具有吸收能力的材料如薄膜、纖維、紡織物和無紡織物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可以用于從動態(tài)液流或從封閉靜態(tài)蒸汽相吸收低濃度不必要的或目標(biāo)物質(zhì)的組合物??梢岳脽崴苄圆牧?,以本體聚合物、薄膜、纖維、網(wǎng)、紡織物、無紡織物、薄片、包裝材料的形式或包含或圍繞封閉體積的其它此類結(jié)構(gòu)來獲得該種吸附性。應(yīng)將濃度減低至不會令人不快的感覺限度或不產(chǎn)生生物反應(yīng)的限度。
【專利說明】具有吸收能力的材料如薄膜、纖維、紡織物和無紡織物
[0001]本申請于2011年7月27日作為PCT國際專利申請?zhí)峤?,除美國外所有指定國家? 申請人:是塞爾瑞星科技,美國國家公司,僅指定美國的 申請人:是威拉德.E.伍德,美國公民,且要求2011年6月23日提交的加拿大專利申請序列號——的優(yōu)先權(quán),通過引用將其內(nèi)容合并入本文。
[0002]組合物可以用于包括纖維、薄膜和織物在內(nèi)的某種制品或結(jié)構(gòu),此類制品或結(jié)構(gòu)可以在靜態(tài)和動態(tài)條件下從氣體或蒸汽吸附或去除低濃度的不必要的或目標(biāo)物質(zhì)。在靜態(tài)和動態(tài)條件下從氣體體積或蒸汽相吸附低濃度的各種不必要的或目標(biāo)物質(zhì)時存在根本問題。靜態(tài)條件的特征在于氣體或蒸汽流動很低或無氣體或蒸汽流動。動態(tài)條件的特征在于穿過層或孔的流量至少為I升每分鐘(16.6立方厘米每秒)。在百萬分比的極低濃度下,吸附大量的各種不必要的或目標(biāo)物質(zhì)成為重大問題。當(dāng)固體表面暴露于并接受或結(jié)合在流體(氣體或液滴)中一個或多個不必要的或目標(biāo)物質(zhì)(不想要的分子)時,在流體和固體間的界面區(qū)域內(nèi)到發(fā)生吸附。不必要的或目標(biāo)物質(zhì)的低分壓降低吸收傾向。術(shù)語吸附涉及不必要的或目標(biāo)物質(zhì)(不想要的分子)積聚在流體和表面間的界面層內(nèi)的過程。吸附(表面過程)過程伴隨著吸收,即氣體或液體滲透進(jìn)入固相。固體材料對氣體或液體的總攝取和去除(吸附和吸收)是吸附作用。
[0003]封閉體積或封閉環(huán)境氣相內(nèi)低濃度時,對于待吸附的不想要的分子,在能量基礎(chǔ)上,僅有非常少的物理原因。
[0004]吸附理論主要基于LangmuiH單層吸附概念,在能量均勻固體表面形成)和BET (Brunauer、Emmett和Teller提出的多層等溫方程)方程、毛細(xì)管凝結(jié)理論、Polanyi吸附勢理論(吸附勢和特性吸附曲線,在吸附溫度都是獨立的)和與后者相關(guān)的DR方程(基于考慮吸附能量的吸附)。Langmuir和BET方程明顯偏離試驗值,特別是在低和高相對壓力的范圍。
[0005]在理論和試驗分歧中出現(xiàn)問題。這表明存在影響吸附過程的其他物理因素;由界面區(qū)域內(nèi)的相互作用導(dǎo)致的效果。該差異與大部分真實固體(多晶和無定形)吸附劑的能量不均勻性相關(guān)。不期望被任何理論束縛,確信已經(jīng)試驗表明表面不均勻性(除了固體表面上的缺陷)的概念可以是結(jié)構(gòu)中的干擾。結(jié)構(gòu)缺陷的存在能夠嚴(yán)重影響吸附劑的表面性能。當(dāng)目標(biāo)物質(zhì)在非常低的壓力范圍時,吸附發(fā)生在表面上或非常狹窄的孔隙內(nèi)的大多數(shù)活性位點。纖維、薄膜或織物等功能形式的合成聚合物材料,如聚烯烴、聚酯、聚苯乙烯和其他這類材料的吸附性能是該實質(zhì)問題的一實例。
[0006]我們還發(fā)現(xiàn),當(dāng)不想要的分子或物質(zhì)的沸點或分壓降低時,以恒定濃度吸附氣態(tài)物質(zhì)變得愈發(fā)困難,因為沒有能量因素促進(jìn)吸附且氣態(tài)物質(zhì)實質(zhì)上保留在流動流體或封閉體積的蒸汽相內(nèi)。低分壓不會導(dǎo)致吸附。氣態(tài)物質(zhì)和界面層的分子相互作用依賴于特定的表面組成和/或孔隙結(jié)構(gòu)。當(dāng)蒸汽相內(nèi)的分子靠近固體表面,在分子間的吸引力和排斥力之間建立一種平衡。此外,許多吸附材料,作為散裝材料或在涂料內(nèi),在表面可存在小的殘余電荷或表現(xiàn)出電荷,即偶極的分離效應(yīng)。任何此類存在的電荷或偶極可以抑制目標(biāo)物質(zhì)靠近表面且抑制表面上實質(zhì)吸附。例如,在很多容器內(nèi)低濃度、但令人反感的不必要的或目標(biāo)物質(zhì)可以積聚并保持在容器內(nèi)含物中。對克服這些能量和表面效應(yīng)和提高惡臭氣味的吸附性有實質(zhì)性需求。
[0007]可以在靜態(tài)條件下吸附和在動態(tài)條件獲得意外吸附作用的組合物包括鐵(Fe(III)鐵)化合物和聚乙烯亞胺(PEI)來源。PEI可以在該分子的氮或碳原子上不含取代基。吸附劑組合物可以包括Fe (III)化合物和PEI化合物或在至少單層涂層內(nèi)的Fe (III)化合物和PEI化合物。該組合物可以成功克服該類材料阻止或防止吸附的天然傾向。吸附材料可以從靜態(tài)或動態(tài)氣相或蒸汽相去除不必要的或目標(biāo)物質(zhì),優(yōu)選地,例如,在濃度低于15ppm 下。
[0008]在動態(tài)和靜態(tài)模式提高的吸附性是來自包含能吸附低濃度的不必要或目標(biāo)物質(zhì)的材料組合的吸附劑。具有降低的電荷效應(yīng)和高表面積的去除化合物或結(jié)構(gòu)(吸附劑)對于低物質(zhì)濃度可以獲得功能吸附性。結(jié)構(gòu)材料可以包含作為組分的吸附劑組合物或可以從基材上的涂層獲得吸附性?;目梢杂赡軌蛞韵铝斜倔w聚合物的形式應(yīng)用的天然或由熱塑性材料制成的合成材料制成:包含或圍繞封閉體積的薄膜、纖維、網(wǎng)、紡織物、無紡織物、硬薄板、纖維素包裝和其他此類結(jié)構(gòu)。
[0009]第一方面包括包含F(xiàn)e (III)化合物和PEI化合物的吸附劑、吸附層或涂層。
[0010]第二方面包括聚合物,該聚合物包括主要比例的聚合物本體和包含F(xiàn)e(III)化合物和PEI化合物的有效量的吸附劑、吸附層或涂層。
[0011]在第三方面,結(jié)構(gòu)可包括吸附劑的薄膜或纖維和涂層,該吸附劑包含分散在粘附促進(jìn)性PEI化合物的Fe (III)化合物。
[0012]在第四方面,這種吸附劑層或涂層可以由主要比例的溶劑或液體介質(zhì)和包含F(xiàn)e(III)化合物及PEI化合物的吸附劑的溶液或懸浮液制成。溶液或懸浮液可以包括液體水性介質(zhì),還可以包括混合的液體水性/非水性介質(zhì)。
[0013]最后,在第五方面,無紡制品或塑形的物品或其他常規(guī)聚合物形式的產(chǎn)品可以具有包含F(xiàn)e (III)化合物和PEI化合物的有效量的吸附劑、吸附層或涂層。這些包括容器、紡織物或無紡織物制品,小袋或其他產(chǎn)品形式。
[0014]吸附性可以用在紡織或無紡織或容器結(jié)構(gòu)從而降低不必要的或目標(biāo)物質(zhì)的濃度。吸附劑組合物可以是化合物結(jié)構(gòu)或至少是單層涂料。本發(fā)明的吸附劑通常用于動態(tài)環(huán)境或流動的流體或靜態(tài)封閉體積內(nèi),也稱為包含本發(fā)明的吸附劑和不想要濃度的不必要或目標(biāo)物質(zhì)的封閉環(huán)境蒸汽相。該濃度應(yīng)該降低到低于可檢測的或人類感知的限度。通常期望盡可能低的濃度。因為在動態(tài)模式接觸時間較短,在動態(tài)條件下獲得吸附比在靜態(tài)條件下的更困難。
[0015]熱塑性材料包含活性吸附組合物或其具有特定的最小表面積的涂層。最小涂覆的熱塑性表面積是0.1平方米每克,使用約2到50微米纖維直徑的纖維。與Fe (OH) 3相關(guān)的最小表面積是約0.5平方米。纖維表面積和纖維直徑之間的關(guān)系參見圖2。簡要觀察圖2表明當(dāng)無紡織物的纖維直徑降低至小于4 μ,特別是小于2 μ,無紡織物的表面積快速增力口。當(dāng)表面積增加時,纖維涂層過程和涂層溶液固體變化從而獲得均勻的表面涂層。因此,雖然2到20μ范圍內(nèi)的纖維可以有效涂覆,較小直徑的纖維也可以涂覆,但I(xiàn)到50μ,2到20 μ范圍內(nèi)的纖維更容易涂覆用于加工制造。
[0016]材料中的吸附劑可以摻混或分散入本體聚合物,延伸到一個或多個涂覆層的表面或在表面涂層內(nèi)。聚合物的表面必須暴露最小量的Fe(III)和PEI化合物以有效吸附。
[0017]取決于環(huán)境,實質(zhì)上任何,氣體或蒸汽相,化學(xué)物質(zhì)或它們的混合物可以是存在于動態(tài)流體或在封閉體積或封閉環(huán)境蒸汽相內(nèi)的“不必要的或目標(biāo)物質(zhì)”。這類物質(zhì)的存在濃度可以是至少5ppb、約15到0.01ppm、5到0.0lppm、I到0.0lppm或小于0.5到0.0lppm(基于總體積的濃度),且可以是本發(fā)明吸附特性的主旨以將濃度降低到檢測不到的限度,對人類無害的限度或到不會產(chǎn)生生物反應(yīng)的限度。隨著蒸汽中這些材料的濃度降低且動態(tài)接觸時間降低至小于I秒,吸附難度增加。
[0018]術(shù)語“動態(tài)流”是通過層或孔流動的流體(氣態(tài)或蒸汽)流,流速至少為I升每分鐘(16.6立方厘米每秒)?!皻怏w”意味著氣態(tài)組分的均一相或混合物。“蒸汽”意味著氣相中小顆粒(通常液滴、固體顆粒和這些的組合物)材料的分散體。
[0019]術(shù)語“封閉體積或封閉環(huán)境蒸汽相”是指包含保留在一定體積內(nèi)的目標(biāo)物的靜態(tài)氣氛,幾乎不流動或沒有流動。
[0020]不必要的或目標(biāo)物質(zhì)可以以氣體、蒸汽或液滴或固體的分散體存在于封閉體積或封閉環(huán)境蒸汽相內(nèi)。這些物質(zhì)通常是惡臭、刺激物或令人反感或無害的氣味化合物。
[0021]“動態(tài)去除”,吸附之后是吸收,包括在接觸時間小于I秒,通過層或孔的流量至少為I升每分鐘(16.6立方厘米每秒)下降低不必要物質(zhì)的濃度。
[0022]包含熱塑性聚合物材料及活性吸附劑復(fù)合材料的熱塑性組合物可以維持負(fù)電荷和正電荷材料的大致中性平衡,可以增強(qiáng)組合物吸附到或吸附入吸附材料的能力。在這些表面組合Fe(III)物質(zhì)和PEI獲得優(yōu)異的吸附性。組合物還可以含有能夠提高或增加熱塑性制品表面的表面面積的材料。增加的表面積和有利的孔徑可以增加化合物吸附入吸附材料的能力。本發(fā)明的熱塑性材料可以用于各種最終用途,包括網(wǎng)狀層或結(jié)構(gòu)、防護(hù)屏障織物或制品、過濾單元、面罩、儲物袋、垃圾袋、除臭材料和其他此類應(yīng)用。一特別有用的應(yīng)用是具有可以從呼吸去除惡臭味的一層或多層的面罩。這些惡臭味產(chǎn)生自H2S和有機(jī)金屬硫化合物。
[0023]術(shù)語“纖維”用作其常規(guī)含義。術(shù)語“織物”通常是指紡織的和無紡織網(wǎng)狀物,包括各種厚度、長度、寬度的材料和組成的材料。產(chǎn)品包括通常由本發(fā)明的熱塑性纖維制成的織物,但也可以由其他纖維,如纖維素、亞麻等制成。本發(fā)明材料的應(yīng)用可以用作面罩、紙巾、擦拭巾、毛巾、衣物、家具、汽車和其他運輸工具、工業(yè)或消費者應(yīng)用的過濾。本發(fā)明描述的用于紗線或其他無紡織物的纖維通常是指具有相對小纖維直徑的纖維。通常該直徑范圍從約小于I微米到差不多100微米。通常這種纖維的直徑約I到約50微米。一旦組裝,最終產(chǎn)品可以包括一個或多個以上公開的結(jié)構(gòu)。纖維可以在熱塑性層內(nèi)結(jié)合,兩個或多個熱塑性層可以結(jié)合,紡織物可以與無紡織物結(jié)合,其中無紡織物也可以層壓到薄膜或其他此類結(jié)構(gòu)上。在不脫離本發(fā)明實質(zhì)和范圍內(nèi)可以作出多種組合或本發(fā)明結(jié)構(gòu)的組合。
[0024]在本發(fā)明的上下文中術(shù)語“容器”用作其常規(guī)含義。容器可以包括圍繞空間或體積的結(jié)構(gòu),容器可以包含吸附劑材料或其涂層。例如,容器可以圍繞包含保存在容器內(nèi)部的小片吸附劑材料的空間。此類容器可以包括能夠封閉本發(fā)明氣氛或蒸汽相的幾乎任何制品。容器可以由幾乎任何材料制成,包括纖維素制品、塑料、熱固性材料、金屬和其他常規(guī)的包裝材料。容器可以達(dá)到幾乎任何幾何形狀或尺寸。容器內(nèi)部的體積可以從10毫米小到大于100升,但通常在尺寸上從約100毫米到4升。容器的結(jié)構(gòu)可以是幾乎任何結(jié)構(gòu),包括由柔韌塑料制成的容器、剛性的和半剛性薄片、吹塑塑料瓶、折疊的和膠粘的紙板材料、塑料的和纖維素封套和其他容器結(jié)構(gòu)。
[0025]圖1是測試單元的截面。
[0026]圖2是纖維表面積隨纖維直徑改變而改變的示意圖。
[0027]吸附組合物包含在表面與聚乙烯亞胺(PEI)結(jié)合的三價鐵源,包括Fe (III)、高鐵酸鹽或Fe(0H)3??梢酝ㄟ^將有效量的吸附劑包含到聚合物本體上對聚合物組合物進(jìn)行改性。
[0028]組合物上吸附劑組成固體含量
【權(quán)利要求】
1.一種能夠從氣體或蒸汽相吸附濃度小于百萬分之15的不必要的或目標(biāo)物質(zhì)的吸附劑,其特征在于,所述吸附劑包括: a.鐵(III)化合物源;和 b.聚乙烯亞胺。
2.如權(quán)利要求1所述的吸附劑,其特征在于,所述鐵(III)化合物源是FeCl3、Fe(NO3) 3。
3.如權(quán)利要求2所述的吸附劑,其特征在于,所述鐵(III)源是Fe(0H)3。
4.如權(quán)利要求2所述的吸附劑,其特征在于,所述鐵(III)源是高鐵酸堿金屬鹽。
5.如權(quán)利要求1所述的吸附劑,其特征在于,所述聚乙烯亞胺的分子量為800到1000000。
6.如權(quán)利要求1所述的吸附劑,其特征在于,所述聚乙烯亞胺是無取代基的。
7.如權(quán)利要求1所述的吸附劑,其特征在于,所述聚乙烯亞胺組合物包括乙氧基化聚乙烯亞胺。
8.如權(quán)利要求1所述的吸附劑,其特征在于,所述吸附劑還包括表面面積為約200到1000平方米每克的二氧化硅。
9.如權(quán)利要求1所述的吸附劑,其特征在于,基于固體含量,有約I到85重量%的鐵(III)化合物和0.1到80重量%的聚乙烯亞胺。
10.一種能夠從氣體或蒸汽相吸附濃度小于百萬分之15的不必要的或目標(biāo)物質(zhì)的吸附劑制品,其特征在于,所述吸附劑制品包括: a.鐵(III)化合物源;和 b.聚乙烯亞胺。
11.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述鐵(III)化合物源是FeCl3、Fe(NO3)3。
12.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述鐵(III)源是Fe(0H)3。
13.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述鐵(III)源是高鐵酸堿金屬鹽。
14.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述結(jié)構(gòu)的表面積至少為0.1平方米每克。
15.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述聚乙烯亞胺的分子量為800到1000000。
16.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述聚乙烯亞胺是取代的聚乙烯亞胺。
17.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述聚乙烯亞胺組合物包括乙氧基化聚乙烯亞胺。
18.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述制品還包括表面積為約200到1000平方米每克的二氧化硅。
19.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,基于所述制品,有約I到35重量%的鐵(III)化合物和0.1到35重量%的聚乙烯亞胺。
20.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述制品包括基材,所述基材包括聚烯烴或聚酯。
21.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述基材包括纖維。
22.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述基材包括織物。
23.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述織物包括無紡織物。
24.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述基材包括厚度為約0.01到I毫米的網(wǎng)。
25.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述基材包括聚酯無紡織物。
26.如權(quán)利要求10所述的制品,其特征在于,所述基材包括聚烯烴無紡織物。
27.—種容器,具有封閉體積,所述封閉體積包含蒸汽相和吸附劑,所述蒸汽相包含不必要的或目標(biāo)物質(zhì),所述吸附劑能夠吸附濃度小于百萬分之15的不必要的或目標(biāo)物質(zhì),所述吸附劑包括表面積至少為0.1平方米每克的基材;和涂層,所述涂層包括: a.鐵(III)化合物源;和 b.聚乙烯亞胺。
28.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述鐵(III)化合物源是FeCl3、Fe(NO3)3。
29.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述鐵(III)源是Fe(0H)3。
30.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述鐵(III)源是高鐵酸堿金屬鹽。
31.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述熱塑性材料包括環(huán)糊精。
32.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述聚乙烯亞胺的分子量為800到1000000。
33.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述聚乙烯亞胺是取代的聚乙烯亞胺。
34.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述聚乙烯亞胺組合物包括乙氧基化聚乙烯亞胺。
35.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述容器還包括表面積為約200到1000平方米每克的二氧化硅。
36.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,基于所述基材,有約0.1到15重量%的鐵(III)化合物和0.1到10重量%的聚乙烯亞胺。
37.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述容器包括基材。
38.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述基材包括織物。
39.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述織物包括無紡織物。
40.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述基材包括厚度為約0.01到10毫米的網(wǎng)。
41.如權(quán)利要求27所述的容器,其特征在于,所述基材包括聚烯烴薄膜。
42.—種面罩,包括織物層,所述織物層包括吸附劑涂層,所述吸附劑涂層能夠從動態(tài)流在小于I秒接觸時間下吸附濃度小于百萬分之15的不必要的或目標(biāo)物質(zhì),所述織物層具有至少0.1平方米每克的表面積;吸附劑涂層包括: a.鐵(III)化合物源;和 b.聚乙烯亞胺。
43.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,所述織物層三層結(jié)構(gòu)包括外層、吸附劑層和舒適層,所述吸附劑層包括吸附劑涂層。
44.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,所述鐵(III)源是Fe(0H)3。
45.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,所述鐵(III)源是高鐵酸堿金屬鹽。
46.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,所述熱塑性材料包括環(huán)糊精。
47.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,所述聚乙烯亞胺的分子量為800到1000000。
48.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,所述聚乙烯亞胺是取代的聚乙烯亞胺。
49.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,所述聚乙烯亞胺組合物包括乙氧基化聚乙烯亞胺。
50.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,所述小袋還包括表面積為約200到1000平方米每克的二氧化硅。
51.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,基于所述吸附劑層,有約0.1到20重量%的鐵(III)化合物和0.1到10重量%的聚乙烯亞胺。
52.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,所述織物包括無紡織物。
53.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,有至少兩層選自吸附劑層和非吸附劑層。
54.如權(quán)利要求42所述的面罩,其特征在于,所述基材包括厚度為約0.01到10毫米的網(wǎng)。
55.一種利用吸附劑從動態(tài)氣體或蒸汽相吸附不必要的或目標(biāo)物質(zhì)的方法,所述動態(tài)氣體或蒸汽相具有濃度小于百萬分之15的不必要的或目標(biāo)物質(zhì),所述方法包括: 1.將吸附劑定位從而使動態(tài)氣體蒸汽相與吸附劑接觸,接觸時間小于I秒;和?.使動態(tài)氣體或蒸汽相中不 必要的或目標(biāo)物質(zhì)的濃度降低,其中吸附劑包括吸附劑涂層,所述吸附劑涂層包括: a.鐵(III)化合物源;和 b.聚乙烯亞胺。
56.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述鐵(III)化合物源是FeCl3、Fe(NO3) 3。
57.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述鐵(III)源是Fe(0H)3。
58.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述鐵(III)源是高鐵酸堿金屬鹽。
59.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述吸附劑包括表面積至少為0.1平方米每克的結(jié)構(gòu)。
60.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述聚乙烯亞胺的分子量為800到1000000。
61.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述聚乙烯亞胺是取代的聚乙烯亞胺。
62.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述聚乙烯亞胺組合物包括乙氧基化聚乙烯亞胺。
63.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述方法還包括表面面積為約200到1000平方米每克的二氧化硅。
64.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,基于涂層的固體含量,在所述涂層內(nèi)有約0.01到80重量%的鐵(III)化合物和0.01到80重量%的聚乙烯亞胺。
65.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述結(jié)構(gòu)包括基材,所述基材包括聚烯烴或聚酯。
66.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述基材包括纖維。
67.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述基材包括織物。
68.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述織物包括無紡織物。
69.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述基材包括厚度為約0.01到10毫米的網(wǎng)。
70.如權(quán)利要求55所述的方法,其特征在于,所述基材包括聚酯無紡織物。
71.如權(quán)利要求56所述的方法 ,其特征在于,所述基材包括聚烯烴無紡織物。
【文檔編號】B01J20/22GK103648611SQ201180071817
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月23日
【發(fā)明者】W·E·伍德 申請人:塞爾瑞星技術(shù)有限公司