專利名稱：膠原纖維氨基化改性吸附劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學吸附劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠原纖維氨基化改性吸附劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
印染工藝中使用的染料具有毒性大、難生物降解的特點，因此染料廢水脫色一直是印染和環(huán)保行業(yè)關(guān)注的焦點。吸附法被認為是處理低濃度廢水的有效手段。目前人們常借助活性碳和樹脂的吸附作用來去除廢水中的染料，但是富集在活性碳和樹脂上的染料難以生物降解，利用高溫熱解、溶劑溶解和超聲波分解等方法再生吸附劑，又不同程度地存在洗脫困難、吸附劑損失和能耗高等問題；而且如何處理濃縮了染料的洗脫廢液和失效吸附劑殘渣也是有待解決的問題。采用活性碳或樹脂吸附染料，不但成本高而且未能完全實現(xiàn)染料廢水的無害化處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能有效吸附印染廢水中染料分子的、無毒無害的膠原纖維氨基化改性吸附劑及其制備方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
一種膠原纖維氨基化改性吸附劑，其特征在于
具有如下的分子結(jié)構(gòu)
權(quán)利要求
1. 一種膠原纖維氨基化改性吸附劑，其特征在于具有如下的分子結(jié)構(gòu)
2.一種膠原纖維氨基化改性吸附劑的制備方法，其特征在于由以下步驟實現(xiàn)步驟一在冰水浴的條件下，將膠原纖維分散于水中；另將三聚氰氯與丙酮按1:10 25的摩爾比進行混合，并將該混合液與膠原纖維混合，其中三聚氰氯為膠原纖維質(zhì)量的 40% 80%，在0°C下攪拌反應(yīng)I 6小時；再加入質(zhì)量分數(shù)為35%的縛酸劑溶液，縛酸劑與三聚氰氯的摩爾比為O. 8 I. 5:1，過濾，經(jīng)丙酮和蒸餾水洗滌；步驟二 在步驟一得到的混合物中加入乙二胺和質(zhì)量分數(shù)為35%的縛酸劑溶液，其中乙二胺與三聚氰氯的摩爾比為2. O 3. 5:1，縛酸劑與乙二胺的摩爾比為O. 8 I. 5:1，在 20 40°C下攪拌反應(yīng)I 6小時，再在50 100°C下攪拌反應(yīng)I 6小時；或者直接用質(zhì)量分數(shù)為35%的縛酸劑溶液不斷調(diào)節(jié)反應(yīng)pH至7. O左右；步驟三產(chǎn)物經(jīng)過濾，再用蒸餾水洗滌，真空干燥，得到膠原纖維氨基化改性吸附劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠原纖維氨基化改性吸附劑的制備方法，其特征在于 所述的步驟一中的膠原纖維是指從廢革屑中提取的膠原纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膠原纖維氨基化改性吸附劑的制備方法，其特征在于 所述的步驟一中的縛酸劑為質(zhì)量分數(shù)為35%的氫氧化鈉溶液、碳酸氫鈉溶液或者碳酸鈉溶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠原纖維氨基化改性吸附劑及其制備方法。印染廢水處理中常用的吸附介質(zhì)為活性碳和樹脂等，但是富集在活性碳和樹脂上的染料難以生物降解，利用高溫熱解、溶劑溶解和超聲波分解等方法再生吸附劑，又不同程度地存在洗脫困難、吸附劑損失和能耗高等問題。本發(fā)明利用固相合成法和親核取代反應(yīng)，對膠原纖維進行氨基化改性，即在冰水浴中將膠原纖維分散于水，與三聚氰氯和丙酮混合，攪拌反應(yīng)后再加入縛酸劑，過濾洗滌；再加入乙二胺和縛酸劑，攪拌反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)過濾干燥得到產(chǎn)物。本發(fā)明具有生物降解好、原料無毒性或低毒性、價格低廉的特點，活性基團多，同時具有物理與化學吸附作用，相對分子質(zhì)量高，從而反應(yīng)用料較少。
文檔編號B01J20/22GK102580684SQ201210069720
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者強濤濤, 步巧巧, 王學川, 羅敏 申請人:陜西科技大學