專利名稱：一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于尾氣處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在造紙行業(yè)，廢紙回收再利用由于成本低廉，又可解決造紙原料短缺的問題，已經(jīng)成為一種重要的原料來源，但是廢紙造紙會產(chǎn)生大量的廢棄物，如果處理不當(dāng)，這些廢棄物將對環(huán)境產(chǎn)生污染。近年來出現(xiàn)了一種新型的造紙廢渣綜合利用技術(shù)，能夠變廢為寶，綜合利用造紙廢渣中各種成分，同時幾乎不產(chǎn)生環(huán)境污染。該工藝對造紙廢渣的干燥程度有較高的要求，因此廢渣需經(jīng)過烘干預(yù)處理，其中一種方法為回收利用該工藝后續(xù)階段燃燒裝置產(chǎn)生的尾氣對造紙廢渣進行烘干。該方法能夠充分利用燃燒尾氣中的熱量，經(jīng)濟又環(huán)保， 然而造紙廢渣經(jīng)烘干之后產(chǎn)生大量的灰塵及雜物會混合進入燃燒尾氣，直接排放會造成嚴重的大氣污染，因此燃燒尾氣在排放之前需經(jīng)過除塵、除雜處理才能達到環(huán)保要求。目前主要的除塵方法有以下幾種1、布袋除塵2、水力除塵3、電氣除塵，就是靜電除塵器4、旋風(fēng)除塵。現(xiàn)有的除塵設(shè)備在一定程度上能夠起到除塵的作用，卻不能有效地消除燃燒尾氣中的雜物，因此，如何解決造紙廢渣處理的污染問題，已經(jīng)成為造紙行業(yè)和環(huán)保部門備受關(guān)注的問題之一。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)的技術(shù)方案，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、尾氣處理量大且處理效果好。所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，包括進行尾氣處理的除塵除雜裝置及旋風(fēng)裝置，其特征在于所述的除塵除雜裝置包括外殼、固定設(shè)置在外殼上端一側(cè)的與旋風(fēng)裝置連接的進氣管II、貫穿設(shè)置在外殼中的出氣管II及固定設(shè)置在外殼底部的排污口， 所述的出氣管II下端設(shè)置一組出氣孔，所述的出氣孔與進氣管II的入口之間的外殼內(nèi)腔中設(shè)置一組噴水管。所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的旋風(fēng)裝置包括進氣管I、旋風(fēng)機體、關(guān)風(fēng)機、出氣管I和引風(fēng)機，所述的進氣管I與旋風(fēng)機體上端切向連接， 旋風(fēng)機體下端固定連接關(guān)風(fēng)機，所述的出氣管I 一端插入設(shè)置于旋風(fēng)機體中，另一端連接引風(fēng)機。所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的出氣管II從外殼頂部中間插入，并與設(shè)置在外殼中的基座固定連接。所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的出氣管II底部設(shè)置排水孔。所述的噴水管包括噴水管I和噴水管II，所述的噴水管I沿著外殼內(nèi)壁盤旋設(shè)置，所述的噴水管II沿著出氣管II盤旋設(shè)置，所述的噴水管I和噴水管II上分別設(shè)置一組噴水孔。所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的排污口與噴淋水循環(huán)裝置連接，所述的噴淋水循環(huán)裝置包括沉淀池和清水池，沉淀池和清水池之間設(shè)置設(shè)有過濾網(wǎng)的溢流口，所述的清水池中設(shè)置潛水泵，潛水泵通過設(shè)置的進水管與噴水管連接。所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的清水池中設(shè)置用于補水的補水管。上述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，系統(tǒng)中設(shè)置帶有關(guān)風(fēng)機和引風(fēng)機的旋風(fēng)裝置，防止了管路的阻塞，保證了尾氣順暢進入除塵除雜裝置，同時分離并通過關(guān)風(fēng)機排出其中灰塵和雜物，對尾氣起到初步除塵除雜作用；在出氣孔與進氣管II入口之間盤旋設(shè)置噴水管，噴水管噴出的水對尾氣起到全面攔截過濾作用，進一步消除尾氣中的灰塵及雜物；排污口上連接噴淋水循環(huán)裝置，節(jié)約了水資源，做到了節(jié)能減排。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視圖。圖中1-尾氣；2-進氣管I ；3-旋風(fēng)機體；4-關(guān)風(fēng)機；5-出氣管I ；6_引風(fēng)機; 7-進氣管II ；8-出氣孔；9-出氣管II ；10-基座；11-排水孔；12-外殼；13-噴水管I ； 14-噴水管II ； 15-噴水孔；16-進水管；17-補水管；18-清水池；19-潛水泵；20-溢流口 ； 21-沉淀池；22-排污口。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。如圖所示，一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)包括尾氣處理的除塵除雜裝置及旋風(fēng)裝置。除塵除雜裝置包括外殼12、進氣管II 7、出氣管II 9及排污口 22。進氣管II 7固定設(shè)置在外殼12上端的一側(cè)，并且進氣管II 7與旋風(fēng)裝置連接，進氣管II 7的作用是將旋風(fēng)裝置中的尾氣通入外殼12中。出氣管II 9從外殼頂部的中間插入，并與設(shè)置在外殼12底部的基座10連接。出氣管II 9的下端設(shè)置用于經(jīng)處理好的尾氣排出的出氣孔8，出氣孔8 可以設(shè)置多個。出氣孔8的下面設(shè)置排水孔11，防止出氣管II 9內(nèi)部積水從而影響尾氣的排出。位于出氣孔8與進氣管II 7入口之間的外殼12內(nèi)腔中設(shè)置噴水管。噴水管包括噴水管I 13和噴水管II 14，噴水管I 13和噴水管II 14為圓形末端封閉的水管，其外側(cè)均設(shè)有一組噴水孔15。噴水管I 13和噴水管II 14按照不同的直徑大小平行盤旋設(shè)置，其中噴水管II 14沿著出氣管II 9外壁盤旋設(shè)置，噴水管I 13沿著外殼12的內(nèi)壁盤旋設(shè)置。在實際運用過程中，也可以增加噴水管的根數(shù)。排污口 22設(shè)置在外殼12的底部，排污口 22與噴淋水循環(huán)裝置連接。噴淋水循環(huán)裝置包括了沉淀池21和清水池18，沉淀池21和清水池 18之間設(shè)置設(shè)有過濾網(wǎng)的溢流口 20，在清水池18中設(shè)置潛水泵19，潛水泵19通過設(shè)置的進水管16與噴水管I 13和噴水管II 14連接。另外還在清水池18上方設(shè)置補水管17。
4[0018]旋風(fēng)裝置包括進氣管I 2、旋風(fēng)機體3、關(guān)風(fēng)機4、出氣管I 5和引風(fēng)機6，進氣管 I 2與旋風(fēng)機體3上部柱狀結(jié)構(gòu)切向連接，旋風(fēng)機體3下部的圓錐結(jié)構(gòu)中固定連接關(guān)風(fēng)機 4，出氣管I 5—端插入設(shè)置于旋風(fēng)機體3的柱狀結(jié)構(gòu)中，另一端連接引風(fēng)機6。出氣管I 5 與除塵除雜裝置中的進氣管II 7連接。工作時燃燒烘干的尾氣1從進氣管I 2進入，在引風(fēng)機6的作用下，進入旋風(fēng)機體3，經(jīng)旋風(fēng)機體3初步分離的灰塵及雜物通過關(guān)風(fēng)機排出，同時關(guān)風(fēng)機4保持旋風(fēng)機體內(nèi)部呈負壓，促進尾氣從出氣管I 5和進氣管II 7進入除塵除雜裝置的外殼12內(nèi)，經(jīng)噴水管 I 13和噴水管II 14的作用下，進行噴霧除塵除雜后，從出氣孔8經(jīng)出氣管II 9進入大氣， 被噴淋沉落得灰塵雜物隨著污水從排污口 22流入沉淀池21，沉淀池21中水經(jīng)溢流口 20的過濾網(wǎng)過濾后進入清水池18，清水池18中的水經(jīng)潛水泵19循環(huán)輸送至噴水管I 13和噴水管II 14重新利用，同時補水管17能夠補充清水池中損耗的水。
權(quán)利要求1.一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，包括進行尾氣處理的除塵除雜裝置及旋風(fēng)裝置，其特征在于所述的除塵除雜裝置包括外殼(12)、固定設(shè)置在外殼(12)上端一側(cè)的與旋風(fēng)裝置連接的進氣管II (7)、貫穿設(shè)置在外殼(12)中的出氣管II (9)及固定設(shè)置在外殼 (12)底部的排污口(22)，所述的出氣管II (9)下端設(shè)置一組出氣孔(8)，所述的出氣孔(8) 與進氣管II (7)的入口之間的外殼(12)內(nèi)腔中設(shè)置一組噴水管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的旋風(fēng)裝置包括進氣管I (2)、旋風(fēng)機體(3)、關(guān)風(fēng)機(4)、出氣管I (5)和引風(fēng)機(6)，所述的進氣管I (2)與旋風(fēng)機體(3)上端切向連接，旋風(fēng)機體(3)下端固定連接關(guān)風(fēng)機(4)，所述的出氣管I (5 ) —端插入設(shè)置于旋風(fēng)機體(3 )中，另一端連接引風(fēng)機(6 )。
3.如權(quán)利要求1所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的出氣管II (9)從外殼(12)頂部中間插入，并與設(shè)置在外殼(12)中的基座(10)固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的出氣管II (9)底部設(shè)置排水孔(11)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的噴水管包括噴水管I (13)和噴水管II (14)，所述的噴水管I (13)沿著外殼(12)內(nèi)壁盤旋設(shè)置， 所述的噴水管II (14)沿著出氣管II (9)盤旋設(shè)置，所述的噴水管I (13)和噴水管II (14) 上分別設(shè)置一組噴水孔(15)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的排污口(22)與噴淋水循環(huán)裝置連接，所述的噴淋水循環(huán)裝置包括沉淀池(21)和清水池(18)，沉淀池(21)和清水池(18)之間設(shè)置設(shè)有過濾網(wǎng)的溢流口(20)，所述的清水池(18)中設(shè)置潛水泵(19)，潛水泵(19)通過設(shè)置的進水管(16)與噴水管連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的清水池(18)中設(shè)置用于補水的補水管(17)。
專利摘要一種造紙廢渣裂解尾氣濕式除塵系統(tǒng)，屬于尾氣處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。其包括進行尾氣處理的除塵除雜裝置及旋風(fēng)裝置，除塵除雜裝置包括外殼、固定設(shè)置在外殼上端一側(cè)的與旋風(fēng)裝置連接的進氣管Ⅱ、貫穿設(shè)置在外殼中的出氣管Ⅱ及固定設(shè)置在外殼底部的排污口，出氣管Ⅱ下端設(shè)置一組出氣孔，所述的出氣孔與進氣管Ⅱ的入口之間的外殼內(nèi)腔中設(shè)置一組噴水管。該除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、尾氣處理量大且處理效果好。
文檔編號B01D47/06GK202277766SQ20112034825
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者凌明杰, 周光林 申請人:戚新軍, 浙江國裕資源再生利用科技有限公司