專利名稱：物料清單生成系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料清單生成系統(tǒng)及方法，尤其涉及一種能夠即時(shí)更新零件信息 的物料清單生成系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于主板設(shè)計(jì)者及生產(chǎn)相關(guān)人員而言，物料清單(Bill of Materials, BOM)的生 成及分類對(duì)輔助電路設(shè)計(jì)有著很重要的作用。線路圖設(shè)計(jì)工具OrCAD為一套廣泛應(yīng)用于電路設(shè)計(jì)的軟件，其可在窗口環(huán)境操作 系統(tǒng)下執(zhí)行，幫助硬件設(shè)計(jì)者進(jìn)行電路設(shè)計(jì)，并產(chǎn)生BOM文件以交由制造端進(jìn)行生產(chǎn)管理 及倉(cāng)儲(chǔ)管理。具體而言，硬件設(shè)計(jì)者通過(guò)將OrCAD軟件與CIS數(shù)據(jù)庫(kù)鏈接，經(jīng)由信息化轉(zhuǎn)換 工具，轉(zhuǎn)出一份標(biāo)準(zhǔn)格式或客戶指定格式的Β0Μ。其中，CIS數(shù)據(jù)庫(kù)未能記錄電路設(shè)計(jì)中零 件的即時(shí)相關(guān)信息，導(dǎo)致硬件設(shè)計(jì)者無(wú)法即時(shí)取得零件的最新信息以選取適當(dāng)且具有優(yōu)勢(shì) 的零件，使得電路設(shè)計(jì)在時(shí)間和價(jià)格上失去優(yōu)勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種物料清單(Bill of Materials,BOM)生成系統(tǒng)，能 夠即時(shí)更新BOM中的零件信息，提高了 BOM的完整性。鑒于以上內(nèi)容，還有必要提供一種BOM生成方法，能夠即時(shí)更新BOM中的零件信 息，提高了 BOM的完整性。一種BOM生成系統(tǒng)，運(yùn)行于計(jì)算機(jī)中。所述BOM生成系統(tǒng)包括原始物料清單生成 模塊，用于獲取待設(shè)計(jì)線路圖的零件信息，并利用線路圖設(shè)計(jì)軟件根據(jù)所述零件信息導(dǎo)出 一份原始物料清單；格式轉(zhuǎn)換模塊，用于接收設(shè)計(jì)者對(duì)該原始物料清單進(jìn)行的分析處理，并 將分析處理后的原始物料清單轉(zhuǎn)換成指定格式的標(biāo)準(zhǔn)物料清單；及信息匯整模塊，用于獲 取所述待設(shè)計(jì)線路圖中各零件的即時(shí)相關(guān)信息，并將所獲取的零件的即時(shí)相關(guān)信息匯整至 上述標(biāo)準(zhǔn)物料清單中，以更新該標(biāo)準(zhǔn)物料清單中各零件的信息，生成一份完整的物料清單?！NBOM生成方法，包括如下步驟獲取待設(shè)計(jì)線路圖的零件信息；由線路圖設(shè)計(jì) 軟件根據(jù)所述零件信息導(dǎo)出一份原始物料清單；分析處理該原始物料清單，并將分析處理 后的原始物料清單轉(zhuǎn)換成指定格式的標(biāo)準(zhǔn)物料清單；獲取所述待設(shè)計(jì)線路圖中各零件的即 時(shí)相關(guān)信息；及將所獲取的零件的即時(shí)相關(guān)信息匯整至上述標(biāo)準(zhǔn)物料清單中，以更新該標(biāo) 準(zhǔn)物料清單中各零件的信息，生成一份完整的物料清單。相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述的BOM生成系統(tǒng)及方法，將零件的即時(shí)相關(guān)信息整合至電 路設(shè)計(jì)工具中，生成更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的BOM并提高BOM的完整性，減少了人為作業(yè)方式提供 零件信息不足、設(shè)計(jì)變更或信息傳遞延遲而造成采購(gòu)錯(cuò)誤物料的發(fā)生。


圖1是本發(fā)明物料清單生成系統(tǒng)較佳實(shí)施例的運(yùn)行環(huán)境圖。
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圖2是圖1所示物料清單生成系統(tǒng)的功能模塊圖。圖3是本發(fā)明物料清單生成方法較佳實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，是本發(fā)明物料清單(Bill of Materials, BOM)生成系統(tǒng)較佳實(shí)施例 的運(yùn)行環(huán)境圖。該運(yùn)行環(huán)境圖包括計(jì)算機(jī)1、通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與該計(jì)算機(jī)1相連的零件管理服務(wù)器 2和產(chǎn)品管理服務(wù)器3。本實(shí)施例中，該網(wǎng)絡(luò)可以為局域網(wǎng)。其中，計(jì)算機(jī)1內(nèi)安裝有一個(gè)產(chǎn)品的線路圖設(shè)計(jì)軟件，如OrCAD軟件10，及一個(gè)物 料清單生成系統(tǒng)12。零件管理服務(wù)器2內(nèi)有一個(gè)零件信息管理(Component Information System, CIS)數(shù)據(jù)庫(kù)20，該CIS數(shù)據(jù)庫(kù)20用于存儲(chǔ)各線路圖的符號(hào)及各線路圖中的零件信 息，該零件信息如零件屬性、零件所對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商等。產(chǎn)品管理服務(wù)器3內(nèi)有一個(gè)產(chǎn)品資料管理(Product Data Management, PDM)系統(tǒng) 30。該P(yáng)DM系統(tǒng)30用于存儲(chǔ)零件的即時(shí)相關(guān)信息，所述零件的即時(shí)相關(guān)信息包括零件制程 變更通知、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品趨勢(shì)建議等，如變更后的零件信息、理想價(jià)格的零件信息及 產(chǎn)品趨勢(shì)所建議的零件與其信息。該P(yáng)DM系統(tǒng)30還用于對(duì)產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中與產(chǎn)品相關(guān)數(shù) 據(jù)的技術(shù)文件的管理，包括專案文件管理、零件屬性管理、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)文件管理、產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)管理、權(quán)限設(shè)定管理。所述物料清單生成系統(tǒng)12包括原始物料清單生成模塊120、格式轉(zhuǎn)換模塊122和 信息匯整模塊124，如圖2所示。本發(fā)明所稱的模塊是完成一特定功能的計(jì)算機(jī)程序段，比 程序更適合于描述軟件在計(jì)算機(jī)中的執(zhí)行過(guò)程，因此在本發(fā)明以下對(duì)軟件描述中都以模塊 描述。所述原始物料清單生成模塊120用于從CIS數(shù)據(jù)庫(kù)20中獲取待設(shè)計(jì)線路圖的零 件信息，并利用OrCAD軟件10根據(jù)所述零件信息導(dǎo)出一份原始物料清單100。所述格式轉(zhuǎn)換模塊122用于接收設(shè)計(jì)者對(duì)該原始物料清單100進(jìn)行的分析處理， 如接收設(shè)計(jì)者添加零件的替代料至原始物料清單100。所述格式轉(zhuǎn)換模塊122還用于將分 析處理后的原始物料清單100轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)者指定格式的標(biāo)準(zhǔn)物料清單200。該標(biāo)準(zhǔn)物料清 單200可能為符合生產(chǎn)制程的物料清單，即為生產(chǎn)單位認(rèn)同的物料清單文件。所述信息匯整模塊IM用于從PDM系統(tǒng)30中獲取所述線路圖中各零件的即時(shí)相 關(guān)信息，并將所獲取的零件的即時(shí)相關(guān)信息匯整至上述標(biāo)準(zhǔn)物料清單200中，以更新該標(biāo) 準(zhǔn)物料清單200中各零件的信息，生成一份完整的物料清單300，該完整的物料清單300內(nèi) 存有各零件的最新信息。本實(shí)施例中，所述零件的即時(shí)相關(guān)信息包括零件制程變更通知、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和 產(chǎn)品趨勢(shì)建議。具體而言，所述零件即時(shí)相關(guān)信息包括變更后的零件信息、理想價(jià)格的零件 信息及產(chǎn)品趨勢(shì)所建議的零件與其信息等。如圖3所示，是本發(fā)明物料清單生成方法較佳實(shí)施例的流程圖。步驟Si，原始物料清單生成模塊I20從此CIS數(shù)據(jù)庫(kù)20中獲取待設(shè)計(jì)線路圖的零 件fe息。步驟S3，原始物料清單生成模塊120利用OrCAD軟件10根據(jù)所述零件信息導(dǎo)出一 份原始物料清單100。
步驟S5，格式轉(zhuǎn)換模塊122接收設(shè)計(jì)者對(duì)該原始物料清單100進(jìn)行的分析處理， 例如，接收設(shè)計(jì)者添加零件的替代料至原始物料清單100，并將分析處理后的原始物料清單 100轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)者指定格式的標(biāo)準(zhǔn)物料清單200。該標(biāo)準(zhǔn)物料清單200可能為符合生產(chǎn)制 程的物料清單，即為生產(chǎn)單位認(rèn)同的物料清單文件。步驟S7，信息匯整模塊IM從PDM系統(tǒng)30中獲取所述待設(shè)計(jì)線路圖中各零件的即 時(shí)相關(guān)信息，例如，信息匯整模塊1 從PDM系統(tǒng)30中獲取變更后的零件信息、理想價(jià)格的 零件信息及產(chǎn)品趨勢(shì)所建議的零件與其信息等。步驟S9，信息匯整模塊IM將步驟S7中所獲取的零件的即時(shí)相關(guān)信息匯整至上述 標(biāo)準(zhǔn)物料清單200中，以更新該標(biāo)準(zhǔn)物料清單200中各零件的信息，生成一份具有零件最新 信息的完整的物料清單300。最后應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照 較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的 技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種物料清單生成方法，其特征在于，該方法包括獲取待設(shè)計(jì)線路圖的零件信息；由線路圖設(shè)計(jì)軟件根據(jù)所述零件信息導(dǎo)出一份原始物料清單；分析處理該原始物料清單，并將分析處理后的原始物料清單轉(zhuǎn)換成指定格式的標(biāo)準(zhǔn)物 料清單；獲取所述待設(shè)計(jì)線路圖中各零件的即時(shí)相關(guān)信息；及將所獲取的零件的即時(shí)相關(guān)信息匯整至上述標(biāo)準(zhǔn)物料清單中，以更新該標(biāo)準(zhǔn)物料清單 中各零件的信息，生成一份具有零件最新信息的完整的物料清單。
2.如權(quán)利要求1所述的物料清單生成方法，其特征在于，所述零件信息存于零件信息 管理數(shù)據(jù)庫(kù)中，該零件信息包括各線路圖中的零件屬性及零件所對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商。
3.如權(quán)利要求1所述的物料清單生成方法，其特征在于，所述零件的即時(shí)相關(guān)信息存 于產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)中，該產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)還用于對(duì)產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中與產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的 技術(shù)文件的管理。
4.如權(quán)利要求1所述的物料清單生成方法，其特征在于，所述零件的即時(shí)相關(guān)信息包 括零件制程變更通知、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品趨勢(shì)建議。
5.一種物料清單生成系統(tǒng)，運(yùn)行于計(jì)算機(jī)中，其特征在于，該物料清單生成系統(tǒng)包括原始物料清單生成模塊，用于獲取待設(shè)計(jì)線路圖的零件信息，并利用線路圖設(shè)計(jì)軟件根據(jù)所述零件信息導(dǎo)出一份原始物料清單；格式轉(zhuǎn)換模塊，用于接收設(shè)計(jì)者對(duì)該原始物料清單進(jìn)行的分析處理，并將分析處理后 的原始物料清單轉(zhuǎn)換成指定格式的標(biāo)準(zhǔn)物料清單；及信息匯整模塊，用于獲取所述待設(shè)計(jì)線路圖中各零件的即時(shí)相關(guān)信息，并將所獲取的 零件的即時(shí)相關(guān)信息匯整至上述標(biāo)準(zhǔn)物料清單中，以更新該標(biāo)準(zhǔn)物料清單中各零件的信 息，生成一份具有零件最新信息的完整的物料清單。
6.如權(quán)利要求5所述的物料清單生成系統(tǒng)，其特征在于，所述零件信息存于零件信息 管理數(shù)據(jù)庫(kù)中，該零件信息包括各線路圖中的零件屬性及零件所對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商。
7.如權(quán)利要求5所述的物料清單生成系統(tǒng)，其特征在于，所述零件的即時(shí)相關(guān)信息存 于產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)中，該產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)還用于對(duì)產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中與產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的 技術(shù)文件的管理。
8.如權(quán)利要求5所述的物料清單生成系統(tǒng)，其特征在于，所述零件的即時(shí)相關(guān)信息包 括零件制程變更通知、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品趨勢(shì)建議。
全文摘要
一種物料清單(Bill of Materials，BOM)生成方法，包括獲取待設(shè)計(jì)線路圖的零件信息；根據(jù)所述零件信息導(dǎo)出一份原始BOM；分析處理該原始BOM進(jìn)行，并將其轉(zhuǎn)換成指定格式的標(biāo)準(zhǔn)BOM；獲取線路圖中各零件的即時(shí)相關(guān)信息，及將其匯整至上述標(biāo)準(zhǔn)BOM中，以更新該標(biāo)準(zhǔn)BOM中各零件的信息。本發(fā)明還提供一種BOM生成系統(tǒng)。利用本發(fā)明可即時(shí)更新BOM中的零件信息，提高了BOM的完整性。
文檔編號(hào)G06Q10/00GK102087726SQ20091031079
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者蘇佳音, 邱佩玲 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司