專利名稱：一種為粉劑生產(chǎn)線配套供應(yīng)水劑的定量控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工粉劑生產(chǎn)的水劑供應(yīng)系統(tǒng)，尤其涉及水劑計量供應(yīng)的控制裝置。
背景技術(shù)：
在化工粉劑生產(chǎn)過程中，配料是關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一，將會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。目前粉劑生產(chǎn)過程中的加水劑工序，是由操作人員目測監(jiān)控水劑計量罐的液位計，根據(jù)目測液位計的液位狀況，手工操作開啟水劑泵及管道閥門，向計量罐內(nèi)加入液體，或向外放出液體輸向粉劑生產(chǎn)設(shè)備。由于生產(chǎn)過程中液位變化沒有固定規(guī)律，靠人工操作勞動強度較大，達到一定疲勞強度時，經(jīng)常操作不及時甚至出現(xiàn)誤操作，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，也會出現(xiàn)原料浪費現(xiàn)象，增加成本，設(shè)備不能發(fā)揮最佳效果，生產(chǎn)效率難以提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是提供一種水劑計量供應(yīng)的自動控制系統(tǒng)，能夠自動補償和保持計量罐內(nèi)的液體量，減輕人工操作的勞動強度，節(jié)省原料，提高效率，發(fā)揮設(shè)備功能，與粉劑生產(chǎn)設(shè)備協(xié)調(diào)配合，保證粉劑生產(chǎn)所需的水劑按照定量正常供應(yīng)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的設(shè)計一種為粉劑生產(chǎn)線配套的水劑定量控制系統(tǒng)，由控制箱、出液閥、出液管、計量罐、供液閥、供液管、大貯液罐、水劑泵配合組成，其特征在于計量罐的液位計近側(cè)設(shè)有開關(guān)支架裝設(shè)上限光電開關(guān)，下限光電開關(guān)，出液閥和供液閥為單向電磁閥，粉劑混合機的底面設(shè)有與倉門配合的行程開關(guān)，控制箱通過導(dǎo)線分別與上限光電開關(guān)、下限光電開關(guān)、出液閥、供液閥、行程開關(guān)相連接。開關(guān)支架在計量罐上固定，開關(guān)支架上段裝設(shè)上限光電開關(guān)、下段裝設(shè)下限光電開關(guān)，上限光電開關(guān)、下限光電開關(guān)在開關(guān)支架上的位置可以調(diào)整，在上限光電開關(guān)、下限光電開關(guān)連接控制箱的導(dǎo)線線路上各自設(shè)有光電指示燈。行程開關(guān)裝設(shè)在位于粉劑混合機底面的倉門拉開位置上，與倉門配合工作?？刂葡鋬?nèi)電路板上裝設(shè)繼電器、斷路保護器、時間繼電器、交流接觸器，用導(dǎo)線連接接線端子，通過接線端子與外接電源、上限光電開關(guān)、下限光電開關(guān)、水劑泵、供液閥、出液閥、行程開關(guān)、氣動開關(guān)閥、攪拌機電機的導(dǎo)線連通。當(dāng)計量罐內(nèi)的水劑液位達到上限位置時，液位計外的上限光電開關(guān)通過導(dǎo)線向控制箱發(fā)出信號，由控制箱通過電路控制水劑泵斷電，供液閥關(guān)閉，停止向計量罐內(nèi)輸入水劑；當(dāng)計量罐向外排出水劑，罐內(nèi)液位降到液位計下限位置時，下限光電開關(guān)將反饋信號傳至控制箱，控制水劑泵通電啟動，供液閥開通，大貯液罐通過供液管向計量罐內(nèi)輸入水劑，直至液位達到液位計上限位置；此時上限光電開關(guān)發(fā)出信號，控制箱再控制水劑泵斷電、供液閥關(guān)閉，大貯液罐停止向計量罐輸入水劑。如 此循環(huán)運轉(zhuǎn)，保證計量罐內(nèi)的水劑液位始終保持在上限與下限之間，與粉劑混合機運轉(zhuǎn)節(jié)拍協(xié)調(diào)配合，達到最佳效能。按照上述技術(shù)方案進行試制、試驗，證明本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，配套性能可靠，自動化程度高，有效防止了人工操作疲勞造成誤操作，運轉(zhuǎn)良好，能夠發(fā)揮設(shè)備最佳效能，確保粉劑生產(chǎn)過程中的水劑供應(yīng)，減少原料浪費和維修費用，降低生產(chǎn)成本，效率高，效益好，較好地達到了預(yù) 定目標(biāo)。


圖I是本發(fā)明的整體配合安裝連接示意 圖2是圖I中的控制箱I內(nèi)電路連接示意圖。圖中，I—控制箱，2—出液閥，3—光電指示燈，4一出液管，5—下限光電開關(guān)，6—液位計，7—上限光電開關(guān)，8—計量9—供液管，10—供液閥，11—大液te，12—水劑栗，13—粉劑混合機，14 一攬祥機電機，15—斷路保護器，16—繼電器，17 —電路板，18—時間繼電器，19一交流接觸器，20—接線端子山一樓板，N—按鈕，X—導(dǎo)線，F(xiàn)—浮標(biāo)，G—開關(guān)支架，J一底架，Z—攪拌傳動裝置，W—接料池，K一行程開關(guān)，M—倉門，Q—氣動開關(guān)閥，H-粉劑輸料管。
具體實施例方式下面參照附圖對本發(fā)明的具體實施方式
加以說明。參閱圖I，樓板L上面裝設(shè)控制箱I、計量罐8，樓板L下邊地面上裝設(shè)大貯液罐11、水劑泵12、粉劑混合機13，大貯液罐11通過供液管9連通水劑泵12和計量罐8，計量罐8底部出液口通過出液管4連通粉劑混合機13。供液管9的管路上裝設(shè)供液閥10，出液管4的管路上裝設(shè)出液閥2，供液閥10和出液閥2均為單向電磁閥，通過導(dǎo)線X連通控制箱I電路。計量罐8架設(shè)在底架J上，外部連通垂直裝設(shè)的液位計6，液位計6的近側(cè)設(shè)有開關(guān)支架G，開關(guān)支架G上段裝有上限光電開關(guān)7、下段裝有下限光電開關(guān)5，與液位計6內(nèi)的浮標(biāo)F配合工作，上限光電開關(guān)7和下限光電開關(guān)5各自通過導(dǎo)線X連接控制箱I的電路，在連接導(dǎo)線X上分別設(shè)有光電指示燈3。樓板L下邊的粉劑混合機13架設(shè)在底架J上，底架J下邊地面上裝設(shè)攪拌機電機14.電機輸出軸與攪拌傳動裝置Z連接，帶動粉劑混合機13內(nèi)部的攪拌機轉(zhuǎn)動。粉劑混合機13的底面開有倉門M，裝設(shè)氣動開關(guān)閥Q，控制倉門M拉開和關(guān)閉，倉門M拉開位置上裝設(shè)行程開關(guān)K。倉門M下邊設(shè)有接料池W，連接通向烘干機的粉劑輸料管H。氣動開關(guān)閥Q、行程開關(guān)K、攪拌機電機14、供液閥10、出液閥2、水劑泵12各自通過導(dǎo)線X與控制箱I電路連通，控制箱I接通電源，面板上設(shè)有按鈕N。粉劑生產(chǎn)時，需向粉劑混合機13中的玉米芯粉料加注水劑，加注量由計量罐8控制。首先要向計量罐8中加滿水劑，控制箱I開通連接水劑泵12的電路，啟動水劑泵12和供液閥10，大貯液罐11中的水劑通過供液管9輸入計量罐8，浮標(biāo)F飄浮在液位計6液面上。當(dāng)計量罐8中的水劑液位達到液位計6中的上限位置，上限光電開關(guān)7的射線受到浮標(biāo)F阻擋，反饋信號通過導(dǎo)線X傳至控制箱1，光電指示燈3亮，控制箱I自動切斷水劑泵12的電路，供液閥10關(guān)閉，水劑泵12停止工作，大貯液罐11停止向計量罐8供液。此后控制箱I自動開啟出液管4管路上的出液閥2，計量罐8通過出液管4向粉劑混合機13內(nèi)注入水劑。此時粉劑混合機13底部倉門M處于關(guān)閉狀態(tài)。計量罐8中的水劑逐漸減少，液位計6中的浮標(biāo)F下降，當(dāng)液位下降至設(shè)定的下限位置時，下限光電開關(guān)5的射線受到浮標(biāo)F阻擋，反饋信號通過導(dǎo)線X傳導(dǎo)至控制箱1，光電指示燈3亮，控制箱I控制出液閥2關(guān)閉，計量罐8停止出液，水劑泵12的電路自動連通，供液閥10開通，水劑泵12啟動，大貯液罐11通過供液管9向計量罐8輸入水劑，液位計6中的浮標(biāo)F顯示計量罐8內(nèi)的水劑液位上升。當(dāng)液位達到上限位置時，上限光電開關(guān)7將信號反饋到控制箱1，自動切斷水劑泵12的電路，供液閥10關(guān)閉，大貯液罐11停止向計量罐8供應(yīng)水劑。粉劑混合機13的攪拌傳動裝置Z將攪拌機電機14的動力傳遞至攪拌機，在粉劑混合機13內(nèi)將玉米芯粉和水劑混合攪拌均勻，達到一定時間(一般為8 10分鐘)后，手動操作按鈕N控制氣動開關(guān)閥Q打開倉門M，倉門M開啟到行程開關(guān)K的位置，放出混合好的粉劑物料。行程開關(guān)K將信號反饋回到控制箱1，粉劑物料放完后，手動操作按鈕N控制氣動開關(guān)閥Q將倉門M關(guān)閉，向粉劑混合機13中加入玉米芯粉；控制箱I自動開啟出液閥2，計量罐8通過出液管4將水劑注入粉劑混合機13 ;計量罐8中的液位下降，下限光電開關(guān)5反饋信號至控制箱1，自動控制出液閥2關(guān)閉、供液閥10開通，水劑泵12啟動，大貯液罐11向計量罐8供應(yīng)補充水劑。如此循環(huán)往復(fù)。計量罐8與粉劑混合機13協(xié)調(diào)配合，保證水劑定量供應(yīng)。粉劑混合機13通過倉門M放出的粉劑物料落入接料池W，通過粉劑輸料管H輸送到烘干機中，粉劑物料進行烘干后，即制成粉劑成品。
參閱圖2，控制箱I內(nèi)部電路板17上裝設(shè)斷路保護器15、若干只繼電器16、時間繼電器18、交流接觸器19、接線端子20，通過內(nèi)部的導(dǎo)線X連通電路，連接導(dǎo)線X各自通過接線端子20與控制箱I外邊的電路連接。圖中電路板17上設(shè)有八只繼電器16?？刂葡銲的電路通過多條導(dǎo)線X分別連接上限光電開關(guān)7、下限光電開關(guān)5、供液閥10、出液閥2、氣動開關(guān)閥Q、水劑泵12、行程開關(guān)K、攪拌機電機14，控制箱I可同時控制三組粉劑混合機13配合運行。采用本發(fā)明應(yīng)用于氯化膽堿粉劑配料自動線，計量罐8高1500mm、直徑800mm,上限光電開關(guān)7置于液位計6的開關(guān)支架G的710mm高度，下限光電開關(guān)5置于開關(guān)支架G的IOOmm高度處，粉劑混合機13中加入玉米芯粉230kg，通過計量罐8加入含量70%的水劑305kg，攪拌8 10分鐘，混合物料經(jīng)粉劑輸料管H輸入烘干機進行烘干。原先水劑計量使用傳感器和計量表，每套造價8000元，因工況不良容易損壞且無法維修，一年需停機更換兩次全套計量裝置，僅停機6小時就減少產(chǎn)量15噸，造成經(jīng)濟損失30萬元。采用本發(fā)明后，計量精確，維護方便，不用停產(chǎn)即可更換損壞的部件，使用壽命長，成本低，效率高，減少原料損失，省工省料，經(jīng)濟效益顯著。
權(quán)利要求
1.一種為粉劑生產(chǎn)線配套供應(yīng)水劑的定量控制系統(tǒng)，由控制箱(I)、出液閥(2)、出液管(4)、計量罐(8)、供液閥(10)、供液管(9)、大貯液罐(11)、水劑泵(12)配合組成，其特征在于計量罐(8)的液位計(6)近側(cè)設(shè)有開關(guān)支架(G)裝設(shè)上限光電開關(guān)(7)、下限光電開關(guān)(5)，出液閥(2)和供液閥(10)為單向電磁閥，粉劑混合機(13)的底面設(shè)有與倉門(M)配合的行程開關(guān)(K)，控制箱(I)通過導(dǎo)線(X)分別與上限光電開關(guān)(7)、下限光電開關(guān)(5)、出液閥 2)、供液閥(10)、行程開關(guān)(K)相連接。
2.按照權(quán)利要求I所述的為粉劑生產(chǎn)線配套供應(yīng)水劑的定量控制系統(tǒng)，其特征在于所述的開關(guān)支架(G)在計量罐(8)上固定，開關(guān)支架(G)上段裝設(shè)上限光電開關(guān)(7)、下段裝設(shè)下限光電開關(guān)(5)，上限光電開關(guān)(7)、下限光電開關(guān)(5)在開關(guān)支架(G)上的位置可以調(diào)整，在上限光電開關(guān)(7)、下限光電開關(guān)(5)連接控制箱(I)的導(dǎo)線(X)線路上各自設(shè)有光電指示燈(3)。
3.按照權(quán)利要求I所述的為粉劑生產(chǎn)線配套供應(yīng)水劑的定量控制系統(tǒng)，其特征在于所述的行程開關(guān)(K)裝設(shè)在位于粉劑混合機(13)底面的倉門(M)拉開位置上，與倉門(M)配合工作。
4.按照權(quán)利要求I所述的為粉劑生產(chǎn)線配套供應(yīng)水劑的定量控制系統(tǒng)，其特征在于所述的控制箱(I)內(nèi)電路板(17)上裝設(shè)繼電器(16)、斷路保護器(15)、時間繼電器(18)、交流接觸器(19)，用導(dǎo)線(X)連接接線端子(20)，通過接線端子(20)與外接電源、上限光電開關(guān)(7)、下限光電開關(guān)(5)、水劑泵(12)、供液閥(10)、出液閥(2)、行程開關(guān)(K)、氣動開關(guān)閥(Q)、攪拌機電機(14)的導(dǎo)線(X)連通。
全文摘要
一種為粉劑生產(chǎn)線配套供應(yīng)水劑的定量控制系統(tǒng)，計量罐(8)的液位計(6)裝設(shè)上限光電開關(guān)(7)、下限光電開關(guān)(5)，粉劑混合機(13)底面設(shè)有與倉門(M)配合的行程開關(guān)(K)，控制箱(1)連通上限光電開關(guān)(7)、下限光電開關(guān)(5)、出液閥(2)、供液閥(10)、水劑泵(12)、氣動開關(guān)閥(Q)、行程開關(guān)(K)。計量罐(8)液位達到上限，上限光電開關(guān)(7)反饋到控制箱(1)，水劑泵(12)、供液閥(10)關(guān)閉，倉門(M)閉合，出液閥(2)開通，向粉劑混合機(13)輸入水劑；計量罐(8)液位降到下限，下限光電開關(guān)(5)反饋到控制箱(1)，水劑泵(12)、供液閥(10)開通，出液閥(2)關(guān)閉，向計量罐(8)內(nèi)供液。循環(huán)運轉(zhuǎn)，使計量罐(8)液位保持在上限與下限之間，確保水劑自動定量供應(yīng)。
文檔編號B01J4/02GK102641693SQ20121013987
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者曹俊山, 李軍, 王淑華, 田中延, 郝秀利 申請人:山東奧克特化工有限公司