專利名稱：礦用氣動(dòng)濕式孔口除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦井下干式鉆孔時(shí)需要使用的除塵器，具體地說，涉及一種礦用氣動(dòng)濕式孔口除塵器。
背景技術(shù)：
煤礦井下鉆孔是瓦斯抽放和煤層注水的基本工藝，它分為濕式鉆孔和干式鉆孔。 濕式鉆孔是用水作為鉆孔循環(huán)介質(zhì)，濕式鉆孔不會造成粉塵污染，但是若遇到松軟煤層，高壓水流對孔壁的沖刷和浸泡導(dǎo)致孔壁坍塌、掉塊，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致鉆桿卡死，因此松軟煤層必須采用干式鉆孔。由于我國松軟煤層在所采煤層中所占比例較大，所以干式鉆孔方式在國內(nèi)應(yīng)用非常普遍。目前干式鉆孔一般利用壓縮空氣做循環(huán)介質(zhì)，將鉆孔產(chǎn)生的煤(巖)粉沿鉆桿和孔壁間隙吹出，產(chǎn)生的粉塵高達(dá)1000mg/m3以上，極大地污染巷道作業(yè)空間和工作面， 嚴(yán)重影響作業(yè)人員身體健康，并造成局部粉塵濃度升高，帶來安全隱患。因此，如何采取措施有效降低干式鉆孔時(shí)的粉塵濃度，已成為目前煤礦井下，特別是高瓦斯礦井急需解決的問題。目前，煤礦井下干式鉆孔又可分為干式短鉆孔和干式長鉆孔，對于短鉆孔的粉塵治理，可采用布袋干式除塵器；對于解決干式長鉆孔的粉塵治理問題，中國專利 ZL200620110816.0于2007年6月13日公開了一種礦用濕式孔口除塵器，該除塵器由慣性過濾除塵段、水環(huán)式真空泵、防爆電動(dòng)機(jī)、氣水分離器和水箱等組成，其中水環(huán)式真空泵作為動(dòng)力，且水環(huán)式真空泵由防爆電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。在水環(huán)式真空泵的作用下，含塵空氣進(jìn)入慣性過濾除塵段以便除去空氣中的灰塵，最終處理后的干凈空氣排到本除塵器外。由于上述礦用濕式孔口除塵器采用體積大、重量重的水環(huán)式真空泵作為動(dòng)力，且還需專門為水環(huán)式真空泵配設(shè)大而重的防爆電動(dòng)機(jī)，而水環(huán)式真空泵工作時(shí)需要消耗大量水，這樣就不僅導(dǎo)致上述礦用濕式孔口除塵器的耗水量比較大，而且致使礦用濕式孔口除塵器的體積很大 (長X寬X高1773mmX870mmX 1296mm)、重量重(1185kg)，在巷道內(nèi)運(yùn)輸困難，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，進(jìn)而使該除塵器在井下應(yīng)用時(shí)受到極大限制，為此急需解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種耗水量少、體積小、重量輕的礦用氣動(dòng)濕式孔口除塵器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種礦用氣動(dòng)濕式孔口除塵器，包括除塵段和氣水分離器，其特征在于在所述除塵段的右邊設(shè)置空氣增強(qiáng)器，該空氣增強(qiáng)器的進(jìn)氣口與所述除塵段的出氣口對接固定。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在所述除塵段的右邊設(shè)置空氣增強(qiáng)器，該空氣增強(qiáng)器的進(jìn)氣口與所述除塵段的出氣口對接固定。本除塵器工作時(shí)，將壓縮空氣[微軟用戶1]接入空氣增強(qiáng)器，空氣增強(qiáng)器在壓縮空氣的作用[微軟用戶2]引射含塵空氣進(jìn)入本除塵器，并在除塵器內(nèi)由左往右流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)除塵的目的。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，本除塵器采用空氣增強(qiáng)器取代水環(huán)式真空泵來作為本除塵器的動(dòng)力元件，由于空氣增強(qiáng)器只需接入壓縮空氣就能正常工作，不需耗水，這樣就能有效減小本除塵器的耗水量，并且可用干式鉆孔所采用的壓縮空氣作為本除塵器的動(dòng)力源，取材方便，使用簡單。同時(shí)，由于空氣增強(qiáng)器的體積小、重量輕，這樣可同時(shí)大幅減小本除塵器的體積(長X寬X高1570X670X 1025)，減輕重量(200kg)，便于在巷道內(nèi)運(yùn)輸本除塵器，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，構(gòu)思巧妙，通過小改動(dòng)就能解決大問題，且結(jié)構(gòu)簡單、容易實(shí)施，適于大規(guī)模推廣運(yùn)用。所述除塵段由進(jìn)氣管、進(jìn)氣過渡管、過濾箱體、噴霧架、過濾網(wǎng)、出氣過渡管和灰斗構(gòu)成，其中進(jìn)氣管通過進(jìn)氣過渡管與過濾箱體的進(jìn)氣口相連，該過濾箱體的出氣口與出氣過渡管的進(jìn)氣口固定連接，出氣過渡管的出氣口與所述空氣增強(qiáng)器的進(jìn)氣口對接固定；在所述過濾箱體內(nèi)朝左傾斜設(shè)置過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)的左側(cè)平行設(shè)置所述噴霧架，在過濾網(wǎng)的下方設(shè)置所述灰斗，該灰斗上端的開口與過濾箱體下端的敞口對接固定。采用以上結(jié)構(gòu)的除塵段能更好地與所述空氣增強(qiáng)器的引射能力相匹配，優(yōu)化本實(shí)用新型的使用性能。在所述灰斗的下方設(shè)置排污管，該排污管為三通管，排污管中部的污物進(jìn)口管段與所述灰斗下端的出料口相連，排污管左部的污物出口管段向左上方傾斜，排污管右部的壓縮空氣進(jìn)口管段接有接頭。采用以上結(jié)構(gòu)，一方面能有效避免傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)容易積灰的弊端， 能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排污，另一方面又可在排污管內(nèi)殘留一部分水，以便形成水封，這樣就能有效防止外界空氣進(jìn)入所述過濾[微軟用戶3]，[微軟用戶4]，這樣就能可靠保證空氣增強(qiáng)器對含塵空氣的引射效率。作為本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例，在所述空氣增強(qiáng)器的右邊設(shè)置氣水分離器，該氣水分離器的進(jìn)氣口通過管道與空氣增強(qiáng)器的出氣口相連。作為優(yōu)化，所述氣水分離器由分離箱、豎直板和傾斜板構(gòu)成，其中分離箱內(nèi)的頂面固設(shè)有所述豎直板，與該豎直板位置正對的分離箱左側(cè)壁上部開有進(jìn)氣口，所述管道的出氣端固定在該進(jìn)氣口中，與豎直板位置正對的分離箱右側(cè)壁上部開有潔凈空氣出口 ；在所述豎直板的下方設(shè)置傾斜板，該傾斜板的上端與分離箱左側(cè)壁固定，傾斜板的下端與分離箱的上底面固定，且分離箱右側(cè)壁的底部設(shè)有排污口。以上結(jié)構(gòu)可在實(shí)現(xiàn)氣水分離、脫水的同時(shí)除去空氣中的微小粉塵，從而進(jìn)一步過濾空氣，保證本除塵器排出的空氣清潔度較高， 從而進(jìn)一步改善本實(shí)用新型的使用性能。有益效果本實(shí)用新型采用空氣增強(qiáng)器取代水環(huán)式真空泵來作為本除塵器的動(dòng)力元件，這樣就不僅能有效減小本除塵器的耗水量，大幅減小本除塵器的體積(長χ寬χ 高1570 X 670 X 1025)，減輕重量(200kg),便于在巷道內(nèi)運(yùn)輸，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還可將干式鉆孔所采用的壓縮空氣作為本除塵器工的動(dòng)力源，構(gòu)思巧妙，且結(jié)構(gòu)簡單、容易實(shí)施，適于大規(guī)模推廣運(yùn)用。

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中除塵段1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中除塵段1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5中氣水分離器4的剖視4[0017]圖6是圖5的A向視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例在除塵段1的的右邊設(shè)置空氣增強(qiáng)器3，該空氣增強(qiáng)器3的進(jìn)氣口與所述除塵段1的出氣口對接固定。所述空氣增強(qiáng)器3為外購部件，空氣增強(qiáng)器3 的側(cè)壁帶有壓縮空氣進(jìn)氣口 3a，該壓縮空氣進(jìn)氣口 3a可與輸送壓縮空氣的管相接。本除塵器工作時(shí)，外界的壓縮空氣通過壓縮空氣進(jìn)氣口 3a進(jìn)入空氣增強(qiáng)器3，引射含塵空氣在本除塵器內(nèi)從左向右流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)除塵目的。另外，上述除塵段1的底部通過螺栓固定在底托 17上，該底托17由型鋼焊接而成。如圖1、2所示，作為優(yōu)化，所述除塵段1由進(jìn)氣管5、進(jìn)氣過渡管6、過濾箱體7、噴霧架8、過濾網(wǎng)9、出氣過渡管10和灰斗11構(gòu)成，其中進(jìn)氣管5的進(jìn)氣口用于接納進(jìn)入本除塵器的含塵空氣，進(jìn)氣管5的出氣口與進(jìn)氣過渡管6的進(jìn)氣口對接固定，該進(jìn)氣過渡管6為方變圓管，進(jìn)氣過渡管6的出氣口與過濾箱體7的進(jìn)氣口相連。上述過濾箱體7的出氣口與出氣過渡管10的進(jìn)氣口固定連接，出氣過渡管10的出氣口與所述空氣增強(qiáng)器3的進(jìn)氣口對接固定。如圖1、2可看出，在所述過濾箱體7內(nèi)[微軟用戶5]設(shè)置過濾網(wǎng)9，該過濾網(wǎng)的左側(cè)平行設(shè)置所述噴霧架8，且噴霧架8和過濾網(wǎng)9的設(shè)置方式與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)完全相同，在此不做贅述。在上述過濾網(wǎng)9的下方設(shè)置所述灰斗11，該灰斗11上端的開口與過濾箱體7下端的敞口對接固定。在所述灰斗11的下方設(shè)置排污管12，該排污管12為三通管，排污管 12中部的污物進(jìn)口管段1 為豎直管段，該污物進(jìn)口管段1 與所述灰斗11下端的出料口對接固定。所述排污管12左部的污物出口管段12b向左上方傾斜。所述排污管12右部的壓縮空氣進(jìn)口管段12c接有接頭13，本除塵器工作時(shí)該接頭13可接輸送壓縮空氣的管子。 被過濾網(wǎng)9過濾后的含塵廢水落入所述灰斗11中，并通過灰斗11下端的出料口流入排污管12的污物進(jìn)口管段12a，在壓縮空氣進(jìn)口管段12c中壓縮空氣的作用下，含塵污水被推到污物出口管段12b中，進(jìn)而排到排污管12外。實(shí)施例2參照圖3 6，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，增加了氣水分離器2，該氣水分離器 2位于空氣增強(qiáng)器3的右邊，且空氣增強(qiáng)器3的出氣口通過管道4與氣水分離器2的進(jìn)氣口相連。參照圖3 6可進(jìn)一步看出，所述氣水分離器2由分離箱14、豎直板15和傾斜板 16構(gòu)成，其中分離箱14內(nèi)的頂面固設(shè)有所述豎直板15，與該豎直板15位置正對的分離箱 14左側(cè)壁上部開有進(jìn)氣口 14a，所述管道4的出氣端固定在該進(jìn)氣口 1 中。與所述豎直板 15位置正對的分離箱14右側(cè)壁上部開有兩個(gè)潔凈空氣出口 14b，這兩個(gè)潔凈空氣出口 14b 左右并排設(shè)置，過濾后的潔凈空氣從該潔凈空氣出口 Ha排到本除塵器外。在所述豎直板 15的下方設(shè)置傾斜板16，該傾斜板的上端與分離箱14左側(cè)壁固定，傾斜板16的下端與分離箱14的上底面固定，在所述分離箱14內(nèi)的底部設(shè)置傾斜板16，該傾斜板的上端與分離箱 14左側(cè)壁固定。在所述分離箱14的左側(cè)壁上開有排污壓縮空氣進(jìn)口 14d，該排污壓縮空氣進(jìn)口 14d位于所述傾斜板16的上方，并靠近傾斜板16的上端，外界的壓縮空氣通過該壓縮空氣進(jìn)口 14d進(jìn)入分離箱14內(nèi)，并吹動(dòng)傾斜板16上的含塵污水沿著傾斜板16向下流動(dòng)。 所述分離箱14右側(cè)壁的底部設(shè)有排污口 14c，從上述傾斜板16上流下的含塵污水通過該排污口 14c排到本除塵器外，本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同，在此不做贅述。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種礦用氣動(dòng)濕式孔口除塵器，包括除塵段(1)，其特征在于在所述除塵段(1)的右邊設(shè)置空氣增強(qiáng)器(3)，該空氣增強(qiáng)器(3)的進(jìn)氣口與所述除塵段(1)的出氣口對接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用氣動(dòng)濕式孔口除塵器，其特征在于所述除塵段(1)由進(jìn)氣管(5)、進(jìn)氣過渡管(6)、過濾箱體(7)、噴霧架(8)、過濾網(wǎng)(9)、出氣過渡管(10)和灰斗 (11)構(gòu)成，其中進(jìn)氣管(5)通過進(jìn)氣過渡管(6)與過濾箱體(7)的進(jìn)氣口相連，該過濾箱體的出氣口與出氣過渡管(10)的進(jìn)氣口固定連接，出氣過渡管(10)的出氣口與所述空氣增強(qiáng)器(3)的進(jìn)氣口對接固定；在所述過濾箱體(7)內(nèi)朝左傾斜設(shè)置過濾網(wǎng)(9)，該過濾網(wǎng)的左側(cè)平行設(shè)置所述噴霧架(8)，在過濾網(wǎng)(9)的下方設(shè)置所述灰斗(11)，該灰斗上端的開口與過濾箱體(7)下端的敞口對接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用氣動(dòng)濕式孔口除塵器，其特征在于在所述灰斗(11)的下方設(shè)置排污管(12)，該排污管為三通管，排污管(12)中部的污物進(jìn)口管段(12a)與所述灰斗(11)下端的出料口相連，排污管(12)左部的污物出口管段(12b)向左上方傾斜，排污管(12)右部的壓縮空氣進(jìn)口管段(12c)接有接頭(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用氣動(dòng)濕式孔口除塵器，其特征在于在所述空氣增強(qiáng)器 (3 )的右邊設(shè)置氣水分離器(2 )，該氣水分離器(2 )的進(jìn)氣口通過管道(4 )與空氣增強(qiáng)器(3 ) 的出氣口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用氣動(dòng)濕式孔口除塵器，其特征在于所述氣水分離器(2) 由分離箱(14)、豎直板(15)和傾斜板(16)構(gòu)成，其中分離箱(14)內(nèi)的頂面固設(shè)有所述豎直板(15)，與該豎直板位置正對的分離箱(14)左側(cè)壁上部開有進(jìn)氣口( 14a)，所述管道(4) 的出氣端固定在該進(jìn)氣口中，與豎直板位置正對的分離箱(14)右側(cè)壁上部開有潔凈空氣出口(14b)；在所述豎直板(15)的下方設(shè)置傾斜板(16)，該傾斜板的上端與分離箱(14)左側(cè)壁固定，傾斜板(16)的下端與分離箱(14)的上底面固定，且分離箱(14)右側(cè)壁的底部設(shè)有排污口(He)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種礦用氣動(dòng)濕式孔口除塵器，包括除塵段和氣水分離器，在所述除塵段的右邊設(shè)置空氣增強(qiáng)器，該空氣增強(qiáng)器的進(jìn)氣口與所述除塵段的出氣口對接固定。本實(shí)用新型采用空氣增強(qiáng)器取代水環(huán)式真空泵來作為本除塵器的動(dòng)力元件，這樣就不僅能有效減小本除塵器的耗水量，大幅減小本除塵器的體積(長×寬×高1570×670×1025)，減輕重量(200kg)，便于在巷道內(nèi)運(yùn)輸，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還可將干式鉆孔所采用的壓縮空氣作為本除塵器工的動(dòng)力源，構(gòu)思巧妙，且結(jié)構(gòu)簡單、容易實(shí)施，適于大規(guī)模推廣運(yùn)用。
文檔編號B01D50/00GK202181914SQ201120279940
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者劉奎, 劉濤, 李德文, 李愛菊, 梁愛春, 汪春梅, 王樹德, 蔣云國, 趙中太, 趙才華, 郭振新, 郭勝均, 龔小兵 申請人:中煤科工集團(tuán)重慶研究院