專利名稱：節(jié)能油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能油水分離器，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種與滑閥真空泵配合使用的油水分離器。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)聚醚多元醇使用的真空泵通常采用容積式的滑閥真空泵，主要應(yīng)用于反應(yīng)釜和干燥釜的真空干燥，在使用時(shí)，有大量的油隨氣體排出，即污染環(huán)境又造成大量浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了上述缺陷的，可對(duì)滑閥真空泵排出的廢氣中的油進(jìn)行回收利用的節(jié)能油水分離器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的節(jié)能油水分離器，其特征在于包括從上到下依次連接的油氣液分離部分、蒸汽加熱部分、冷卻油降溫部分和冷卻油液沉降部分。所述的油氣液分離部分為旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的一側(cè)連接有氣體進(jìn)管，頂部連接有氣體出管。所述的蒸汽加熱部分為蒸汽加熱器，蒸汽加熱器的一側(cè)連接有蒸汽進(jìn)管和蒸汽出管。所述的冷卻油降溫部分為循環(huán)水冷卻器，循環(huán)水冷卻器的一側(cè)連接有冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管。所述的冷卻油液沉降部分包括殼體，殼體的底部連接有排污管，殼體上部一側(cè)連接有出油管。所述的殼體為倒錐形結(jié)構(gòu)。便于對(duì)沉淀物進(jìn)行收集。所述的殼體上裝有視鏡?？梢杂^察冷卻油液沉降部分的沉淀效果。本實(shí)用新型所具有的有益效果是節(jié)能油水分離器通過油氣液分離部分將從滑閥真空泵輸送進(jìn)的含有尾氣、油和水的廢氣中的氣體分離，通過蒸汽加熱部分將水份分離，通過冷卻油降溫部分對(duì)油進(jìn)行冷卻，通過冷卻油液沉降部分將油中的雜質(zhì)排出，最后將潔凈的油輸回至滑閥真空泵內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中油的回收利用，降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、油氣液分離部分；2、蒸汽加熱部分；3、冷卻油降溫部分；4、冷卻油液沉降部分；5、氣體進(jìn)管；6、氣體出管；7、蒸汽進(jìn)管；8、蒸汽出管；9、冷卻水進(jìn)管；10、冷卻水出管；11、殼體；12、排污管；13、出油管；14、視鏡。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示，節(jié)能油水分離器，包括從上到下依次連接的油氣液分離部分1、蒸汽加熱部分2、冷卻油降溫部分3和冷卻油液沉降部分4。油氣液分離部分1為旋風(fēng)分離器，油氣液分離部分1的一側(cè)連接有氣體進(jìn)管5，頂部連接有氣體出管6。蒸汽加熱部分2為蒸汽加熱器，蒸汽加熱部分2的一側(cè)連接有蒸汽進(jìn)管7和蒸汽出管8。冷卻油降溫部分3為循環(huán)水冷卻器，冷卻油降溫部分3的一側(cè)連接有冷卻水進(jìn)管 9和冷卻水出管10。冷卻油液沉降部分4包括倒錐形結(jié)構(gòu)的殼體11，殼體11的底部連接有排污管12， 殼體11上部一側(cè)連接有出油管13，殼體11上還裝有視鏡14。使用時(shí)，從滑閥真空泵來的廢氣(含有尾氣、油、水等)通過氣體進(jìn)管5進(jìn)入油氣液分離部分1，進(jìn)行旋風(fēng)分離，分離出的氣體從上部的氣體出管6排出；剩余的油與水冷凝后向下進(jìn)入蒸汽加熱部分2，蒸汽加熱部分2主要作用是將分離下來的油與水加熱，使水變成蒸汽上行，沿氣體出管6排出，油向下進(jìn)入冷卻油降溫部分3 ；冷卻油降溫部分3可對(duì)進(jìn)入的油進(jìn)行冷卻，冷卻后的油向下進(jìn)入冷卻油液沉降部分4;因油中含部分雜質(zhì)，在冷卻油液沉降部分4中進(jìn)行沉降分離，沉降分離后的干凈油液通過出油管13流出，經(jīng)管線進(jìn)入滑閥真空泵，回收再利用，沉降出的污垢由排污管12排出。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能油水分離器，其特征在于包括從上到下依次連接的油氣液分離部分、蒸汽加熱部分、冷卻油降溫部分和冷卻油液沉降部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能油水分離器，其特征在于所述的油氣液分離部分為旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的一側(cè)連接有氣體進(jìn)管，頂部連接有氣體出管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能油水分離器，其特征在于所述的蒸汽加熱部分為蒸汽加熱器，蒸汽加熱器的一側(cè)連接有蒸汽進(jìn)管和蒸汽出管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能油水分離器，其特征在于所述的冷卻油降溫部分為循環(huán)水冷卻器，循環(huán)水冷卻器的一側(cè)連接有冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能油水分離器，其特征在于所述的冷卻油液沉降部分包括殼體，殼體的底部連接有排污管，殼體上部一側(cè)連接有出油管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能油水分離器，其特征在于所述的殼體為倒錐形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能油水分離器，其特征在于所述的殼體上裝有視鏡。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能油水分離器，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于包括從上到下依次連接的油氣液分離部分、蒸汽加熱部分、冷卻油降溫部分和冷卻油液沉降部分。節(jié)能油水分離器通過油氣液分離部分將從滑閥真空泵輸送進(jìn)的含有尾氣、油和水的廢氣中的氣體分離，通過蒸汽加熱部分將水份分離，通過冷卻油降溫部分對(duì)油進(jìn)行冷卻，通過冷卻油液沉降部分將油中的雜質(zhì)排出，最后將潔凈的油輸回至滑閥真空泵內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中油的回收利用，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01D45/12GK202223991SQ20112031317
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者周凱, 孔偉, 孫永東, 袁立軍, 黃工權(quán) 申請(qǐng)人:山東藍(lán)星東大化工有限責(zé)任公司