專利名稱：多功能化工生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工、醫(yī)藥裝置，特別涉及一種用于醫(yī)藥、化工且功能擴展的
生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
化工容器是醫(yī)藥化工領(lǐng)域不可缺少的設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，醫(yī)藥、化工及相關(guān)行業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)及研制過程中主要使用反應釜、結(jié)晶罐、過濾器或離心機、雙錐或烘箱等干燥設(shè)備進行單一工序工作。每個工序需要獨立的設(shè)備進行，整個裝置生產(chǎn)線投資大、占地多、流程長、勞動強度大、運行成本高、中間污染環(huán)節(jié)多，運行成本高。因此，需要一種容器系統(tǒng)，具有較強的通用性，根據(jù)不同的操作模式，能夠?qū)崿F(xiàn)反應、濃縮、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、混合及溶劑回收等功能，改變現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)線投資大、 占地多、流程長、勞動強度大、運行成本高、中間污染環(huán)節(jié)多，運行成本高等問題，降低投入和使用成本，減少泄漏污染源，利于環(huán)保。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種多功能化工生產(chǎn)裝置，具有較強的通用性，根據(jù)不同的操作模式，能夠?qū)崿F(xiàn)反應、濃縮、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、混合及溶劑回收等功能，改變現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)線投資大、占地多、流程長、勞動強度大、運行成本高、中間污染環(huán)節(jié)多，運行成本高等問題，降低投入和使用成本，減少泄漏污染源，利于環(huán)保。本實用新型的多功能化工生產(chǎn)裝置，包括帶有夾套的倒錐形容器和與倒錐形容器相連通并可切斷的反應管路系統(tǒng)、干燥設(shè)備、抽真空設(shè)備和濾液接收設(shè)備；所述倒錐形容器設(shè)有攪拌設(shè)備。進一步，所述反應管路系統(tǒng)和抽真空設(shè)備分別可切斷由頂部連通于倒錐形容器， 干燥設(shè)備和濾液接收設(shè)備分別由底部可切斷連通于倒錐形容器；進一步，還包括連接于抽真空設(shè)備與倒錐形容器之間可切斷設(shè)有冷凝器，所述冷凝器設(shè)有可切斷連通于倒錐形容器和抽真空設(shè)備的冷凝器跨線；進一步，所述冷凝器與抽真空設(shè)備之間可切斷設(shè)有真空安全罐；進一步，所述倒錐形容器頂部設(shè)有進料口和放空口，放空口設(shè)有放空閥，倒錐形容器底部設(shè)有出料口和濾液出口，濾液出口與倒錐形容器內(nèi)腔之間設(shè)有過濾板，所述出料口位于過濾板上部；所述反應管路系統(tǒng)可切斷連通于進料口，抽真空設(shè)備通過冷凝器由放空口可切斷連通于倒錐形容器；進一步，所述濾液接收設(shè)備與濾液出口可切斷連通，所述抽真空設(shè)備由頂部可切斷連通于濾液接收設(shè)備；進一步，干燥設(shè)備包括空氣鼓風機和加熱器，所述空氣鼓風機出口通過加熱器可切斷連通于倒錐形容器內(nèi)腔；進一步，所述攪拌設(shè)備為機械攪拌設(shè)備，包括攪拌螺旋桿和用于驅(qū)動攪拌螺旋桿在倒錐形容器攪拌的驅(qū)動設(shè)備；進一步，所述放空口設(shè)有粉塵過濾器，放空閥設(shè)于粉塵過濾器后，抽真空設(shè)備通過冷凝器可切斷連通于粉塵過濾器后放空閥前；進一步，所述空氣鼓風機進口按氣體流向依次設(shè)有空氣過濾器和除濕器；所述反應管路系統(tǒng)包括總管和多個與總管可切斷連通的支管，所述總管可切斷連通于進料口，其中一支管可切斷連通于冷凝器與放空口之間的管路。本實用新型的有益效果是本實用新型的多功能化工生產(chǎn)裝置，采用帶有夾套的倒錐形容器和與倒錐形容器相連通并可切斷的反應管路系統(tǒng)、干燥設(shè)備、抽真空設(shè)備、濾液接收設(shè)備，其中反應管路系統(tǒng)可以加入洗滌液進行洗滌操作，也可以加入反應物料進行反應；由于夾套的存在，可以加熱或冷卻，用于反應、濃縮或者結(jié)晶，在濃縮的同時可采用抽真空設(shè)備實現(xiàn)溶劑回收，還可利用倒錐形容器進行攪拌混合操作，當然，進行相應操作的同時，需對其他無關(guān)設(shè)備或管路切斷；由此可見，本實用新型具有較強的通用性，根據(jù)不同的操作模式，能夠?qū)崿F(xiàn)反應、濃縮、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、混合及溶劑回收等功能，改變現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)線投資大、占地多、流程長、勞動強度大、運行成本高、中間污染環(huán)節(jié)多，運行成本高等問題，降低投入和使用成本，減少泄漏污染源，利于節(jié)能和環(huán)保。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為倒錐形容器濾液出口放大圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為倒錐形容器濾液出口放大圖，如圖所示 本實施例的多功能化工生產(chǎn)裝置，包括帶有夾套的倒錐形容器1和與倒錐形容器1相連通并可切斷的反應管路系統(tǒng)2、干燥設(shè)備、抽真空設(shè)備18和濾液接收設(shè)備25 ；抽真空設(shè)備18 可采用真空泵等現(xiàn)有設(shè)備，濾液接收設(shè)備18可采用接收罐結(jié)構(gòu)，也可以是漏斗、管路等；所述倒錐形容器1設(shè)有攪拌設(shè)備；由于倒錐形容器1帶有夾套la，根據(jù)不同需要可通入冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì)，冷卻介質(zhì)用于使倒錐形容器1完成結(jié)晶操作；利用反應管路系統(tǒng)2除了完成反應物料輸入實現(xiàn)反應功能外，還可通入洗滌液完成洗滌操作；完成反應功能時夾套Ia 內(nèi)通入加熱介質(zhì)，通入加熱介質(zhì)還可以完成容器內(nèi)物料濃縮操作，濃縮過程中還可以根據(jù)需要利用抽真空設(shè)備18將溶劑抽出進行溶劑回收；干燥可利用干燥設(shè)備實現(xiàn)恒速段干燥用噴動流化干燥方式或降速干燥采用真空干燥方式，干燥時夾套內(nèi)通加熱介質(zhì)；進行相關(guān)操作時，其余系統(tǒng)切斷與倒錐形容器1的連通。本實施中，所述反應管路系統(tǒng)2和抽真空設(shè)備18分別可切斷由頂部連通于倒錐形容器1，由倒錐形容器1頂部與倒錐形容器1連通；使物料以及抽真空從容器頂部進行；干燥設(shè)備和濾液接收設(shè)備25分別由底部可切斷連通于倒錐形容器，由倒錐形容器1底部與倒錐形容器1連通，可充分利用干燥氣體的干燥原理，保證干燥效果，并利用液體重力完成過濾，保證過濾的順利進行。本實施中，還包括連接于抽真空設(shè)備18與倒錐形容器1之間可切斷設(shè)有冷凝器12，如圖所示，冷凝器12前通過閥門11可切斷連通，冷凝器后通過閥門13可切斷連通；所述冷凝器12設(shè)有可切斷連通于倒錐形容器1和抽真空設(shè)備18的冷凝器跨線15，如圖所示， 跨線15通過閥門14進行可切斷連通，同時，抽真空設(shè)備18吸入口總與跨線之間還設(shè)置閥門19，不使用時切斷，避免與其他管路干擾；所述跨線15即是使抽真空設(shè)備18跨過冷凝器 12連通于倒錐形容器1 ；冷凝器12主要用于冷卻回收揮發(fā)的溶劑，當不需要回收溶劑時，則通過跨線15進行抽真空，實現(xiàn)所需操作；冷凝器12可采用現(xiàn)有技術(shù)中任何結(jié)構(gòu)的冷凝器結(jié)構(gòu)，均能實現(xiàn)目的。濃縮操作過程中，啟動攪拌設(shè)備，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)進行常壓濃縮；根據(jù)需要，開啟真空設(shè)備，并利用冷凝器和真空安全罐回收溶劑，此時閥門14關(guān)閉，抽真空設(shè)備18與倒錐形容器1連通的閥門打開，其余閥門關(guān)閉；也可在真空狀態(tài)下濃縮而不回收溶劑，此時閥門14打開。本實施中，所述冷凝器12與抽真空設(shè)備18之間可切斷設(shè)有真空安全罐17，如圖所示，真空安全罐17前后通過閥門13和閥門16可切斷連通，用于回收液體，避免液體進入抽真空設(shè)備18，出現(xiàn)機械故障，同時，利于保證真空的穩(wěn)定性，避免過多波動，同時起到緩沖作用，保證設(shè)備安全。本實施中，所述倒錐形容器1頂部設(shè)有進料口 7和放空口 6，放空口 6設(shè)有放空閥 10，倒錐形容器1底部設(shè)有出料口 27和濾液出口觀，濾液出口觀與倒錐形容器1內(nèi)腔之間設(shè)有過濾板四，所述出料口 27位于過濾板四上部；所述反應管路系統(tǒng)2可切斷連通于進料口 7，如圖，通過閥門11實現(xiàn)可切斷連通；抽真空設(shè)備18通過冷凝器由放空口 6可切斷連通于倒錐形容器1，一口多用，結(jié)構(gòu)簡單緊湊；反應操作時，通過進料口 7加入反應物料， 都過夾套調(diào)節(jié)溫度，實現(xiàn)反應操作，此時閥門11打開，其余閥門關(guān)閉，當然，用于夾套Ia通介質(zhì)的閥門根據(jù)需要打開或調(diào)節(jié)。本實施中，所述濾液接收設(shè)備25與濾液出口觀可切斷連通，所述抽真空設(shè)備18 由頂部可切斷連通于濾液接收設(shè)備25，也就是由濾液接收設(shè)備25頂部連通于濾液接收設(shè)備25 ；如圖所示，濾液出口 28通過閥門沈?qū)崿F(xiàn)可切斷連通，抽真空設(shè)備28通過閥門M可切斷連通于濾液接收設(shè)備25頂部，進行過濾操作時打開閥門26，同時，根據(jù)需要可打開閥門M或者放空閥10 ；其余閥門關(guān)閉，完成過濾操作，濾液由濾液接收設(shè)備25回收，干物料由出料口 27回收。本實施中，干燥設(shè)備包括空氣鼓風機22和加熱器23，所述空氣鼓風機22出口通過加熱器23可切斷連通于倒錐形容器1內(nèi)腔，如圖所示，通過閥門30實現(xiàn)可切斷連通；如圖所示，加熱器23通過濾液出口觀連通于倒錐形容器1內(nèi)腔，干燥操作中，熱干燥氣體進入并對物料進行加熱干燥，由底部進入，利于擾動并干燥；進行干燥操作中，打開閥門29， 并開啟鼓風機22和加熱器23進行干燥操作，關(guān)閉其他閥門，避免出現(xiàn)干擾，此時放空閥10 可以打開；當進行溶劑回收時，可啟動真空設(shè)備，利用冷凝器12和真空安全罐17回收液體； 其余閥門關(guān)閉，完成干燥操作。本實施中，所述攪拌設(shè)備為機械攪拌設(shè)備，包括攪拌螺旋桿3和用于驅(qū)動攪拌螺旋桿3在倒錐形容器1攪拌的驅(qū)動設(shè)備，驅(qū)動設(shè)備包括變速器4及通過變速器4驅(qū)動攪拌螺旋桿3的驅(qū)動電機5 ；結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，可直接進行結(jié)晶和混合操作，此時關(guān)閉其他閥門。本實施中，所述放空口 6設(shè)有粉塵過濾器9，如圖所示，粉塵過濾器9設(shè)有蝶閥8，用于收集粉塵，避免擴散至大氣，利于環(huán)保；放空閥10設(shè)于粉塵過濾器9后，抽真空設(shè)備18 通過冷凝器12可切斷連通于粉塵過濾器9后放空閥10前。本實施中，所述空氣鼓風機22進口按氣體流向依次設(shè)有空氣過濾器20和除濕器 21，保證吸入氣體的潔凈和干燥，從而保證干燥效果；所述反應管路系統(tǒng)2包括總管加和多個與總管加可切斷連通的支管2b，所述總管通過閥門11可切斷連通于進料口 7，其中一支管可切斷連通于冷凝器12與放空口 6之間的管路，如圖所示，每個支管均設(shè)有用于切斷或連通的閥門；抽真空過程可通過反應管路系統(tǒng)完成，是本裝置具有較強的通用性?？傊?，本裝置可根據(jù)需要切換閥門，實現(xiàn)不同的功能，實現(xiàn)反應、濃縮、結(jié)晶、過濾、 洗滌、干燥、混合及溶劑回收，用一套裝置，完成不同的功能。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種多功能化工生產(chǎn)裝置，其特征在于包括帶有夾套的倒錐形容器和與倒錐形容器相連通并可切斷的反應管路系統(tǒng)、干燥設(shè)備、抽真空設(shè)備和濾液接收設(shè)備；所述倒錐形容器設(shè)有攪拌設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能化工生產(chǎn)裝置，其特征在于所述反應管路系統(tǒng)和抽真空設(shè)備分別可切斷由頂部連通于倒錐形容器，干燥設(shè)備和濾液接收設(shè)備分別由底部可切斷連通于倒錐形容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能化工生產(chǎn)裝置，其特征在于還包括連接于抽真空設(shè)備與倒錐形容器之間可切斷設(shè)有冷凝器，所述冷凝器設(shè)有可切斷連通于倒錐形容器和抽真空設(shè)備的冷凝器跨線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能化工生產(chǎn)裝置，其特征在于所述冷凝器與抽真空設(shè)備之間可切斷設(shè)有真空安全罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能化工生產(chǎn)裝置，其特征在于所述倒錐形容器頂部設(shè)有進料口和放空口，放空口設(shè)有放空閥，倒錐形容器底部設(shè)有出料口和濾液出口，濾液出口與倒錐形容器內(nèi)腔之間設(shè)有過濾板，所述出料口位于過濾板上部；所述反應管路系統(tǒng)可切斷連通于進料口，抽真空設(shè)備通過冷凝器由放空口可切斷連通于倒錐形容器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能化工生產(chǎn)裝置，其特征在于所述濾液接收設(shè)備與濾液出口可切斷連通，所述抽真空設(shè)備由頂部可切斷連通于濾液接收設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能化工生產(chǎn)裝置，其特征在于干燥設(shè)備包括空氣鼓風機和加熱器，所述空氣鼓風機出口通過加熱器可切斷連通于倒錐形容器內(nèi)腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能化工生產(chǎn)裝置，其特征在于所述攪拌設(shè)備為機械攪拌設(shè)備，包括攪拌螺旋桿和用于驅(qū)動攪拌螺旋桿在倒錐形容器攪拌的驅(qū)動設(shè)備。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能化工生產(chǎn)裝置，其特征在于所述放空口設(shè)有粉塵過濾器，放空閥設(shè)于粉塵過濾器后，抽真空設(shè)備通過冷凝器可切斷連通于粉塵過濾器后放空閥前。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能化工生產(chǎn)裝置，其特征在于所述空氣鼓風機進口按氣體流向依次設(shè)有空氣過濾器和除濕器；所述反應管路系統(tǒng)包括總管和多個與總管可切斷連通的支管，所述總管可切斷連通于進料口，其中一支管可切斷連通于冷凝器與放空口之間的管路。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能化工生產(chǎn)裝置，包括帶有夾套的倒錐形容器和與倒錐形容器相連通并可切斷的反應管路系統(tǒng)、干燥設(shè)備、抽真空設(shè)備和濾液接收設(shè)備，倒錐形容器設(shè)有攪拌設(shè)備，本實用新型具有較強的通用性，根據(jù)不同的操作模式，能夠?qū)崿F(xiàn)反應、濃縮、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、混合及溶劑回收等功能，改變現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)線投資大、占地多、流程長、勞動強度大、運行成本高、中間污染環(huán)節(jié)多，運行成本高等問題，降低投入和使用成本，減少泄漏污染源，利于節(jié)能和環(huán)保。
文檔編號B01J19/00GK202315865SQ20112049011
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者尹乾平, 文中華, 曾凡策 申請人:重慶宏南科技有限公司