專利名稱：一種固液自動攪拌均化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及飼料及相關(guān)行業(yè)部分固體原料和液體原料的均化裝置，更具體的說，它是固液混合體良好混合均化，自動添加補(bǔ)充的裝置。
背景技術(shù)：
在飼料、化工、食品等行業(yè)生產(chǎn)中，將固體和液體攪拌均勻是提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要前提，目前，在飼料的生產(chǎn)過程匯總，固體和液體混合采用了兩種方式，一是用人力攪拌，勞動強(qiáng)度大，并難以達(dá)到均化效果；二是利用機(jī)械不停的攪拌，但是這種方式使電耗成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種即可解決固體和液體均化效果好，又可保證節(jié)能降耗的固液均化的一種固液自動攪拌均化裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種固液自動攪拌均化裝置，包括有預(yù)混裝置和均化裝置，所述預(yù)混裝置包括預(yù)混罐，所述預(yù)混罐內(nèi)設(shè)有第一攪拌葉片，該第一攪拌葉片與設(shè)在所述預(yù)混罐外的第一攪拌電機(jī)連接，所述預(yù)混罐內(nèi)還設(shè)有第一低液位控制器；所述均化裝置設(shè)有均化罐，且該均化罐內(nèi)設(shè)有第二攪拌葉片，該第二攪拌葉片與置于所述均化罐外部的第二攪拌電機(jī)連接，所述均化罐內(nèi)設(shè)有高液位控制器以及第二低液位控制器；且所述預(yù)混罐與所述均化罐通過帶中轉(zhuǎn)泵的管道相連通。優(yōu)選地，為了便于添加物料，所述均化罐的設(shè)置位置比所述預(yù)混罐的設(shè)置位置高。進(jìn)一步地，所述均化罐置于一支架上。優(yōu)選地，所述預(yù)混罐的直徑大于所述均化罐的直徑。優(yōu)選地，為了在均化過程中對液體進(jìn)行添加，所述在均化罐底部設(shè)有帶添加泵的管道。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過相應(yīng)的電路配置，固體原料和液體原料先在預(yù)混罐中按工藝比例添加攪拌均化后，通過中轉(zhuǎn)泵抽至均化罐由添加泵按工藝要求添加到生產(chǎn)中。本實(shí)用新型采用上述裝置后，固液體在初次混合時先手動進(jìn)行一次均化，然后在抽進(jìn)中轉(zhuǎn)罐時再一次自動攪拌均化，進(jìn)入均化罐后，在添加入生產(chǎn)時又自動進(jìn)行一次攪拌均化，使混合均化效果大大改善，在改變生產(chǎn)質(zhì)量同時，因攪拌電機(jī)是隨生產(chǎn)添加而開啟，達(dá)到了節(jié)能降耗的效果。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；附圖2為本實(shí)用新型的電路圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。參照附圖1，一種固液自動攪拌均化裝置，包括有預(yù)混裝置1和均化裝置2，預(yù)混裝置1包括預(yù)混罐11，預(yù)混罐11內(nèi)設(shè)有第一攪拌葉片12，其中，根據(jù)預(yù)混罐11的大小來設(shè)置相應(yīng)的第一攪拌葉片12，該第一攪拌葉片12與設(shè)在預(yù)混罐11外的第一攪拌電機(jī)13連接，預(yù)混罐11內(nèi)還設(shè)有第一低液位控制器14 ；均化裝置2設(shè)有均化罐21，且該均化罐21內(nèi)設(shè)有第二攪拌葉片22，該第二攪拌葉片22與置于均化罐21外部的第二攪拌電機(jī)23連接，均化罐21內(nèi)設(shè)有第二低液位控制器M以及高液位控制器25 ；且預(yù)混罐11與均化罐21通過帶中轉(zhuǎn)泵31的管道相連通。均化罐21的底部設(shè)有帶添加泵32的管道，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行液體添加。其中，均化罐21置于一支架20上，以保證均化罐21的設(shè)置位置比預(yù)混罐11的設(shè)置位置高；同時，預(yù)混罐11的直徑要大于均化罐21的直徑，以便于原料的人工添加，同時，也可以采取其他的方式以保證均化罐21的放置高度要高于預(yù)混罐11的高度。參照附圖2，電路中包括第一攪拌電機(jī)13的啟動接觸器KM1，中轉(zhuǎn)泵31的接觸器KM2，第二攪拌電機(jī)23的啟動接觸器KM3，添加泵32的啟動接觸器KM4，時間繼電器SJl和SJ2，預(yù)混停止按鈕SB1，預(yù)混啟動按鈕SB2，添加停止按鈕SB3，添加啟動按鈕SB4，預(yù)混低液位指示燈Li。另有生產(chǎn)添加啟動信號和停止信號。在均化罐21中有第二低液位控制器24，當(dāng)均化罐21內(nèi)混合原料因生產(chǎn)添加降至低液位控制器M時，啟動第一攪拌電機(jī)13進(jìn)行預(yù)先攪拌工藝，以保證均化液體，同時同時啟動時間繼電器SJl以及中轉(zhuǎn)泵31，抽取均化液體進(jìn)入均化罐21 ；當(dāng)液體升到均化罐21內(nèi)的高液位控制器25時，第一攪拌電機(jī)13和中轉(zhuǎn)泵31停止工作。當(dāng)預(yù)混罐11的液體原料抽至第一低液位控制器14時，觸發(fā)低液位報(bào)警指示燈，同時強(qiáng)制停止第一攪拌電機(jī)13和中轉(zhuǎn)泵31，以免電機(jī)空轉(zhuǎn)損壞和節(jié)電。當(dāng)有生產(chǎn)添加啟動信號時，啟動均化罐21上的第二攪拌電機(jī)23，第二攪拌電機(jī)23上裝有與均化罐21相適宜的第二攪拌葉片22，進(jìn)行生產(chǎn)添加前的均化攪拌。同時，啟動時間繼電器SJ2，達(dá)到SJ2的設(shè)定時間后，添加泵32啟動，完成添加后，第二攪拌電機(jī)23和生產(chǎn)添加泵12同時停止。當(dāng)停止生產(chǎn)時，整個裝置系也處于停止?fàn)顟B(tài)，從而達(dá)到節(jié)能效果。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種固液自動攪拌均化裝置，包括有預(yù)混裝置和均化裝置，其特征在于，所述預(yù)混裝置包括預(yù)混罐，所述預(yù)混罐內(nèi)設(shè)有第一攪拌葉片，該第一攪拌葉片與設(shè)在所述預(yù)混罐外的第一攪拌電機(jī)連接，所述預(yù)混罐內(nèi)還設(shè)有第一低液位控制器；所述均化裝置設(shè)有均化罐，且該均化罐內(nèi)設(shè)有第二攪拌葉片，該第二攪拌葉片與置于所述均化罐外部的第二攪拌電機(jī)連接，所述均化罐內(nèi)設(shè)有高液位控制器以及第二低液位控制器；且所述預(yù)混罐與所述均化罐通過帶中轉(zhuǎn)泵的管道相連通；所述在均化罐底部設(shè)有帶添加泵的管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液自動攪拌均化裝置，其特征在于，所述均化罐的設(shè)置位置比所述預(yù)混罐的設(shè)置位置高。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固液自動攪拌均化裝置，其特征在于，所述均化罐置于一支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固液自動攪拌均化裝置，其特征在于，所述預(yù)混罐的直徑大于所述均化罐的直徑。
專利摘要一種固液自動攪拌均化裝置，包括有預(yù)混裝置和均化裝置，所述預(yù)混裝置包括預(yù)混罐，所述均化裝置包括均化罐，所述預(yù)混罐與所述均化罐內(nèi)均設(shè)有攪拌葉片以及液位控制器；且所述預(yù)混罐與所述均化罐通過帶中轉(zhuǎn)泵的管道相連通。本實(shí)用新型采用上述裝置后，固液體在初次混合時先手動進(jìn)行一次均化，然后在抽進(jìn)中轉(zhuǎn)罐時再一次自動攪拌均化，進(jìn)入均化罐后，在添加入生產(chǎn)時又自動進(jìn)行一次攪拌均化，使混合均化效果大大改善，在改變生產(chǎn)質(zhì)量同時，因攪拌電機(jī)是隨生產(chǎn)添加而開啟，達(dá)到了節(jié)能降耗的效果。
文檔編號B01F3/12GK202336304SQ20112049018
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者何炳詩, 馮炎文, 李志軍, 鄭衛(wèi)明, 黃文鋒 申請人:珠海海一水產(chǎn)飼料有限公司