之間形成過(guò)濾腔室，最前ー層的所述濾板結(jié)構(gòu)和前部鋼制壓板之間形成所述過(guò)濾腔室，中心管道分別連通每個(gè)所述的過(guò)濾腔室，最后ー層的所述濾板結(jié)構(gòu)的后端面緊貼后部鋼制壓板，最前一層的所述濾板結(jié)構(gòu)的前端面緊貼前部鋼制壓板，油缸連接所述前部鋼制壓板，其特征在于所述濾板結(jié)構(gòu)具體包括過(guò)濾體組件、環(huán)形活動(dòng)體，所述過(guò)濾體組件的前部外緣環(huán)面安裝有可軸向活動(dòng)的所述環(huán)形活動(dòng)體，所述過(guò)濾體組件的后部外緣環(huán)面對(duì)應(yīng)所述環(huán)形活動(dòng)體設(shè)置有彈簧安裝槽，所述環(huán)形活動(dòng)體和所述彈簧安裝槽之間形成的腔體內(nèi)均布有彈簧，所述過(guò)濾體組件具體為鐵板過(guò)濾體組件，所述環(huán)形活動(dòng)體具體為鐵質(zhì)環(huán)形活動(dòng)體，所述前部鋼制壓板緊貼最前ー層的所述環(huán)形活動(dòng)體的前端面，后層的所述濾板結(jié)構(gòu)的環(huán)形活動(dòng)體的前端面緊貼其前層的所述濾板結(jié)構(gòu)的過(guò)濾體組件的后端面，所述過(guò)濾體組件上均布有軸向的過(guò)濾孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種泥水分離壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述過(guò)濾體組件 具體包括鉄板過(guò)濾體、鉄板壓榨體，所述鐵板壓榨體的外緣環(huán)面的安裝有可軸向活動(dòng)的環(huán) 形活動(dòng)體，所述鐵板過(guò)濾體的外緣環(huán)面對(duì)應(yīng)所述環(huán)形活動(dòng)體設(shè)置有彈簧安裝槽，所述環(huán)形活動(dòng)體和所述彈簧安裝槽之間形成的腔體內(nèi)均布有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種泥水分離壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形活動(dòng)體具體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)的環(huán)形活動(dòng)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種泥水分離壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鐵板過(guò)濾體具體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)的過(guò)濾體，所述鐵板壓榨體具體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)的壓榨體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種泥水分離壓榨過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其使得壓榨壓力受到的限制小，且受力均勻，泥水分離程度高，且該結(jié)構(gòu)不易疲勞損壞，工作壽命長(zhǎng)。其包括多層濾板，單層濾板結(jié)構(gòu)順次疊加形成所述多層濾板，后層的所述濾板結(jié)構(gòu)和其前層的濾板結(jié)構(gòu)之間形成過(guò)濾腔室，最前一層的所述濾板結(jié)構(gòu)和前部鋼制壓板之間形成所述過(guò)濾腔室，中心管道分別連通每個(gè)所述的過(guò)濾腔室，最后一層的所述濾板結(jié)構(gòu)的后端面緊貼后部鋼制壓板，最前一層的所述濾板結(jié)構(gòu)的前端面緊貼前部鋼制壓板，油缸連接所述前部鋼制壓板，其特征在于所述濾板結(jié)構(gòu)具體包括過(guò)濾體組件、環(huán)形活動(dòng)體，所述過(guò)濾體組件的前部外緣環(huán)面安裝有可軸向活動(dòng)的所述環(huán)形活動(dòng)體。
文檔編號(hào)B01D25/12GK202569694SQ20122014752
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者楊漢文 申請(qǐng)人:無(wú)錫國(guó)聯(lián)環(huán)?？萍加邢薰?br>