專利名稱：一種具有錐體結(jié)構(gòu)濾筒的濾筒除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于エ業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種具有內(nèi)部錐體結(jié)構(gòu)，濾料褶高不均勻分布的濾筒除塵器。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，以資源、能源 消耗性為主的重化工業(yè)(電カ、冶金、建材、化工等)發(fā)展迅速，隨之帶來的環(huán)境污染問題也日益嚴重，在眾多污染物中，固體顆粒物特別是微細顆粒物成為城市大氣污染物防治的重點。國家對エ業(yè)領(lǐng)域內(nèi)煙塵和粉塵制定了嚴格的排放標準，最新頒布的火電廠大氣污染物排放標準中將煙塵的排放標準提高到30mg/m3(環(huán)境保護部，2011)。由于靜電除塵器對飛灰比電阻比較高的顆粒和微細顆粒物的捕集效率較低，已經(jīng)很難達到排放要求，袋式除塵器對顆粒物的捕集效率相對于靜電除塵器來說有所改善，但是也存在著對超細粉塵收集難、過濾風速高、濾袋易磨損破漏、清灰效果差、運行成本高等缺陷。近年來，隨著新技術(shù)和新材料的不斷發(fā)展，使得濾筒除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、化エ、鋼鐵、冶金、電カ等エ業(yè)領(lǐng)域。濾筒除塵器與袋式除塵器和靜電除塵器相比，具有過濾面積大、壓差低、體積小、使用壽命長等優(yōu)點。從發(fā)展趨勢看，濾筒除塵器將成為控制微細顆粒污染物排放濃度完全達到國家環(huán)保標準的有效手段。濾筒除塵器的核心部件——濾筒是一種圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)芯為金屬框架，外部是ー層折疊的濾料。濾筒除塵器工作到一定階段時脈沖清灰裝置就會對每個濾筒進行清灰。清灰時從噴嘴噴出的高速氣體會誘導(dǎo)大量的二次氣流進入到濾筒內(nèi)部對濾筒進行反吹清灰，但是常規(guī)的濾筒在清灰時存在著濾筒上部清灰能量過大而下部清灰能量不足的弊端。上部清灰能量過大會導(dǎo)致此部分的濾料清灰比較徹底,這樣在下一次過濾時會引來更多的氣體流量，從而導(dǎo)致此部分的濾料過濾負荷相對增加，長此以往，濾筒上部的濾料必將提前破損以致影響到整個濾筒除塵器的使用壽命；下部清灰能量過小會使得此部分的濾料無法正常清灰，這樣在下一階段過濾時將無法起到正常的過濾作用，在一定程度上減小了整個濾筒的過濾面積，増加了濾筒其他部分濾料的過濾負荷，這樣也會導(dǎo)致整個濾筒除塵器的使用壽命減小。濾筒的這種常規(guī)結(jié)構(gòu)使得很大一部分清灰能量在濾筒上部白白浪費了，而到達濾袋底部時清灰能量卻不足以對濾料進行正常清灰，這種清灰能量的不均勻分布必將會影響到整個濾筒除塵器的使用壽命。同時，常規(guī)的濾筒除塵器多采用單進ロ進氣方式，而單進ロ進氣方式由于氣流剛進入除塵器內(nèi)時具有一定的初速度，氣流會產(chǎn)生ー股射流，射流氣體在遇到除塵器的后端面時會在其內(nèi)部形成ー個橫向繞流，這樣在迎風面一側(cè)的濾筒將受到含塵氣流的橫向沖刷，其過濾負荷相對于背風面ー側(cè)較大，長此以往會導(dǎo)致濾筒迎風面一側(cè)的濾料提前破損，從而使除塵器的過濾效率降低，影響除塵器的使用壽命，同時增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提出ー種具有內(nèi)部錐體結(jié)構(gòu)、濾料褶高不均勻分布的濾筒除塵器。本發(fā)明所提供的ー種具有錐體結(jié)構(gòu)濾筒的濾筒除塵器包括箱體、濾筒7、花板10、進風ロ I、出風ロ 2、脈沖閥8、氣包9和脈沖噴吹管6 ;所述箱體有上箱體3、中箱體4及下箱體5 ;所述上箱體3內(nèi)設(shè)置有脈沖噴吹管6和出風ロ 2，所述氣包9通過脈沖閥8與脈沖噴吹管6相連；所述中箱體4的上部設(shè)有花板10，所述中箱體4的下部設(shè)有進風ロ 1，所述濾筒7吊掛在所述花板10上，所述脈沖噴吹管6位于濾筒 7的上方，所述濾筒7的每個出ロ中心上方對著脈沖噴吹管6的ー個噴嘴，所述濾筒7內(nèi)部設(shè)有錐體結(jié)構(gòu)，組成所述錐體結(jié)構(gòu)的濾料與濾筒外部濾料相同。所述錐體結(jié)構(gòu)的母線與濾筒7豎直方向之間的夾角為ガ，所述夾角ガ的范圍是5°彡ガ彡30°。所述濾筒7外部濾料的褶高迎風面ー側(cè)高于背風面ー側(cè)，并且有迎風面一側(cè)濾料褶高"為背風面ー側(cè)濾料褶高A的I. I至I. 5倍。本發(fā)明的優(yōu)點在于
由于在濾筒內(nèi)部増加ー種錐體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使濾筒內(nèi)部空間從上到下逐漸減小，而清灰能量從上到下也是遞減的，這種結(jié)構(gòu)使得整個濾筒從上到下所受的清灰能量基本均勻；其次是濾筒內(nèi)部増加的錐體所采用的材料也是濾料，這樣就増加了濾筒的過濾面積；同時迎風面ー側(cè)濾料褶高高一點可以增加濾筒的過濾面積，背風面ー側(cè)濾料短一點可以減少材料的使用，這種結(jié)構(gòu)能夠使得整個濾筒的過濾負荷相對比較均勻。本發(fā)明所提供濾筒除塵器一方面可以提高除塵器的過濾效率，減小設(shè)備的體積，另一方面可以延長除塵器的使用壽命。


圖I是本發(fā)明濾筒除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是濾筒脈沖清灰過程示意圖。圖3是褶高不均勻分布的濾料結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 :進風ロ ；2 :出風ロ ；3 :上箱體；4 :中箱體；5 :下箱體6 :脈沖嗔吹管；7 濾筒；8 :脈沖閥；9 :氣包10 :花板。
具體實施例方式本發(fā)明所提供的所提供的ー種具有錐體結(jié)構(gòu)濾筒的濾筒除塵器包括箱體、濾筒7、花板10、進風ロ I、出風ロ 2、脈沖閥8、氣包9和脈沖噴吹管6 ;所述箱體有上箱體3、中箱體4及下箱體5組成；所述上箱體3內(nèi)設(shè)置有脈沖噴吹管6和出風ロ 2，所述氣包9通過脈沖閥8與脈沖噴吹管6相連；所述中箱體4的上部設(shè)有花板10，所述中箱體4的下部設(shè)有進風ロ 1，所述濾筒7吊掛在所述花板10上，所述脈沖噴吹管6位于濾筒7的上方，所述濾筒7的每個出口中心上方對著脈沖噴吹管6的ー個噴嘴，所述濾筒7內(nèi)部設(shè)有錐體結(jié)構(gòu)，組成所述錐體結(jié)構(gòu)的濾料與濾筒外部濾料相同。在本實施例中中箱體4中布置了兩行濾筒，在實際工程中，可以根據(jù)所要處理的風量的要求，設(shè)置多排濾筒，并且要使每個濾筒前后左右對齊，相鄰行濾筒之間的距離保持相等。濾筒7內(nèi)部布置ー種錐體結(jié)構(gòu)，該錐體結(jié)構(gòu)的母線與濾筒豎直方向之間的夾角為ガ，夾角ガ的范圍是5°彡P(guān)彡30°。濾筒7外部由褶高不均勻分布的濾料 組成，其中沿進風ロ方向一側(cè)的濾料褶高ヵ較低，另ー側(cè)濾料褶高"較高，并且爐I. ri. 5ヵ。
權(quán)利要求
1.一種具有錐體結(jié)構(gòu)濾筒的濾筒除塵器，其特征在于該濾筒除塵器包括箱體、濾筒(7)、花板(10)、進風口(I)、出風口(2)、脈沖閥(8)、氣包(9)和脈沖噴吹管(6);所述箱體有上箱體(3)、中箱體(4)及下箱體(5)組成；所述上箱體(3)內(nèi)設(shè)置有脈沖噴吹管(6)和出風口(2)，所述氣包(9)通過脈沖閥(8)與脈沖噴吹管(6)相連；所述中箱體(4)的上部設(shè)有花板(10)，所述中箱體(4)的下部設(shè)有進風口(1)，所述濾筒(7)吊掛在所述花板(10)上，所述脈沖噴吹管(6)位于濾筒(7)的上方，所述濾筒(7)的每個出口中心上方對著脈沖噴吹管(6)的一個噴嘴，所述濾筒(7)內(nèi)部設(shè)有錐體結(jié)構(gòu)，組成所述錐體結(jié)構(gòu)的濾料與濾筒外部濾料相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述濾筒除塵器，其特征在于所述錐體結(jié)構(gòu)的母線與濾筒(7)豎直方向之間的夾角為盧，所述夾角盧的范圍是5°彡盧彡30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述濾筒除塵器，其特征在于所述濾筒(7)外部濾料的褶高迎風面一側(cè)高于背風面一側(cè)，并且有迎風面一側(cè)濾料褶高//為背風面一側(cè)濾料褶高A的I. I至I.5 倍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有錐體結(jié)構(gòu)濾筒的濾筒除塵器，屬于工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明濾筒除塵器的濾筒內(nèi)部設(shè)有錐體結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)采用與濾筒外部相同的濾料，錐體結(jié)構(gòu)的母線與濾筒豎直方向之間的夾角為5°－30°；濾筒外部濾料的褶高迎風面一側(cè)高于背風面一側(cè)，并且有迎風面一側(cè)濾料褶高H為背風面一側(cè)濾料褶高h的1.1至1.5倍。本發(fā)明所提供濾筒除塵器一方面可以提高除塵器的過濾效率，減小設(shè)備的體積，另一方面可以延長除塵器的使用壽命。
文檔編號B01D46/24GK102764546SQ20121022716
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者葉玉奇, 查文娟, 都超凡, 錢付平 申請人:安徽工業(yè)大學