專利名稱：橫向傳送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橫向傳送系統(tǒng)的領(lǐng)域，更具體來(lái)說(shuō)，涉及一種用于氣化器、焚化爐或其他高溫處理腔室的橫向傳送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
高溫處理腔室(如氣化器、焚化爐或熔爐)的橫向傳送系統(tǒng)暴露在高的熱應(yīng)力之下。橫向傳送系統(tǒng)部件的局部過(guò)熱會(huì)增大腐蝕和變形，并且引起橫向傳送系統(tǒng)部件的過(guò)度磨損，從而迫使橫向傳送系統(tǒng)的大規(guī)模維護(hù)。在一些系統(tǒng)中，橫向傳送系統(tǒng)部件在操作期間暴露在可燃材料氧化過(guò)程所放出的過(guò)度熱量和火焰下，可引起過(guò)熱?？諝膺M(jìn)口的堵塞會(huì)導(dǎo)致流量減小、背壓增大，并妨礙氧氣的循環(huán)，因此可造成工藝效率的降低。此外，如果空氣是用來(lái)冷卻橫向傳送系統(tǒng)，那么空氣進(jìn)口的堵塞會(huì)導(dǎo)致熱應(yīng)力的增大。如果將用來(lái)冷卻系統(tǒng)的空氣預(yù)熱，那么熱應(yīng)力也會(huì)增大。由橫向傳送系統(tǒng)腐蝕和空氣進(jìn)口堵塞所迫使的維護(hù)不但增加操作成本，而且減少可操作的時(shí)間。提供此背景信息的目的在于使申請(qǐng)人相信的已知信息成為與本發(fā)明可能相關(guān)的信息。不必承認(rèn)，也不應(yīng)理解為任何前述信息都構(gòu)成針對(duì)本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供一種橫向傳送系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于處理腔室的橫向傳送系統(tǒng)的模塊，所述模塊包含模塊橫向傳送系統(tǒng)，其用來(lái)將反應(yīng)物物料從第一位置移動(dòng)到第二位置；和一個(gè)或多個(gè)模塊工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)，其用來(lái)提供一種或多種工藝氣體以與所述反應(yīng)物物料相互作用。


現(xiàn)參閱附圖，僅以舉例方式來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施方案，在附圖中圖1示出一般的單獨(dú)多功能橫向傳送和工藝助劑爐盒(cartridge) (1000)。所述爐盒包含提供了爐盒結(jié)構(gòu)和對(duì)爐盒中組件的支撐的爐盒構(gòu)架(1010)、橫向傳送系統(tǒng) (1015)以及一個(gè)或多個(gè)工藝助劑系統(tǒng)(1020)。圖2示出形成階梯式底板移動(dòng)爐排的一系列的重疊爐盒O000)。圖3為圖2的移動(dòng)爐排的替代視圖。圖4示出形成平坦?fàn)t排的多個(gè)爐盒(1000)。圖5示出爐盒的一個(gè)實(shí)施方案，所述爐盒為圖2和圖3的移動(dòng)爐排的單獨(dú)爐盒 (2000)。多塊式爐盒構(gòu)架O010)提供了爐盒結(jié)構(gòu)和對(duì)爐盒中組件的支撐。爐盒是經(jīng)由連接板Q005)與主處理單元的壁附連。爐盒包括調(diào)準(zhǔn)導(dǎo)承(2015)，其促進(jìn)爐盒正確插入到腔室壁中；和安裝槽口(2020)，其允許插入工具來(lái)促進(jìn)爐盒的插入和移去。爐盒的空氣箱是多個(gè)由厚的碳鋼構(gòu)建的較小空氣箱O025)的并合體，每個(gè)空氣箱的頂部有通氣孔0030)。 空氣經(jīng)由連接到空氣管道O040)的單個(gè)空氣歧管O035)供應(yīng)到單獨(dú)的空氣箱，空氣管道 (2040)連接到連接板上的熱空氣掛鉤凸緣004 。爐盒的橫向傳送組件包括多指狀托架柱塞Q050)。單獨(dú)的柱塞指包含凹槽，其用來(lái)分別嚙合位于單獨(dú)的空氣箱之間的工字條形嚙合元件O075)或位于外部空氣箱與爐盒構(gòu)架之間的C形嚙合元件0078)。圖6示出圖5的單獨(dú)爐盒的替代視圖，展示了經(jīng)由連接到空氣管道Q040)的單個(gè)空氣歧管Q035)對(duì)單獨(dú)空氣箱的空氣供應(yīng)。圖7示出圖5的單獨(dú)爐盒的替代視圖。圖8示出圖5的單獨(dú)爐盒的替代視圖。圖9示出圖5的單獨(dú)爐盒的替代視圖。圖10示出圖5的單獨(dú)爐盒的替代視圖。圖11示出圖5的單獨(dú)爐盒的替代視圖。圖12為用于階梯式底板處理單元的爐盒(部分示出)的一個(gè)實(shí)施方案的詳細(xì)示意圖。爐盒包括厚的金屬(1019)和陶瓷坯件(1020)的交替層，從而形成了階梯。用虛線 (A、B和C)展示出用于引入空氣和/或蒸汽的進(jìn)氣道?？諝馐菑募瘹獠靠臻g(未展示)供應(yīng)到進(jìn)氣道。每個(gè)進(jìn)氣道配備噴嘴(1021)。階梯由耐火材料(1018)覆蓋。還展示了往復(fù)柱塞(102 。未展示爐盒的傳動(dòng)元件。圖13示出橫向傳送系統(tǒng)和空氣注入爐盒的一個(gè)實(shí)施方案。在這個(gè)實(shí)施方案中，空氣注入部(1052)稍凸出爐盒的表面之上。柱塞(1048)安置在耐火材料(1018)上，并與熱空氣引入部隔離。還展示了空氣注入集氣部(1055)和固體殘?jiān)?1056)的頂層。未展示爐盒的傳動(dòng)元件。還展示了爐盒構(gòu)架(1010)。在一些實(shí)施方案中，空氣注入部由替代的氣體工藝助劑注入部所替換。圖14示出橫向傳送系統(tǒng)和空氣注入爐盒的一個(gè)實(shí)施方案。在這個(gè)實(shí)施方案中，為減少撓曲，空氣箱(1030)構(gòu)建為獨(dú)立的、非常重型的固體鋼塊，其僅在發(fā)生不間斷/無(wú)阻礙流動(dòng)的區(qū)域中注入熱空氣?？諝庾⑷氩可酝钩鰻t盒的表面之上，且在空間準(zhǔn)許的情況下，所述空氣注入部具有穿過(guò)空氣箱孔(1060)的一個(gè)或多個(gè)噴口。柱塞(1048)安置在耐火材料 (1018)上。在空氣箱與耐火材料之間提供有填料隔離部(1062)?？諝庀溥M(jìn)一步具備隔離部(1059)。還展示了空氣注入集氣部(105 和密封部(1064)。未展示爐盒的傳動(dòng)元件。 還展示了爐盒構(gòu)架(1010)。在一些實(shí)施方案中，空氣注入部由替代的氣體工藝助劑注入部所替換。圖15示出各種替代的空氣注入系統(tǒng)頂部設(shè)計(jì)。為減少撓曲，空氣箱(1030)構(gòu)建為獨(dú)立的、非常重型的固體鋼塊，其僅在發(fā)生不間斷/無(wú)阻礙流動(dòng)的區(qū)域中注入熱空氣?？諝庾⑷氩可酝钩鰻t盒的表面之上，且在空間準(zhǔn)許的情況下，所述空氣注入部具有穿過(guò)凸出頂部的一個(gè)或多個(gè)噴口。柱塞(1048)安置在耐火材料(1018)上。在空氣箱與耐火材料之間提供有填料隔離部(1062)。空氣箱進(jìn)一步具備隔離部(1059)。也展示了空氣注入集氣部(105 密封部(1064)和間隔部(1066)。反應(yīng)物物料的頂部由線(1056)展示。未展示爐盒的傳動(dòng)元件。還展示了爐盒構(gòu)架(1010)。在一些實(shí)施方案中，空氣注入部由替代的氣體工藝助劑注入部所替換。圖16示出橫向傳送系統(tǒng)和工藝助劑注入爐盒的一個(gè)實(shí)施方案，詳細(xì)說(shuō)明了空氣 (1502)與蒸汽(1067)注入部以及空氣注入集氣部(105 。在這個(gè)實(shí)施方案中，蒸汽在注入機(jī)床之前與空氣預(yù)混合。反應(yīng)物物料的頂部由線(1056)展示。未展示爐盒的傳動(dòng)元件。 還展示了爐盒構(gòu)架(1010)。在一些實(shí)施方案中，空氣注入部和/或蒸汽注入部由替代的氣體工藝助劑注入部所替換。
圖17示出橫向傳送系統(tǒng)和工藝助劑注入爐盒的一個(gè)實(shí)施方案，詳細(xì)說(shuō)明了空氣 (1502)與蒸汽(1067)注入部。在這個(gè)實(shí)施方案中，蒸汽在空氣下方由管道送入以進(jìn)一步緩沖熱區(qū)的柱塞。反應(yīng)物物料的頂部由線(1056)展示。未展示爐盒的傳動(dòng)元件。還展示了爐盒構(gòu)架(1010)。在一些實(shí)施方案中，空氣注入部和/或蒸汽注入部由替代的氣體工藝助劑注入部所替換。圖18為爐盒的一個(gè)實(shí)施方案的橫向傳送系統(tǒng)的側(cè)視圖，展示了順時(shí)針?lè)较虿僮鳌?由附圖標(biāo)記(1029)展示爐盒的頂部。圖19為爐盒的一個(gè)實(shí)施方案的橫向傳送系統(tǒng)的側(cè)視圖，展示了逆時(shí)針?lè)较虿僮鳌?展示了傳動(dòng)系統(tǒng)(1031)的一個(gè)實(shí)施方案的細(xì)節(jié)。圖20展示了圖18與圖19中所示的具有橫向傳送系統(tǒng)的爐盒的頂視圖。圖21從側(cè)面示出水平定向處理單元，詳細(xì)說(shuō)明了由多個(gè)爐盒的一個(gè)實(shí)施方案所形成的底部爐排，并詳細(xì)說(shuō)明了每個(gè)爐盒O000)的底部爐排的定位。圖22以等軸視圖示出圖21的水平定向處理單元。圖23示出圖21的水平定向處理單元的側(cè)視圖，其中沿著視平面的切口允許看到內(nèi)部構(gòu)件，如移動(dòng)爐排系統(tǒng)。圖M示出圖21的水平定向主處理單元的前視圖，以切口展示了腔室內(nèi)側(cè)。圖25A和圖25B示出用于處理爐盒中產(chǎn)生的潛在熔渣堆積的鏟刮機(jī)(scraper) 系統(tǒng)(1037)的一個(gè)實(shí)施方案。圖25A展示詳細(xì)說(shuō)明工藝助劑進(jìn)口 A、B和C、鏟刮切斷器
(1036)、側(cè)壁上的鏟刮機(jī)隙縫(1038)和液壓操作往復(fù)機(jī)件(1034)。圖25B展示頂視圖且詳細(xì)說(shuō)明了助劑歧管(1032)、往復(fù)柱塞(1035)和鏟刮機(jī)軌道(1039)。任選地，將鏟刮機(jī)
(1037)加熱。圖沈?yàn)榫哂卸鄠€(gè)已安裝爐盒的一個(gè)實(shí)施方案的焚化爐的示意圖。圖27A和圖27B示出圖沈的單獨(dú)的爐盒。圖觀示出具有多個(gè)已安裝的爐盒的一個(gè)實(shí)施方案的階梯式連續(xù)干燥裝置，詳細(xì)說(shuō)明了穿過(guò)空氣箱面板的工藝助劑進(jìn)口。圖四示出由多個(gè)爐盒的一個(gè)實(shí)施方案所形成的平坦底板移動(dòng)爐排。圖30為具有多個(gè)已安裝的爐盒的一個(gè)實(shí)施方案的氣化器的示意圖。合成氣 (1501)經(jīng)由爐盒再循環(huán)回到氣化器。也展示了原料進(jìn)口(1002)和灰渣出口(1202)。圖31為具有多個(gè)已安裝的爐盒的一個(gè)實(shí)施方案的氣化器的示意圖。合成氣 (1501)再循環(huán)回到爐盒的一部分?？諝?1502)經(jīng)由其他爐盒提供。還展示了原料進(jìn)口 (1002)和灰渣出口 (1202)。圖32示出形成移動(dòng)爐排的多個(gè)爐盒。發(fā)明詳述系統(tǒng)概述本發(fā)明提供一種用于水平定向處理腔室內(nèi)的模塊化橫向傳送系統(tǒng)，所述處理腔室例如氣化器、干燥器、焚化爐、熔爐、熱解器、高溫運(yùn)送機(jī)類型系統(tǒng)、干燥蒸餾裝置或其他反應(yīng)物物料狀態(tài)的改變系統(tǒng)。模塊化橫向傳送系統(tǒng)包含一個(gè)或多個(gè)模塊，其中每個(gè)模塊除了具有將反應(yīng)物物料移動(dòng)穿過(guò)水平定向處理腔室的能力外，還具有輸送工藝氣體的能力。模塊化設(shè)計(jì)使得操作員能夠取下并替換系統(tǒng)的模塊，從而實(shí)質(zhì)上最小化了維修期間腔室所需的停機(jī)時(shí)間。每個(gè)模塊經(jīng)設(shè)置以達(dá)到與水平定向處理腔室的互換性。因此，腔室包含一個(gè)或多個(gè)插入位置以便定位模塊，其中每個(gè)插入位置是與操作耦接系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，所述操作耦接系統(tǒng)設(shè)置成為模塊提供與系統(tǒng)和/或供應(yīng)的操作連接，所述系統(tǒng)和/或供應(yīng)使得模塊能夠執(zhí)行其所要的功能。例如，操作耦接系統(tǒng)可包括一個(gè)連接或多個(gè)連接的組合，所述連接的組合包括電源連接、工藝助劑供應(yīng)連接、空氣供應(yīng)連接、蒸汽供應(yīng)連接、控制系統(tǒng)連接、合成氣供應(yīng)連接及類似連接。根據(jù)實(shí)施方案，水平定向處理腔室的每個(gè)插入位置可設(shè)置成提供連接的特定組合，其可取決于腔室和/或模塊在插入位置的插入操作。在一些實(shí)施方案中，在插入位置提供全套連接，且這些連接中每一個(gè)連接的使用可取決于插入特定插入位置的模塊的構(gòu)造。如上所述，每個(gè)模塊設(shè)置成除了將反應(yīng)物物料移動(dòng)穿過(guò)水平定向處理腔室外，還輸送工藝氣體。因此，每個(gè)模塊包含模塊橫向傳送系統(tǒng)，其設(shè)置成將反應(yīng)物物料從第一位置移動(dòng)到第二位置或朝向第二位置移動(dòng)。每個(gè)模塊進(jìn)一步包含一個(gè)或多個(gè)模塊工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)，其中工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置成至少部分地為反應(yīng)物物料提供工藝氣體。舉例來(lái)說(shuō)，工藝氣體可為空氣、工藝助劑氣體、蒸汽、合成氣或類似氣體。根據(jù)實(shí)施方案，模塊進(jìn)一步包含模塊支撐系統(tǒng)，其經(jīng)設(shè)置以支撐模塊橫向傳送系統(tǒng)和模塊工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)可另外包含用于與水平定向處理腔室互連的機(jī)構(gòu)， 模塊將可操作地連接到所述水平定向處理腔室。例如，用于互連的機(jī)構(gòu)可基于結(jié)構(gòu)形狀來(lái)設(shè)置，其中機(jī)構(gòu)設(shè)置成大體上與水平定向處理系統(tǒng)的插入位置的構(gòu)造配對(duì)。在一些實(shí)施方案中，模塊來(lái)支撐系統(tǒng)。在另一實(shí)施例中，用于互連的機(jī)構(gòu)可設(shè)置成提供鎖定或保持系統(tǒng)， 其設(shè)置成在模塊放置在插入位置之后，強(qiáng)有力地維持所述模塊相對(duì)于所述插入位置的定位。根據(jù)一些實(shí)施方案，在模塊插入到水平定向處理腔室的插入位置之后，模塊大體上自動(dòng)地互連到與腔室關(guān)聯(lián)的操作耦接系統(tǒng)。例如，操作耦接系統(tǒng)可如此設(shè)置成使得在模塊插入之后，電源、工藝氣體供應(yīng)或其他供應(yīng)中的一種或多種供應(yīng)大體上自動(dòng)調(diào)準(zhǔn)。根據(jù)一些實(shí)施方案，模塊與腔室的操作耦接系統(tǒng)之間的互連需要介于其間的有源耦接。例如，有源耦接可由配套管道的連接或電連接來(lái)提供。在一些實(shí)施方案中，模塊與腔室的操作耦接系統(tǒng)之間的互連是自動(dòng)耦接與有源耦接的組合。根據(jù)實(shí)施方案，模塊設(shè)置成用于反應(yīng)物物料在腔室內(nèi)的橫向傳送和空氣和/或其他工藝助劑的供應(yīng)。根據(jù)實(shí)施方案，模塊為多功能爐盒，特別設(shè)置來(lái)用于插入腔室壁中。任選地，爐盒設(shè)置成快速更換，且包括用于快速將爐盒組件連接到腔室的系統(tǒng)或系統(tǒng)組件，所述系統(tǒng)組件包括(例如)熱空氣供應(yīng)、工藝助劑供應(yīng)、電源、控制系統(tǒng)等等。根據(jù)一些實(shí)施方案，模塊包括模塊橫向傳送系統(tǒng)和設(shè)置成供應(yīng)空氣的一個(gè)或多個(gè)工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)。在這個(gè)實(shí)施方案中，工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)是為一個(gè)或多個(gè)空氣箱。根據(jù)一些實(shí)施方案，模塊包括模塊橫向傳送系統(tǒng)和設(shè)置成供應(yīng)一種或多種工藝助劑的工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)。根據(jù)一些實(shí)施方案，模塊包括模塊橫向傳送系統(tǒng)和設(shè)置成供應(yīng)一種或多種工藝助劑和空氣的工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)。根據(jù)實(shí)施方案，水平定向處理腔室的壁適于在插入位置處接納單獨(dú)模塊，為了插入模塊，所述插入位置設(shè)置為在腔室壁中提供的狹槽或開(kāi)口。根據(jù)實(shí)施方案，欲插入一個(gè)以
6上模塊的腔室可包括多個(gè)狹槽或開(kāi)口。任選地，腔室壁中的單獨(dú)狹槽或開(kāi)口可設(shè)置成接收一個(gè)以上模塊。在一些實(shí)施方案中，腔室設(shè)置成使得鄰近的爐盒從腔室的對(duì)立側(cè)插入。根據(jù)一些實(shí)施方案，在無(wú)需將模塊插入腔室壁內(nèi)的狹槽或開(kāi)口的情況下，可提供密封腔室壁上的特定狹槽或幾個(gè)狹槽的插塞或其他構(gòu)件。根據(jù)實(shí)施方案，在安裝之后，一個(gè)或多個(gè)模塊至少部分地形成了處理腔室的底板。 根據(jù)實(shí)施方案，處理腔室的底板可設(shè)置為大體上平坦的底板、傾斜的底板、階梯式底板或傾斜階梯式底板。根據(jù)底板設(shè)置為階梯式底板的一些實(shí)施方案，每個(gè)模塊設(shè)置并定向成提供階梯式底板的單個(gè)階梯。在一些實(shí)施方案中，在安裝時(shí)，單獨(dú)的模塊為爐盒且部分地由其上方的爐盒所覆蓋，使得僅單獨(dú)爐盒的一部分暴露于腔室內(nèi)部。最頂部爐盒所插入的狹槽特定地設(shè)置成僅爐盒的一部分暴露在腔室內(nèi)部。爐盒在安裝時(shí)形成階梯式底板且任選地形成傾斜階梯式底板以促進(jìn)反應(yīng)物物料的移動(dòng)，同時(shí)至少部分地限制未處理物料的翻覆。根據(jù)實(shí)施方案，可在模塊之間和/或在模塊與腔室之間提供密封構(gòu)件，其中所述密封構(gòu)件設(shè)置成阻止物料和/或氣體溢入和/或溢出處理腔室和/或模塊之間。根據(jù)一些實(shí)施方案，模塊可使用高溫密封劑在適當(dāng)位置密封，所述高溫密封劑例如耐高溫聚硅氧烷、 耐熱墊片或其他合適的密封設(shè)備。根據(jù)一些實(shí)施方案，選擇密封一個(gè)或多個(gè)模塊的方法以便能夠容易地移去模塊并插入新的或已修復(fù)的模塊。根據(jù)一些實(shí)施方案，模塊是通過(guò)各種緊固件(例如螺栓、螺釘)中的一種或多種緊固件而可換向地固定在適當(dāng)位置。任選地，模塊可由于摩擦而保持在腔室壁內(nèi)的所要位置上。根據(jù)一些實(shí)施方案，與處理腔室壁關(guān)聯(lián)的插入位置可包括插入/定位調(diào)準(zhǔn)構(gòu)件、連接板和密封件中的一個(gè)或多個(gè)。根據(jù)一些實(shí)施方案，處理腔室可設(shè)置成接納單一格式的模塊或多種不同格式的模塊。模塊的尺寸和構(gòu)造可以變化，且可以特別適于所希望的用途和/或處理腔室內(nèi)的定位和/或處理腔室自身的構(gòu)造。根據(jù)實(shí)施方案，模塊設(shè)置成提供反應(yīng)物物料在處理腔室內(nèi)的橫向傳送并供應(yīng)空氣和/或一種或多種其他工藝助劑。根據(jù)這些實(shí)施方案，模塊進(jìn)一步包含支撐構(gòu)架或系統(tǒng)，其設(shè)置成提供模塊的結(jié)構(gòu)以及對(duì)橫向傳送系統(tǒng)與空氣和/或工藝助劑供應(yīng)系統(tǒng)的支撐。模塊可進(jìn)一步包含密封和/或連接系統(tǒng)，其促進(jìn)將爐盒安裝到腔室壁中并將其緊固在適當(dāng)位置；和/或隔離元件。根據(jù)實(shí)施方案，模塊的支撐構(gòu)架可由各種材料構(gòu)建，所述材料包括低碳鋼、高碳鋼、熱處理鋼、合金或至少部分地耐受其所處操作環(huán)境的其他材料。此外，支撐構(gòu)架可設(shè)置成促進(jìn)安裝和移去，例如，所述支撐構(gòu)架包括用于在安裝和移去工藝中使用的工具的槽口或附連位點(diǎn)。在一些實(shí)施方案中，與模塊關(guān)聯(lián)的橫向傳送系統(tǒng)設(shè)置成在模塊基底部分的頂部之上移動(dòng)。在這個(gè)實(shí)施方案中，空氣和/或工藝助劑可在模塊的基底部分處或在反應(yīng)物物料堆的底部處進(jìn)入，其中所述模塊的基底部分形成工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)的一部分。因此，工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)起到工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)和反應(yīng)物堆支撐或腔室底板的作用，反應(yīng)物物料是通過(guò)橫向傳送系統(tǒng)移動(dòng)橫跨過(guò)暴露于腔室內(nèi)部的工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)表面(即供應(yīng)表面)。根據(jù)實(shí)施方案，工藝氣體供應(yīng)表面是工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)的頂部表面，工藝氣體的供應(yīng)表面可為側(cè)表面、末端表面、傾斜末端表面或類似表面。根據(jù)實(shí)施方案，工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)的構(gòu)造至少部分地由模塊的橫向傳送系統(tǒng)的構(gòu)造指定。在一些實(shí)施方案中，單獨(dú)的爐盒包含支撐/連接元件和功能元件。支撐/連接元件包括模塊結(jié)構(gòu)和一個(gè)或多個(gè)連接板，所述連接板特定地設(shè)置成用于處理腔室外殼的密封連接?？稍谀K結(jié)構(gòu)與連接板之間提供耐火材料，以減少熱量損失和對(duì)連接板的熱量傳送。 一旦插入，就可使用適當(dāng)?shù)木o固件將模塊緊固。模塊結(jié)構(gòu)包括調(diào)準(zhǔn)導(dǎo)承，其促進(jìn)將模塊正確插入腔室壁中；和槽口，其允許將促進(jìn)模塊的插入和移去的工具插入。模塊的橫向傳送系統(tǒng)每個(gè)模塊都包含模塊橫向傳送系統(tǒng)，其設(shè)置成將反應(yīng)物物料從第一位置移動(dòng)到第二位置或朝向第二位置移動(dòng)。根據(jù)實(shí)施方案，模塊橫向傳送系統(tǒng)包含一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件和一個(gè)或多個(gè)傳動(dòng)元件。橫向傳送系統(tǒng)任選包括導(dǎo)向或調(diào)準(zhǔn)元件，其可為一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件的移動(dòng)提供導(dǎo)向。根據(jù)一些實(shí)施方案，模塊橫向傳送系統(tǒng)進(jìn)一步包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的導(dǎo)承嚙合元件，其設(shè)置成與導(dǎo)承元件密合并提供導(dǎo)承元件之間的大體上可移動(dòng)的互連， 從而促進(jìn)將一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件保留在所要的定向上，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)移動(dòng)元件的所要移動(dòng)程度。在一些實(shí)施方案中，橫向傳送系統(tǒng)和工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置成使得橫向傳送系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件橫跨過(guò)工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)的供應(yīng)表面移動(dòng)。在此類實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件可包括(但不限于)擱板/平臺(tái)、推桿柱塞、托架柱塞、犁或類似元件。根據(jù)一些實(shí)施方案，一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件可為單個(gè)柱塞或多指狀柱塞。在一些實(shí)施方案中，移動(dòng)元件設(shè)置為柱塞，此外還設(shè)置為短柱塞，所述短柱塞可設(shè)置為每個(gè)沖程都被完全縮回。在包括被設(shè)置為多指狀柱塞設(shè)計(jì)的一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件的一些實(shí)施方案中，多指狀柱塞可為單式結(jié)構(gòu)或柱塞指與柱塞體附連的結(jié)構(gòu)，其中單獨(dú)的柱塞指可取決于位置而任選具有不同的寬度。在包括被設(shè)置為多指狀柱塞的移動(dòng)元件的一些實(shí)施方案中，在多指狀柱塞的每個(gè)多指之間存在分隔空間。所述分隔空間可設(shè)置成在處理腔室的操作期間允許各個(gè)多指的伸展。例如，分隔空間可至少部分地基于處理腔室的最高操作溫度來(lái)確定。根據(jù)一些實(shí)施方案，移動(dòng)元件設(shè)置為“T形”移動(dòng)元件。在一些實(shí)施方案中，模塊的橫向傳送系統(tǒng)和工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置成移動(dòng)元件插入或嵌入工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)的供應(yīng)表面內(nèi)。在此類實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件可設(shè)置為(但不限于)螺釘元件、一個(gè)或多個(gè)輪狀元件、運(yùn)送元件或類似元件。根據(jù)實(shí)施方案，一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件是由適用于高溫的材料構(gòu)建。此類材料為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，且可包括不銹鋼、低碳鋼、或由耐火材料或類似材料部分保護(hù)或者完全保護(hù)的低碳鋼。一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件可任選具有鑄件或固體構(gòu)造。任選地，一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件被設(shè)定尺寸和/或設(shè)置成確保有效地移動(dòng)任何尺寸或形狀的結(jié)塊。例如，由于反應(yīng)物物料的形狀和/或性質(zhì)會(huì)改變，所以一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件設(shè)置成移動(dòng)反應(yīng)物物料而與這些改變無(wú)關(guān)。根據(jù)實(shí)施方案，模塊橫向傳送系統(tǒng)包括一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)承元件，其被定位成它們暴露于腔室內(nèi)部。在一些實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)承元件被定位成它們至少部分地與處理腔室內(nèi)部隔離。
在導(dǎo)承元件暴露于腔室內(nèi)部的實(shí)施方案中，橫向傳送系統(tǒng)可設(shè)計(jì)成防止阻塞或碎片截留。根據(jù)一些實(shí)施方案，導(dǎo)承元件可設(shè)置為位于爐盒側(cè)壁中的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)承通道、一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)承軌道或一個(gè)或多個(gè)欄、一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)承溝槽、一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)承鏈或類似元件。根據(jù)一些實(shí)施方案，模塊橫向傳送系統(tǒng)包括一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)承嚙合部件，其設(shè)置成與導(dǎo)承元件的一個(gè)或多個(gè)元件可移動(dòng)地嚙合。一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)承嚙合部件任選地包括一個(gè)或多個(gè)輪子或滾軸，其尺寸設(shè)定為可移動(dòng)地嚙合導(dǎo)承元件。在一些實(shí)施方案中，導(dǎo)承嚙合部件為滑動(dòng)部件，其包含適于沿著導(dǎo)承軌道長(zhǎng)度滑動(dòng)的軌座。在一些實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)承嚙合元件可整合到移動(dòng)元件或與移動(dòng)元件一體成型。例如，移動(dòng)元件的表面可特定地適于與一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)承元件的一個(gè)或多個(gè)元件嚙合。在一些實(shí)施方案中，工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)的供應(yīng)表面包括軌道，且與供應(yīng)表面接觸的一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件的形狀特定地與所述軌道嚙合。根據(jù)實(shí)施方案，模塊的橫向傳送系統(tǒng)包括多指狀托架柱塞、嚙合元件和傳動(dòng)系統(tǒng)。 單獨(dú)的柱塞指經(jīng)由銷釘或凸肩螺栓與柱塞體附連，所述銷釘或凸肩螺栓設(shè)置成大體上不擰緊在單獨(dú)的指上。柱塞體連接到包括平行齒軌的傳動(dòng)嚙合板，以便與用于其移動(dòng)的小齒輪可操作嚙合。在一些實(shí)施方案中，單獨(dú)的柱塞設(shè)置成嚙合T形、C形或工字條形嚙合元件， 所述嚙合元件將柱塞指保持在空氣箱的表面附近，使得柱塞在來(lái)回移動(dòng)期間大體上鏟刮空氣箱表面，從而幫助避免熔渣的堆積。根據(jù)一些實(shí)施方案，在柱塞與空氣箱的相對(duì)位置(例如)由于一個(gè)或多個(gè)組件的熱膨脹或熱收縮而改變的情況下，柱塞指的末端向下彎曲以確保尖端接觸空氣箱的頂部。 柱塞指的這種構(gòu)造也可減小由于通氣孔被柱塞覆蓋而對(duì)工藝的有害效應(yīng)，空氣將繼續(xù)流過(guò)柱塞與空氣箱之間的空隙。根據(jù)實(shí)施方案，每個(gè)模塊都包括實(shí)現(xiàn)與模塊橫向傳送系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件的移動(dòng)所必需的傳動(dòng)組件。例如，傳動(dòng)組件可包括鏈傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)、齒軌和小齒輪傳動(dòng)或其他容易理解的傳動(dòng)組件構(gòu)造。根據(jù)一些實(shí)施方案，傳動(dòng)組件進(jìn)一步包含一個(gè)或多個(gè)致動(dòng)器、泵式電動(dòng)機(jī)或其他用來(lái)操作傳動(dòng)組件的機(jī)構(gòu)。根據(jù)一些實(shí)施方案，各個(gè)傳動(dòng)組件的操作功率供給是由處理腔室自身來(lái)提供，其中這種所需的操作功率可在模塊與處理腔室的操作互連之后啟用。任選地，在包括多個(gè)模塊的構(gòu)造中，用于每個(gè)模塊橫向傳送系統(tǒng)的操作功率可由一個(gè)或多個(gè)選定的模塊來(lái)提供。用這種方式，可以降低與一些模塊關(guān)聯(lián)的成本，因?yàn)椴僮鹘M件不必整合到系統(tǒng)中。根據(jù)實(shí)施方案，用于移動(dòng)一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件的功率由液壓活塞提供。例如，推進(jìn)一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件的功率將由液壓活塞供應(yīng)，所述液壓活塞是經(jīng)由可在正向或反向方向上選擇的旋轉(zhuǎn)致動(dòng)器來(lái)傳動(dòng)軸上的一個(gè)或多個(gè)小齒輪，以允許一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件以所要的速率伸展和縮回。在一些實(shí)施方案中，使用兩個(gè)小齒輪并使其與可操作地連接到一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件的各個(gè)平行齒軌嚙合。根據(jù)一些實(shí)施方案，位置傳感器可定位成檢測(cè)關(guān)于一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)元件的位置信息，并將所述位置信息發(fā)送到可操作連接的控制系統(tǒng)。模塊的工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)每個(gè)模塊進(jìn)一步包含一個(gè)或多個(gè)模塊工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)，其中工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置成至少部分地為反應(yīng)物物料提供工藝氣體。例如，工藝氣體可為空氣、工藝助劑氣體、 蒸汽、合成氣或類似氣體。
根據(jù)實(shí)施方案，工藝氣體是經(jīng)過(guò)與模塊關(guān)聯(lián)的供應(yīng)表面或在所述供應(yīng)表面處被提供到處理腔室內(nèi)部。工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)可設(shè)置成經(jīng)由共用入口或?qū)Ｓ萌肟趤?lái)僅提供空氣或提供空氣和/或一種或多種工藝助劑的組合。根據(jù)實(shí)施方案，工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)包含輸送系統(tǒng)，其中所述輸送系統(tǒng)可設(shè)置成提供空氣和/或一種或多種工藝助劑的分散式供應(yīng)或更集中的供應(yīng)。例如，分散式供應(yīng)構(gòu)造可包括穿孔的或包含一系列孔的供應(yīng)表面?？諝夂?或一種或多種工藝助劑的更集中的供應(yīng)可通過(guò)使用一個(gè)或多個(gè)噴嘴來(lái)提供。在一些實(shí)施方案中，在稍凸出供應(yīng)表面之上的位置處提供空氣和/或一種或多種工藝助劑的注入部。空氣和/或一種或多種工藝助劑供給的這種定位可通過(guò)使用凸出的進(jìn)口來(lái)提供。在一些實(shí)施方案中，與工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的供應(yīng)表面包括多個(gè)穿孔。根據(jù)一些實(shí)施方案，穿孔的優(yōu)化數(shù)目可在整個(gè)反應(yīng)物物料上提供助劑和/或熱循環(huán)。在一些實(shí)施方案中，對(duì)單個(gè)模塊的空氣供應(yīng)可獨(dú)立控制，或?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上模塊的空氣管道可連接到單個(gè)歧管，以使得對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上模塊的空氣供應(yīng)被從屬地控制。在工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)包括一個(gè)或多個(gè)噴嘴的一些實(shí)施方案中，所述噴嘴可設(shè)置為低流量、中等流量或高流量噴嘴。這可通過(guò)變化噴管的直徑來(lái)實(shí)現(xiàn)，且可允許所供應(yīng)工藝氣體的低滲透、中等滲透或高滲透。工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)的這種構(gòu)造可設(shè)置成更均勻地覆蓋反應(yīng)物物料位置。在一些實(shí)施方案中，與工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的孔的布局排列成使得橫向傳送單元的操作不干擾通過(guò)所述孔的工藝氣體。在一些實(shí)施方案中，孔的布局促進(jìn)一種或多種工藝助劑或空氣在大的表面區(qū)域上的均勻分布，而對(duì)橫向物料傳送的破壞或阻止最小。在多指狀柱塞被用作移動(dòng)元件的實(shí)施方案中，孔的布局設(shè)置成當(dāng)加熱時(shí)所述孔位于所述指之間(在空隙中)。在一些實(shí)施方案中，所述孔可構(gòu)造成彼此偏置的箭頭式布局。 在一些實(shí)施方案中，孔的布局也可為混合布局，其中一些孔未被覆蓋而其他孔均被覆蓋，使得工藝氣體的均勻分布大體上得以最大化(即，實(shí)質(zhì)上完全沒(méi)有工藝氣體進(jìn)口的底板區(qū)域大體上得以最小化)。在一些實(shí)施方案中，工藝氣體進(jìn)口提供了工藝氣體的擴(kuò)散低速輸入。在一些實(shí)施方案中，為工藝助劑提供擴(kuò)散低速輸入。在一些實(shí)施方案中，工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)一步包含空氣箱、歧管和根據(jù)需要的管道。在一些實(shí)施方案中，通過(guò)空氣箱提供熱空氣。任選地，空氣箱為鑄造和模制的單式插入件。功能元件包括一個(gè)或多個(gè)空氣箱組件和一個(gè)或多個(gè)橫向傳送組件。在一些實(shí)施方案中，空氣箱組件可包括多個(gè)較小空氣箱或單個(gè)大空氣箱。任選地， 空氣箱特定地設(shè)置成減小變形，降低空氣箱的應(yīng)力相關(guān)故障或壓曲的風(fēng)險(xiǎn)。在一些實(shí)施方案中，單獨(dú)的空氣箱是由厚的碳鋼構(gòu)建。在一些實(shí)施方案中，為減少撓曲，空氣箱可構(gòu)建為獨(dú)立的、非常重型的固體鋼塊，其僅在發(fā)生不間斷/無(wú)阻礙流動(dòng)的區(qū)域中注入熱空氣。在一些實(shí)施方案中，用于空氣箱的穿孔頂板的材料為合金，其滿足了整個(gè)系統(tǒng)的耐腐蝕性要求。舉例來(lái)說(shuō)，如果穿孔頂部薄板是相對(duì)薄的加強(qiáng)肋板，那么就可提供阻止彎曲或壓曲的結(jié)構(gòu)支撐部件。在一些實(shí)施方案中，空氣經(jīng)由每個(gè)空氣箱頂部的通氣孔或穿孔在反應(yīng)物物料堆的底部進(jìn)入處理腔室。如果單獨(dú)的模塊包括多個(gè)空氣箱，那么空氣可經(jīng)由連接到空氣管道的單個(gè)空氣歧管供應(yīng)到單獨(dú)的空氣箱，所述空氣管道是連接到連接板上的熱空氣掛鉤凸緣。 熱空氣掛鉤凸緣任選適于促進(jìn)與熱空氣供應(yīng)的快速連接。在一些實(shí)施方案中，為了避免通氣孔在處理期間的阻塞，空氣箱穿孔頂部的通氣孔尺寸經(jīng)選擇以使得所述尺寸產(chǎn)生限制作用并因此在每個(gè)孔上都產(chǎn)生壓降。這種壓降可足以阻止微粒進(jìn)入孔中。所述孔可呈向外朝向上端面的錐形，用以預(yù)防微粒粘在孔中。此外， 橫向傳送單元的移動(dòng)可去除阻塞所述孔的任何物料。應(yīng)用爐盒可用于需要橫向運(yùn)送物料的各種高溫腔室，包括熔爐、氣化器、焚化爐、干燥器、熱解器、高溫運(yùn)送機(jī)系統(tǒng)，以及其他腔室。一般來(lái)說(shuō)，將多個(gè)爐盒安裝在內(nèi)襯任選耐火材料的腔室中以便形成移動(dòng)爐排。腔室包括一個(gè)或多個(gè)用于輸入物料的入口、排氣或氣體出口以及已處理物料出口或移去系統(tǒng)。在一實(shí)施方案中，爐盒用于氣化器。所述氣化器通?？蔀樗蕉ㄏ颍移湓O(shè)置成將含碳原料轉(zhuǎn)化成合成氣和固體殘?jiān)?。在一?shí)施方案中，爐盒用于(例如)如第1696177號(hào)歐洲專利申請(qǐng)所公開(kāi)的整合多燃料氣化器。在此實(shí)施方案中，所述爐盒將替換干燥合成氣和推桿，再循環(huán)合成氣和推桿，以及再循環(huán)空氣和推桿。在一實(shí)施方案中，爐盒用于焚化爐。在一實(shí)施方案中，爐盒用于缺氧焚化爐。在一實(shí)施方案中，爐盒用于階梯式加煤焚化爐。在一實(shí)施方案中，爐盒用于干燥蒸餾裝置。在一實(shí)施方案中，爐盒用于如KR20050025190所公開(kāi)的半連續(xù)干燥蒸餾裝置。在一實(shí)施方案中，爐盒用于如第4，172，425號(hào)美國(guó)專利所公開(kāi)的焚化爐。具體來(lái)說(shuō)，爐盒將替換所公開(kāi)焚化爐的柱塞和空氣供應(yīng)。在一實(shí)施方案中，爐盒用于如第5，944，034號(hào)美國(guó)專利所公開(kāi)的設(shè)置成再循環(huán)載油廢料的裝置。具體來(lái)說(shuō)，爐盒用于設(shè)計(jì)用以降低油的粘性的腔室，因此所述腔室將油從產(chǎn)物中排出，且使油揮發(fā)(但非燃燒)成蒸汽，然后再送到油冷凝或回收腔室。所述爐盒將任選設(shè)置有匯集凹槽，以引導(dǎo)油流向匯集點(diǎn)和/或排放管。在一實(shí)施方案中，爐盒用于干燥裝置。實(shí)施例用于水平定向氣化器的爐盒在一實(shí)施方案中，爐盒設(shè)置成插入水平定向氣化器中。當(dāng)安裝時(shí)，多個(gè)爐盒形成氣化器的階梯式移動(dòng)爐排。單獨(dú)的底板標(biāo)高面(floor level)與組合的橫向傳送和空氣進(jìn)口爐盒對(duì)應(yīng)，以使得多個(gè)的這些爐盒O000)形成移動(dòng)爐排。參閱圖21至圖對(duì)，提供了水平定向氣化器G000)(部分展示)，其包含水平定向的內(nèi)襯耐火材料的腔室，所述腔室具有原料進(jìn)口、氣體出口、固體殘?jiān)隹谝约案鞣N維修與接取端口。氣化腔室具有帶多個(gè)底板標(biāo)高面的階梯式底板。每個(gè)單獨(dú)的爐盒O000)與單獨(dú)的階梯對(duì)應(yīng)，且定向在腔室中以使得底板標(biāo)高面傾斜，從而促進(jìn)反應(yīng)物物料在不會(huì)翻覆
11未處理原料的情況下移動(dòng)穿過(guò)氣化器。氣化器的側(cè)壁具備用于插入單獨(dú)的爐盒的開(kāi)口。鄰近的爐盒是從單元的對(duì)立側(cè)插入(參見(jiàn)圖M)。在安裝時(shí)，單獨(dú)的爐盒是部分地由其上方的爐盒所覆蓋，以使得僅單獨(dú)的爐盒的一部分暴露于單元內(nèi)部。參閱圖2、圖3和圖21至圖24，一系列單獨(dú)的爐盒在就地形成移動(dòng)爐排0002)。 單獨(dú)的爐盒O000)包含支撐/連接元件和功能元件。參閱圖5至圖11，支撐/連接元件包括爐盒構(gòu)架O010)和連接板(2005)，所述連接板特定地設(shè)置成用于主處理單元外殼的密封連接。在爐盒結(jié)構(gòu)與連接板O005)之間提供耐火材料(未展示)，以減少熱量損失和對(duì)連接板的熱量傳送。一旦插入，就可使用適當(dāng)?shù)木o固件將爐盒緊固。所述爐盒包括調(diào)準(zhǔn)導(dǎo)承(2015)，其促進(jìn)將爐盒正確插入腔室壁中；和安裝槽口(2020)，其允許將促進(jìn)爐盒的插入和從主處理單元移去的工具插入。爐盒的功能元件包括空氣箱組件和橫向傳送組件。爐盒的空氣箱為由厚的碳鋼構(gòu)建的多個(gè)較小空氣箱O025)的并合體?？諝饨?jīng)由每個(gè)空氣箱O025)頂部的通氣孔Q030)或穿孔在反應(yīng)物物料堆的底部進(jìn)入氣化器?？諝饨?jīng)由連接到空氣管道O040)的單個(gè)空氣歧管O035)供應(yīng)到單獨(dú)的空氣箱，所述空氣管道是連接到連接板上的熱空氣掛鉤凸緣004 。連接板進(jìn)一步包括熱電耦 (2046)的進(jìn)口。爐盒的橫向傳送組件包括多指狀托架柱塞(2050)、嚙合元件和傳動(dòng)系統(tǒng)。單獨(dú)的柱塞指Q051)經(jīng)由銷釘或凸肩螺栓O060)與柱塞體005 附連，其不擰緊在單獨(dú)的指上。柱塞體連接到包括兩個(gè)平行齒軌O070)的傳動(dòng)嚙合板0065)。單獨(dú)的柱塞指Q051)包含凹槽，其用來(lái)分別嚙合位于單獨(dú)的空氣箱之間的工字條形嚙合元件O075)或位于外部空氣箱與爐盒構(gòu)架之間的C形嚙合元件0078)。嚙合元件將柱塞保持在空氣箱的表面附近，以使得柱塞在來(lái)回移動(dòng)期間鏟刮空氣箱表面，從而幫助避免熔渣的堆積。用于移動(dòng)多指狀柱塞的功率由液壓活塞Q080)提供。簡(jiǎn)要來(lái)說(shuō)，在所示出的實(shí)施方案中，推進(jìn)柱塞的功率由液壓活塞O080)供應(yīng)，所述液壓活塞O080)是經(jīng)由可在正向或反向方向上選擇的旋轉(zhuǎn)致動(dòng)器O090)來(lái)傳動(dòng)軸O086)上的兩個(gè)小齒輪(2085)，以允許柱塞以受控速率伸展和縮回。位置傳感器將柱塞定位信息發(fā)送到控制系統(tǒng)。兩個(gè)小齒輪 (2085)嚙合傳動(dòng)嚙合板006 上的平行齒軌Q070)。用于加煤焚化爐(STROKER INCINERATOR)的爐盒在一實(shí)施方案中，爐盒設(shè)置成插入焚化爐中，從而提供適用于市政焚化爐、工業(yè)焚化爐以及商業(yè)焚化爐的往復(fù)型加煤機(jī)，所述焚化爐可操作用以翻覆放置在其上的垃圾，從而當(dāng)垃圾橫越加煤機(jī)的長(zhǎng)度時(shí)增強(qiáng)燃燒過(guò)程。在一實(shí)施方案中，焚化爐包含界定出大體水平的燃燒腔室的狹長(zhǎng)機(jī)殼。沿著機(jī)殼的兩側(cè)提供用于插入單獨(dú)的爐盒的狹槽。在安裝時(shí)，單獨(dú)的爐盒是部分地由位于其上方的爐盒所覆蓋，以使得僅單獨(dú)的爐盒的一部分暴露于單元內(nèi)部。參閱圖沈，燃燒腔室包括用于廢棄物料的入口(1002)，用于灰渣的任選配備灰渣抽提機(jī)螺釘?shù)某隹?1206)、排氣口(1501)和任選的燃燒器端口(1273)。單獨(dú)的爐盒就地形成階梯式底板，且每個(gè)階梯任選在不同高度處界定出用于廢棄物料的獨(dú)立燃燒區(qū)域。
每個(gè)爐盒包括具有推桿壁的往復(fù)柱塞(1035)，所述推桿壁界定出提升器在處于縮回位置時(shí)的一部分。所述柱塞可移動(dòng)橫跨過(guò)暴露于腔室內(nèi)部的爐盒表面到達(dá)延伸位置，以將其上的燃燒中的廢棄物料進(jìn)一步移向燃燒腔室的出口端?？諝馐墙?jīng)由爐盒面板O207) 上的噴嘴或穿孔進(jìn)行注入。爐盒結(jié)構(gòu)大致上如上所述。簡(jiǎn)要來(lái)說(shuō)，參閱圖27，每個(gè)爐盒包括爐盒構(gòu)架Q010) 和連接板(2005)，所述連接板特定地設(shè)置成用于焚化爐外殼的密封連接?？諝饨?jīng)由每個(gè)空氣箱Q025)的面板(2207)上的通氣孔Q030)或噴嘴進(jìn)入焚化爐。空氣是如上所述對(duì)單獨(dú)的空氣箱進(jìn)行供應(yīng)。爐盒的橫向傳送組件包括多指狀托架柱塞(2050)、嚙合元件和傳動(dòng)系統(tǒng)，它們?nèi)咳缟衔乃觥?br> 權(quán)利要求
1.一種用于處理腔室的橫向傳送系統(tǒng)的模塊，所述模塊包含模塊橫向傳送系統(tǒng)，其設(shè)置成將反應(yīng)物物料從第一位置移動(dòng)到第二位置；以及一個(gè)或多個(gè)模塊工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)，其設(shè)置成提供一種或多種工藝氣體以與所述反應(yīng)物物料相互作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊，其中所述模塊設(shè)置用于熔爐、氣化器、焚化爐、干燥器、 熱解器、高溫運(yùn)送機(jī)系統(tǒng)、或干燥蒸餾裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊，其中所述一種或多種工藝氣體為空氣、氧氣、蒸汽、 合成氣、碳?xì)浠衔锘蚋谎蹩諝狻?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的模塊，其中所述模塊橫向傳送系統(tǒng)包含橫向傳送單元，所述橫向傳送單元包含擱板、平臺(tái)、柱塞、犁、螺釘、托架柱塞、運(yùn)送機(jī)、傳送帶或齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊，其中所述柱塞為多指狀柱塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的模塊，其中進(jìn)一步包含一個(gè)或多個(gè)冷卻構(gòu)件，所述一個(gè)或多個(gè)冷卻構(gòu)件任選與一個(gè)或多個(gè)傳感元件和/或響應(yīng)元件可操作地關(guān)聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的模塊，其中所述一個(gè)或多個(gè)模塊工藝氣體供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置成穿過(guò)所述模塊的頂板和/或穿過(guò)所述模塊的面板來(lái)提供一種或多種工藝氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的模塊，其中所述模塊橫向傳送系統(tǒng)包含至少一個(gè)液壓活塞。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的模塊，其中所述模塊設(shè)置成用于插入工藝腔室壁中或穿過(guò)腔室底板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于水平定向處理腔室內(nèi)的模塊化橫向傳送系統(tǒng)。每個(gè)模塊除了將反應(yīng)物物料移動(dòng)穿過(guò)所述水平定向處理腔室外，還具有輸送工藝氣體的能力。所述模塊化設(shè)計(jì)使得操作員能夠移去并替換所述系統(tǒng)的模塊，從而實(shí)質(zhì)上最小化了在維修期間所述腔室所需的停機(jī)時(shí)間。
文檔編號(hào)B01J4/00GK102472585SQ201180002488
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月1日
發(fā)明者安德里亞斯·茨安格瑞斯, 馬克·培根 申請(qǐng)人:普拉斯科能源Ip控股集團(tuán)畢爾巴鄂沙夫豪森分公司