專利名稱：一種大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等エ藝過程的容器。在進(jìn)行制備化工產(chǎn)品過程中，必須在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行物料的轉(zhuǎn)移和添加，特別是添加ー些有毒有害的物料，會(huì)給操作人員帶來很多問題。目前，一些加料方法分為多種方式，有的是將物料運(yùn)到高處，靠物料的重力向下加入反應(yīng)釜，這種方法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，最主要的是有毒有害的物料氣味散發(fā)到周圍的環(huán)境中并且在加料時(shí)會(huì)濺到操作人員身上；還有的方式是靠輸送電泵將物料運(yùn)送入反應(yīng)釜中，這種方法對(duì)設(shè)備要求較高，同樣有物料氣味散發(fā)到周圍的環(huán)境中的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法，它能將物料安全、高效的加入反應(yīng)釜，能降低操作人員給的工作強(qiáng)度并改善工作環(huán)境。實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是ー種大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法，包括以下步驟步驟一，在反應(yīng)釜上通過真空管連接真空泵；步驟ニ，啟動(dòng)真空泵并通過真空泵上的真空調(diào)節(jié)閥使反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到一有效的真空度；步驟三，將反應(yīng)釜上的加料管放入需要添加的液態(tài)物料中，打開加料管上的加料閥，使需要添加的液態(tài)物料自動(dòng)加入反應(yīng)釜，一邊加料一邊通過真空調(diào)節(jié)閥保持反應(yīng)釜內(nèi)的真空度，以使需要添加的液態(tài)物料能源源不斷地被吸入反應(yīng)釜，直到液態(tài)物料加完；步驟四，關(guān)閉真空泵，反應(yīng)釜內(nèi)的壓カ自動(dòng)變?yōu)槌?；步驟五，關(guān)閉加料閥，完成加料過程。上述的大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法，其中，在進(jìn)行步驟ニ和步驟三時(shí)，所述反應(yīng)釜內(nèi)的真空度為-O. 3 -O. 6kpa。 上述的大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法，其中，所述反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)為立式。本發(fā)明的大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法的技術(shù)方案，通過減壓的方式使反應(yīng)釜內(nèi)的壓カ為負(fù)壓，使整個(gè)加料過程能保持在密封的條件下，把物料安全、高效的加入反應(yīng)釜，解決了目前加料過程中有毒有害的物料氣味散發(fā)到周圍的環(huán)境中或者會(huì)濺到操作人員身上的實(shí)際問題，讓操作人員從繁重的勞動(dòng)中解放出來，同時(shí)也改善了工作環(huán)境。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的ー種大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法，包括以下步驟步驟一，在反應(yīng)釜上通過真空管連接真空泵；步驟ニ，啟動(dòng)真空泵并通過真空泵上的真空調(diào)節(jié)閥使反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到一有效的真空度，該真空度為-O. 3 -O. 6kpa ；步驟三，將反應(yīng)釜上的加料管放入需要添加的液態(tài)物料中，打開加料管上的加料閥，使需要添加的液態(tài)物料自動(dòng)加入反應(yīng)釜，這時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)負(fù)壓會(huì)慢慢變小，要不斷地進(jìn)行負(fù)壓大小的調(diào)整，因此需要一邊加料一邊通過真空調(diào)節(jié)閥保持反應(yīng)釜內(nèi)的真空度為-O. 3 -O. 6kpa，以使需要添加的液態(tài)物料能源源不斷地被吸入反應(yīng)釜，直到液態(tài)物料カロ完;步驟四，關(guān)閉真空泵，反應(yīng)釜內(nèi)的壓カ自動(dòng)變?yōu)槌?；步驟五，關(guān)閉加料閥，完成加料過程。本發(fā)明的ー種大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法中涉及的反應(yīng)釜為立式結(jié)構(gòu)，其中的真空管接口和加料管的接ロ均位于釜體的上端并位于同一水平面上。若添加水或粘稠度地的液體物料，反應(yīng)釜內(nèi)的真空度為-O. 3kpa即可；若添加沸點(diǎn)低的丙酮等酒精類物料，反應(yīng)釜內(nèi)的真空度為-O. 3kpa即可；添加粘稠度高的物料，如聚醚或聚酯類的物料，反應(yīng)爸內(nèi)的真空度最好達(dá)到-O. 6kpa。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法，其特征在于，所述液態(tài)物料的加料方法包括以下步驟 步驟一，在反應(yīng)釜上通過真空管連接真空泵； 步驟ニ，啟動(dòng)真空泵并通過真空泵上的真空調(diào)節(jié)閥使反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到一有效的真空度；步驟三，將反應(yīng)釜上的加料管放入需要添加的液態(tài)物料中，打開加料管上的加料閥，使需要添加的液態(tài)物料自動(dòng)加入反應(yīng)釜，一邊加料一邊通過真空調(diào)節(jié)閥保持反應(yīng)釜內(nèi)的真空度，以使需要添加的液態(tài)物料能源源不斷地被吸入反應(yīng)釜，直到液態(tài)物料加完； 步驟四，關(guān)閉真空泵，反應(yīng)釜內(nèi)的壓カ自動(dòng)變?yōu)槌海? 步驟五，關(guān)閉加料閥，完成加料過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法，其特征在于，在進(jìn)行步驟ニ和步驟三時(shí)，所述反應(yīng)釜內(nèi)的真空度為-O. 3 -O. 6kpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法，其特征在于，所述反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)為立式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法，包括以下步驟在反應(yīng)釜上通過真空管連接真空泵；啟動(dòng)真空泵并通過真空泵上的真空調(diào)節(jié)閥使反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到一有效的真空度；將反應(yīng)釜上的加料管放入需要添加的液態(tài)物料中，打開加料管上的加料閥，使需要添加的液態(tài)物料自動(dòng)加入反應(yīng)釜，一邊加料一邊通過真空調(diào)節(jié)閥保持反應(yīng)釜內(nèi)的真空度，以使需要添加的液態(tài)物料能源源不斷地被吸入反應(yīng)釜，直到液態(tài)物料加完；關(guān)閉真空泵，反應(yīng)釜內(nèi)的壓力自動(dòng)變?yōu)槌?；關(guān)閉加料閥，完成加料過程。本發(fā)明的大型反應(yīng)釜的液態(tài)物料的加料方法，能將物料安全、高效的加入反應(yīng)釜，能降低操作人員給的工作強(qiáng)度并改善工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B01J4/00GK102641692SQ201210134769
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者魏鑫 申請(qǐng)人:上海欣展橡膠有限公司