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用于動態(tài)顆粒膜的支撐骨架網(wǎng)及動態(tài)顆粒膜組件的制作方法

文檔序號:4917637閱讀:263來源:國知局
用于動態(tài)顆粒膜的支撐骨架網(wǎng)及動態(tài)顆粒膜組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于動態(tài)顆粒膜的支撐骨架網(wǎng)及動態(tài)顆粒膜組件,其中,該支撐骨架網(wǎng)用于在其至少一個側(cè)面上形成顆粒膜,該支撐骨架網(wǎng)在第一方向上呈現(xiàn)出剛性,而在第二方向上呈現(xiàn)出預(yù)定的柔性,所述第一方向與所述第二方向相反。通過采用根據(jù)本發(fā)明的支撐骨架網(wǎng)和動態(tài)顆粒膜組件,可以使得支撐骨架網(wǎng)在反洗時進(jìn)行預(yù)定程度的柔性變形,由此使得沉積于該骨架網(wǎng)上的動態(tài)顆粒膜開裂,導(dǎo)致該動態(tài)顆粒膜可以容易從骨架網(wǎng)上脫落,改善了反洗效率。另外,由于該支撐骨架網(wǎng)在操作時呈現(xiàn)出剛性,因此,可以節(jié)省采用支撐板等附加支撐元件,降低了整個動態(tài)顆粒膜組件的成本。
【專利說明】用于動態(tài)顆粒膜的支撐骨架網(wǎng)及動態(tài)顆粒膜組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及給水或污水處理領(lǐng)域,并尤其涉及在給水或污水處理領(lǐng)域中使用的動態(tài)顆粒膜組件以及用于該動態(tài)顆粒膜的支撐骨架網(wǎng)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提供清潔的生活用水等并且也為了對工業(yè)廢水、生活污水等進(jìn)行處理以防止這些廢水對環(huán)境造成污染,需要對給水或廢水進(jìn)行過濾處理,以濾掉水中的污染物。
[0003]動態(tài)顆粒膜作為一種較為新穎的過濾工具越來越受到重視。動態(tài)顆粒膜是通過在濾網(wǎng)上的反復(fù)鍍膜來實現(xiàn)預(yù)定的過濾能力,因此,動態(tài)顆粒膜具有普通高分子材料制成的微濾膜和超濾膜所不具備的優(yōu)勢。
[0004]在給水或污水中通常包含有大量的固體顆粒雜質(zhì),這些固體顆粒雜質(zhì)通過過濾,而從水中分離出,而這些分離出的雜質(zhì)有可能會沉積在過濾膜的表面上由此造成過濾膜的污堵。一般高分子材料制成的膜,一旦發(fā)生膜的污堵,就需要清洗,或在線或離線清洗,如果膜通量難以恢復(fù)時,則需要換膜。不論是清洗還是換膜,高分子材料膜的成本都很高。而動態(tài)顆粒膜一旦發(fā)生污堵,即可將動態(tài)顆粒膜連同其截留的污物一同反洗出系統(tǒng),并在濾網(wǎng)上重新鍍膜。在濾網(wǎng)上重新涂布動態(tài)顆粒膜的成本遠(yuǎn)低于更換普通高分子材料膜。此外,動態(tài)顆粒膜除了成膜成本很低外,其過濾能耗也比普通高分子材料膜低很多。因此,動態(tài)顆粒膜在很多領(lǐng)域都可以成為普通高分子材料膜的替代產(chǎn)品。
[0005]為使動態(tài)顆粒膜具有理想的過濾面積,需要使用骨架支撐,以使柔性的濾網(wǎng)表現(xiàn)出剛性。目前實際中采用的骨架都是全剛性的,這種骨架不論何方受力,都不會發(fā)生變形。例如在中國發(fā)明專利CN101555047中,公開了一種動態(tài)顆粒膜支撐體。該動態(tài)顆粒膜支撐體包括框架式的骨架及平板式的支撐層,支撐動態(tài)顆粒膜的濾網(wǎng)及基網(wǎng)固定在該平板式支撐層上。平板式支撐層通常由金屬制成,其中包括三維方向孔道,以便于過濾前的水在其中流動。動態(tài)顆粒膜的支撐網(wǎng)通過焊接固定在該平板式支撐層的兩側(cè)上,并且在該支撐網(wǎng)上進(jìn)行鍍膜,構(gòu)成最終的過濾膜組件。通過將動態(tài)顆粒膜的支撐網(wǎng)焊接到支撐層上,使得動態(tài)顆粒膜保持預(yù)定的剛性,使其能夠承受正壓給水和負(fù)壓抽水時的壓力。
[0006]盡管這種剛性的支撐層在過濾時提供了很多優(yōu)點,但是,如上所述,在動態(tài)顆粒膜污堵時,需要對動態(tài)顆粒膜進(jìn)行反洗,而剛性的支撐層導(dǎo)致動態(tài)顆粒膜在反洗時不能變形,因此為使濾網(wǎng)清洗干凈,就需要較高的反洗水壓和較多的反洗水量。不利于節(jié)水節(jié)能和提高反洗效率。另外,由于需要在動態(tài)顆粒膜的基網(wǎng)內(nèi)提供平板式支撐層,并且平板式支撐層具有復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu),也提高了整個過濾膜組件的制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本發(fā)明的目的就是要制作出一種單向柔性的骨架,并使骨架和基網(wǎng)合二為一,成為具有單向柔性的骨架網(wǎng),由此可以節(jié)省材料成本,而且增加了單向柔性的功能。單向柔性功能在濾網(wǎng)反洗時十分重要,這是由于反洗時骨架網(wǎng)的變形,使附著在濾網(wǎng)表面的動態(tài)顆粒膜發(fā)生變形、破損,從而更容易從濾網(wǎng)上脫落。這樣,對反洗水壓和水量都會有較為可觀的降低和節(jié)省,因而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明,提供了一種用于動態(tài)顆粒膜的支撐骨架網(wǎng),該支撐骨架網(wǎng)用于在其至少一個側(cè)面上形成顆粒膜,該支撐骨架網(wǎng)在第一方向上呈現(xiàn)出剛性,而在第二方向上呈現(xiàn)出預(yù)定的柔性,所述第一方向與所述第二方向相反。
[0009]優(yōu)選的是,所述支撐骨架網(wǎng)包括基網(wǎng)和設(shè)置在所述基網(wǎng)的一個側(cè)面上的限位元件。
[0010]所述基網(wǎng)為經(jīng)線和緯線構(gòu)成的絲網(wǎng)。
[0011]所述限位元件為設(shè)置在所述絲網(wǎng)的一個側(cè)面上的限位桿。
[0012]所述限位桿沿著所述絲網(wǎng)的緯線隨機地固定在所述絲網(wǎng)的一個側(cè)面上。
[0013]另外,所述限位元件可以為設(shè)置在所述絲網(wǎng)的一個側(cè)面上的限位凸。
[0014]所述限位凸包括多個在經(jīng)線方向上相鄰排列的元件,該元件在垂直于緯線的方向上的截面為梯形,并且該元件沿著緯線方向的邊固定到所述緯線上。
[0015]所述經(jīng)線和緯線由金屬絲形成。
[0016]可選擇的是,所述基網(wǎng)由板狀元件構(gòu)成,且該板狀元件上形成有多個孔或開口。
[0017]所述限位元件為隨機設(shè)置到所述板狀元件的一個側(cè)面上的筋板。
[0018]所述限位元件為通過沖壓在所述板狀元件上一體形成的筋板,所述筋板上沿短軸方向開有隙槽。
[0019]所述板狀元件為金屬板。
[0020]作為另一種實施方式,所述支撐骨架網(wǎng)由線材編織而成的基網(wǎng)構(gòu)成,所述線材編織成使得所述基網(wǎng)在第一方向上呈現(xiàn)出剛性,而在第二方向上呈現(xiàn)出預(yù)定柔性。
[0021]所述基網(wǎng)包括多行線材,每一行線材包括彼此相鄰且沿相反方向彎折的上環(huán)和下環(huán),其中一行線材中的下環(huán)壓在與其相鄰的另一行的線材的上環(huán)上。
[0022]所述環(huán)的形狀可以是圓形、矩形、三角形、橢圓形、多邊形或其他異形。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種動態(tài)顆粒膜組件,該動態(tài)顆粒膜組件包括支撐骨架網(wǎng)、附著于支撐骨架網(wǎng)上的濾網(wǎng)和沉積于該濾網(wǎng)的動態(tài)顆粒膜,所述支撐骨架網(wǎng)是上述任一種的支撐骨架網(wǎng)。
[0024]通過采用根據(jù)本發(fā)明的支撐骨架網(wǎng)和動態(tài)顆粒膜組件,可以使得支撐骨架網(wǎng)在反洗時進(jìn)行預(yù)定程度的柔性變形,由此使得沉積于該濾網(wǎng)上的動態(tài)顆粒膜開裂,導(dǎo)致該動態(tài)顆粒膜可以容易從濾網(wǎng)上脫落,改善了反洗效率。另外,由于該支撐骨架網(wǎng)在操作時呈現(xiàn)出剛性,因此,可以節(jié)省采用支撐板等附加支撐元件,降低了整個動態(tài)顆粒膜組件的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]本發(fā)明的上面和其他目的、特征和優(yōu)點將通過下面參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述中變得更清楚,圖中:
[0026]圖1是示出了在現(xiàn)有技術(shù)中使用的動態(tài)顆粒膜支撐體組件的示意圖;
[0027]圖2A和2B是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)的示意圖;
[0028]圖3A和3B是解釋圖2所示的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)工作原理的示意圖;[0029]圖4A和4B是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)的示意圖;
[0030]圖5A和5B是解釋圖4所示的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)工作原理的示意圖;
[0031]圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實施方式的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)的示意圖;
[0032]圖7A和7B是解釋圖6所示的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)工作原理的示意圖;
[0033]圖8A和SB是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實施方式的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)的示意圖;以及
[0034]圖9A和9B是解釋圖8A和8B所示的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)工作原理的示意圖?!揪唧w實施方式】
[0035]下面,參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。要指出的是,為了清楚描述本發(fā)明,附圖進(jìn)行夸張表示,而并非是按照比例繪制,因此,本發(fā)明并不局限于附圖所示的技術(shù)方案。
[0036]首先,描述現(xiàn)有技術(shù)中的情況,圖1是示出現(xiàn)有技術(shù)的動態(tài)顆粒膜支撐體組件。如圖1所示,動態(tài)顆粒膜支撐體組件包括平板式支撐層101和設(shè)置于平板式支撐層101周圍的框架103,框架103可以通過焊接方式與平板式支撐層101連接,用以固定支撐層(網(wǎng))。支撐基網(wǎng)115、支撐中網(wǎng)113和面網(wǎng)111依次疊置地設(shè)置在該平板式支撐層101的兩個側(cè)面上。配水通道105設(shè)置在框架103內(nèi),并且通過多個連通孔117與平板式支撐層101的內(nèi)部連通,用以實現(xiàn)水的流動。其中上出水口 107設(shè)置于配水通道105的上側(cè)。
[0037]在使用時,將上述支撐體組件的支撐網(wǎng)上預(yù)先涂抹預(yù)涂劑,如活性炭等。涂抹之后的支撐體組件放置到污水池中,使得污水浸沒實現(xiàn)給水/污水處理的動態(tài)顆粒膜支撐體組件。使用泵對動態(tài)顆粒膜支撐體的上出水口 107進(jìn)行抽水,因涂抹有預(yù)涂劑的支撐網(wǎng)具有吸附作用,使污水經(jīng)過支撐網(wǎng)時,其中的顆粒集聚在支撐網(wǎng)上,形成動態(tài)顆粒膜。
[0038]動態(tài)顆粒膜成型后,開始對污水進(jìn)行過濾,使泵從上出水口 107抽出凈水。經(jīng)過一段時間之后,動態(tài)顆粒膜的膜面上的間隙被污水中的雜質(zhì)堵塞時,需要對動態(tài)顆粒膜支撐體105進(jìn)行反洗操作??梢允沟帽脤ι铣鏊?107進(jìn)行送水,將整個動態(tài)顆粒膜從支撐網(wǎng)上沖下。
[0039]但是,在上述動態(tài)顆粒膜支撐體組件中,包括基網(wǎng)115、中網(wǎng)113和面網(wǎng)111的支撐網(wǎng)固定到平板式支撐層101上,并且被平板式支撐層101剛性支撐而不能變形,由此在反洗時需要很長時間和很大的壓力才能將動態(tài)顆粒膜從支撐網(wǎng)上沖下。另外,如圖1所示,該動態(tài)顆粒膜支撐體組件包括框架103和網(wǎng)格形式的平板式支撐層101,這些部件的制造困難,并且制造成本高,使得動態(tài)顆粒膜支撐體組件的整個成本升高。
[0040]本申請的發(fā)明人經(jīng)過研究,提出了一種新型的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng),該動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)本身不僅可以起到上述支撐網(wǎng)以及平板式支撐層的作用,并且該支撐骨架網(wǎng)在一個方向上呈現(xiàn)剛性,而在相對方向上呈現(xiàn)一定的柔性,由此,在動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)的反洗操作中,該支撐骨架網(wǎng)柔性變形,使得附著在骨架網(wǎng)上的濾網(wǎng)及其沉積在濾網(wǎng)上的動態(tài)顆粒膜變形、破損開裂,并易于從濾網(wǎng)上剝離脫落,由此,不需要很大的壓力就可以將動態(tài)顆粒膜從支撐層上沖下來,并且該反洗可以在很短時間內(nèi)完成。
[0041](第一實施方式)[0042]下面參照圖2A、2B、圖3A和圖3B,詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施方式的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)。
[0043]如圖2A和2B所示,骨架網(wǎng)10包括金屬絲編織而成的基網(wǎng)100和固定在基網(wǎng)100四周的框架(未示出),該基網(wǎng)由緯線101和經(jīng)線102編織而成,緯線101和經(jīng)線102以預(yù)定的密度編織,以形成預(yù)定的開口尺寸,以作為動態(tài)顆粒膜的承載基網(wǎng)。
[0044]在基網(wǎng)的一側(cè)上,設(shè)置有一些限位桿103,該限位桿103沿著經(jīng)線102設(shè)置,并且隨機設(shè)置在基網(wǎng)上。該限位桿103僅與其所經(jīng)過的多根緯線101中的一根(如圖3A和3B中附圖標(biāo)記IOlA所指示的)例如通過焊接、捆扎等方式固定,而與其他緯線不連接。如此形成的骨架網(wǎng)可以如上面描述的那樣,在它的一個側(cè)面上沉積顆粒,由此形成動態(tài)顆粒膜(未示出)。
[0045]如圖3A和3B所示,圖3A和3B示出在如圖2所示的骨架網(wǎng)受到外力作用時的狀態(tài)的局部放大視圖。
[0046]如圖3A所示,在骨架網(wǎng)10受到沿圖3A箭頭A所示的方向(從右向左)的壓力時,也就是,對應(yīng)于在動態(tài)顆粒膜正常工作情況下,未過濾的水在泵的壓力作用下從骨架網(wǎng)100的右側(cè)向左側(cè)流動時,基網(wǎng)100受到向左的壓力,由此,基網(wǎng)100存在向左突出變形的趨勢,例如,與限位桿101相固定的緯線IOlA相對于其相鄰的緯線存在向左移動的趨勢。但是由于設(shè)置在基網(wǎng)100的右側(cè)面上的限位桿103,該限位桿103固定在該緯線IOlA上并且由此與該緯線IOlA同樣具有向左移動的趨勢。但是,由于該限位桿103的長度使得其跨在至少兩根緯線101上,使得該限位桿103抵靠在其他緯線上,由此它的向左移動被其他緯線阻止,進(jìn)而與該限位桿103相固定的緯線IOlA的移動趨勢被阻止。由此,基網(wǎng)100呈現(xiàn)出剛性,保證未過濾的水平穩(wěn)流過動態(tài)顆粒膜。
[0047]在經(jīng)過一段時間的使用后,而且是在動態(tài)顆粒膜被堵塞的情況下,施加相反方向的水流對動態(tài)顆粒膜進(jìn)行反洗。如圖3B所示,S卩,骨架網(wǎng)10受到如圖3B中箭頭B所示的方向(從左向右方向)的水流壓力,由此,基網(wǎng)100向圖中的右向突出變形。例如,與限位桿103相固定的緯線IOlA相對于其相鄰緯線向右移動,由于在這個方向上其他緯線對限位桿不起阻擋作用,因此,基網(wǎng)100可以在這個方向上變形,呈現(xiàn)出一定的柔性?;W(wǎng)100的變形導(dǎo)致沉積在基網(wǎng)100上的動態(tài)顆粒膜(未示出)也變形,并發(fā)生開裂,由此,容易與基網(wǎng)100分離。因此,不需要很大的壓力就能夠快速將動態(tài)顆粒膜沖下。經(jīng)過反洗之后的骨架網(wǎng)10然后可以重新進(jìn)行鍍膜處理,以在其上形成新的動態(tài)顆粒膜。
[0048]骨架網(wǎng)的金屬絲的粗細(xì)程度、限位桿的粗細(xì)程度以及長短等級,以及限位桿的布置密度等可以根據(jù)在進(jìn)行過濾時骨架網(wǎng)需要承受的壓強和要求的剛度來考慮,而沒有特殊限制。
[0049]如上所述,由于骨架網(wǎng)10本身在過濾方向上具有剛性,因此,不必在骨架網(wǎng)10的內(nèi)側(cè)提供支撐板,由此,節(jié)省了材料成本并簡化了結(jié)構(gòu)。另外,骨架網(wǎng)10可以按照需要做成圓筒狀或平板狀。
[0050]基網(wǎng)100的經(jīng)線和緯線可以由金屬絲構(gòu)成,但是,基網(wǎng)和限位桿的材料不局限于金屬,也可以采用樹脂等。
[0051](第二實施方式)
[0052]下面,參照圖4A、4B和圖5A、5B,描述根據(jù)本發(fā)明的動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)的第二實施方式,其中相同的附圖標(biāo)記用于表示相同的部件,并且省略重復(fù)的描述。
[0053]第二實施方式與第一實施方式的不同之處在于,利用限位凸104替代第一實施方式中的限位桿,如圖4A所示,該限位凸104在截面上為多個并列的梯形1041,并且可以由片狀材料,如金屬板彎折而成。限位凸104可以通過鋼絲纏繞、焊接等多種方式固定在基網(wǎng)100上,并由其可以固定到基網(wǎng)100的緯線101上。另外,為了保證過水,在限位凸104上形成有多個開孔或者狹縫等(圖中未示出)。
[0054]如圖5A和5B所示,在根據(jù)第二實施方式的骨架網(wǎng)10受到如圖5A中的箭頭A所示的方向的力作用時,限位凸104中的相鄰兩列梯形1041之間的開口閉合,由此相鄰兩列梯形1041彼此抵靠,而阻止了基網(wǎng)100變形。相反,如圖5B所示,在沿著圖5B中箭頭B所示的方向的力施加到骨架網(wǎng)10上時,限位凸104中的相鄰兩列梯形1041之間的開口張開,由此,不會阻止基網(wǎng)100變形,使得骨架網(wǎng)10在這個方向上呈現(xiàn)出一定的柔性。
[0055](第三實施方式)
[0056]下面,參照圖6和圖7A、7B,描述根據(jù)本發(fā)明動態(tài)顆粒膜支撐骨架網(wǎng)的第三實施方式。
[0057]第三實施方式與第一和第二實施方式的不同之處在于:第三實施方式是通過基網(wǎng)自身的編織方法來實現(xiàn)的,而沒有另外設(shè)置如限位桿或限位凸的限位元件。
[0058]如圖6所示,根據(jù)第三實施方式的骨架網(wǎng)10是利用線材,如金屬絲編織而成。在編織時,使得在相鄰的兩行中,例如在附圖標(biāo)記101表示的第一行和附圖標(biāo)記102表示的第二行中,第一行101中的下環(huán)IOlB壓在與其相鄰并位于其上的第二行102的上環(huán)102A上,而第二行102中的下環(huán)102B則壓在第三行103的上環(huán)103A上,也就是說,該基網(wǎng)編織成其中一行的下環(huán)壓在相鄰行的上環(huán)上。由此,在承受從外指向圖6的紙面內(nèi)的壓力時,如圖7A所示,整個骨架網(wǎng)的各行之間彼此扣緊,從而限制彼此之間相對轉(zhuǎn)動,由此,使得整個骨架網(wǎng)呈現(xiàn)剛性。而在承受相反的壓力時,也就是反洗時,如圖7B所示,各環(huán)之間的相對轉(zhuǎn)動不再受到限制,由此,骨架網(wǎng)表現(xiàn)出柔性。
[0059]編織型骨架網(wǎng)的線材的粗細(xì)以及編織方式?jīng)]有特別限制,其可以根據(jù)過濾時骨架網(wǎng)需要承受的壓強和要求的剛度來考慮。并且也可以采用其他的編織方式,只要能夠使得骨架網(wǎng)的各行或各列在承受一個方向的壓力時彼此扣緊,而在承受相反方向的壓力時,彼此相對偏轉(zhuǎn)即可。
[0060]盡管如圖所示,該線材的上環(huán)和下環(huán)的形狀為圓環(huán)形,但是,本發(fā)明不局限于此,環(huán)的形狀可以是圓形、矩形、三角形、橢圓形、多邊形或其他異形。
[0061](第四實施方式)
[0062]參照圖8A、8B、圖9A和圖9B,描述根據(jù)本發(fā)明第四實施方式的骨架網(wǎng)10。該第四實施方式的骨架網(wǎng)10與上述實施方式的骨架網(wǎng)的不同之處在于,第四實施方式的骨架網(wǎng)中的基網(wǎng)是通過一定厚度的板材通過沖壓、鉆孔等處理而形成的。該板材可以為金屬板或者其他材料的板材,但優(yōu)選為金屬板。
[0063]具體地說,如圖8A和8B所示,金屬板構(gòu)成的基板100通過沖壓、鉆孔等形成有多個孔110,孔的尺寸和數(shù)量是根據(jù)最終形成的動態(tài)顆粒膜所要求的過水能力來決定的。在基板100的一個側(cè)面上,隨機地設(shè)置有多根筋板120。該筋板120可以通過沖壓在基板100上形成,或者可以通過焊接等將單獨形成的筋板固定到基板100上。筋板120上形成有狹縫121,并且該筋板僅設(shè)置在基板100的一側(cè)上,因此使得基板的兩個側(cè)面的剛度有所差異。通過改變筋板的設(shè)置方向、長度、高度和密度等,可以調(diào)節(jié)所形成的基板100的柔性。
[0064]如圖9A所示,基板100在受到圖中箭頭A所示的方向上的壓力時,由于筋板120的存在,而阻止基板100變形。而相反,在基板100受到圖中箭頭B所示的方向上的壓力時,由于在基板100的受力面上不存在筋板120且筋板120內(nèi)的狹縫121張開,因此,基板100呈現(xiàn)出一定的柔性。
[0065]基板的厚度、開孔率以及筋板的高度、長度、分布方向和密度等可以根據(jù)過濾時骨架網(wǎng)需要承受的壓強和要求的剛性來確定。另外,也可以將骨架網(wǎng)形成為圓筒形或平板型。
[0066]上面,參照附圖,詳細(xì)描述了根據(jù)本發(fā)明的多個優(yōu)選實施方式,但是,要指出的是,上面的描述僅為示例性的,而不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明的精髓前提下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對上述實施方式作出多種修改、替換或者變型,這些修改、替換和變型都應(yīng)落入如所附的權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于動態(tài)顆粒膜的支撐骨架網(wǎng),該支撐骨架網(wǎng)用于在其至少一個側(cè)面上支撐濾網(wǎng)以形成顆粒膜,其特征在于,該支撐骨架網(wǎng)在第一方向上呈現(xiàn)出剛性,而在第二方向上呈現(xiàn)出預(yù)定的柔性,所述第一方向與所述第二方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述支撐骨架網(wǎng)包括基網(wǎng)和設(shè)置在所述基網(wǎng)的一個側(cè)面上的限位元件。
3.如權(quán)利要求2所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述基網(wǎng)為經(jīng)線和緯線構(gòu)成的絲網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求3所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述限位元件為設(shè)置在所述絲網(wǎng)的一個側(cè)面上的限位桿。
5.如權(quán)利要求4所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述限位桿沿著所述絲網(wǎng)的緯線隨機地固定在所述絲網(wǎng)的一個側(cè)面上。
6.如權(quán)利要求3所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述限位元件為設(shè)置在所述絲網(wǎng)的一個側(cè)面上的限位凸。
7.如權(quán)利要求6所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述限位凸包括多個在經(jīng)線方向上相鄰排列的元件,該元件在垂直于緯線的方向上的截面為梯形,并且該元件沿著緯線方向的邊固定到所述緯線上。
8.如權(quán)利要求3至7中任一項所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述經(jīng)線和緯線由金屬絲形成。
9.如權(quán)利要求2所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述基網(wǎng)由板狀元件構(gòu)成,且該板狀元件上形成有多個孔或開口。
10.如權(quán)利要求9所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述限位元件為隨機設(shè)置到所述板狀元件的一個側(cè)面上的筋板,該筋板上設(shè)置有狹縫。
11.如權(quán)利要求9所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述限位元件為通過沖壓在所述板狀元件上一體形成的筋板,該筋板上設(shè)置有狹縫。
12.如權(quán)利要求9至11中任一項所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述板狀元件為金屬板。
13.如權(quán)利要求1所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述支撐骨架網(wǎng)由線材編織而成的基網(wǎng)構(gòu)成,所述線材編織成使得所述基網(wǎng)在第一方向上呈現(xiàn)出剛性,而在第二方向上呈現(xiàn)出預(yù)定柔性。
14.如權(quán)利要求13所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述基網(wǎng)包括多行線材,每一行線材包括彼此相鄰且沿相反方向彎折的上環(huán)和下環(huán),其中一行線材中的下環(huán)壓在與其相鄰的另一行的線材的上環(huán)上。
15.如權(quán)利要求14所述的支撐骨架網(wǎng),其特征在于,所述環(huán)的形狀為圓形、矩形、三角形、橢圓形、多邊形或其他異形。
16.一種動態(tài)顆粒膜組件,包括支撐骨架網(wǎng)和沉積于該支撐骨架網(wǎng)上的動態(tài)顆粒膜,其特征在于,所述支撐骨架網(wǎng)是如權(quán)利要求1至15中任一項所述的支撐骨架網(wǎng)。
【文檔編號】B01D69/10GK103623710SQ201210298133
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月20日
【發(fā)明者】賀大立 申請人:賀大立, 相永成
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