專利名稱：提取和萃取兩用一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及植物有效成分的提取和萃取設(shè)備及其工藝的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種提取和萃取兩用一體機(jī)。
背景技術(shù)：
在原料藥的生產(chǎn)中，存在對(duì)懸浮液或者漿料的提取、萃取問題，完成提取和萃取的步驟往往采用不同的設(shè)備，造成設(shè)備空間占用較大，對(duì)廠房高度要求較高，從而加大了生產(chǎn)投資成本。此外，現(xiàn)有的萃取系統(tǒng)，往往是將定量的懸浮液或漿料灌入萃取罐中，然后從罐頂送入定量的溶劑，然后加溫并開啟攪拌，使料液與溶劑充分混合。然后停止攪拌，在靜止一段時(shí)間后，罐內(nèi)的輕重組份分別處于上下層，此時(shí)只要開啟罐體側(cè)壁上的排液口排出輕組份。上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于分層液面只能通過上部視鏡人工觀測(cè)，很難確定分層的正確位置。輕液的出液管位置難調(diào)，要么輕液放不盡，要么連重液也放出，導(dǎo)致萃取分離不徹底或輕相損失大。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、萃取率較高且空間占用較小的提取和萃取兩用一體機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種提取和萃取兩用一體機(jī)，包括萃提罐；所述萃提罐的頂部設(shè)有重液入口和輕相出口，萃提罐的底部設(shè)有輕液入口和重相出口 ； 所述萃提罐的上方設(shè)有一澄清罐，萃提罐的輕相出口與該澄清罐的底部相連，該澄清罐的頂部設(shè)有輕液出口。使用時(shí)，所述萃提罐內(nèi)的重相固定，輕相從萃提罐底部的輕液入口連續(xù)進(jìn)入并從所述輕相出口溢出至澄清罐中。具體地，所述萃提罐的中心軸線上設(shè)有攪拌軸，該攪拌軸的底部設(shè)有槳葉，在所述萃提罐內(nèi)且于所述攪拌軸上軸向分布有多個(gè)攪拌環(huán)、所述萃提罐的內(nèi)壁且與各攪拌環(huán)相錯(cuò)分布有多個(gè)靜環(huán)。所述萃提罐為采用熱蒸汽或熱水加熱、保溫的夾套式罐體，可以根據(jù)不同相際傳質(zhì)的最佳溫度點(diǎn)來調(diào)節(jié)，從而使傳質(zhì)速度達(dá)到最快。進(jìn)一步，所述萃提罐的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與所述輕液入口相連的第一分布器，以使該溶劑均勻進(jìn)入罐內(nèi)。進(jìn)一步，所述萃提罐的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與所述重液入口相連的第二分布器，以使該料液均勻進(jìn)入罐內(nèi)。進(jìn)一步，各攪拌環(huán)均勻分布在所述攪拌軸上，各靜環(huán)均勻分布在所述萃提罐的內(nèi)壁。由于相鄰的所述攪拌環(huán)與靜環(huán)相錯(cuò)分布，使輕液與重液之間實(shí)現(xiàn)自下而上逐級(jí)混合、傳質(zhì)，直至完成傳質(zhì)時(shí)輕相料液從罐頂部溢流進(jìn)入澄清罐。進(jìn)一步，所述攪拌環(huán)的寬度與所述靜環(huán)的半徑之和小于所述萃提罐的半徑，以形成一個(gè)溶劑的上升通道，使溶劑與料液充分混合以實(shí)現(xiàn)自下而上的逐級(jí)提取或萃取。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的提取和萃取兩用一體機(jī)打破了傳統(tǒng)的工藝，將萃取段縮短，做成一個(gè)類似有多個(gè)傳統(tǒng)的攪拌罐組成的萃取罐， 將重相固定在罐中，可以通過檢測(cè)澄清罐輸出的輕相中所需組分的濃度，來隨時(shí)調(diào)整輕液的用量和工作時(shí)間，從而提高了工作效率、節(jié)約了輕液的用量，也滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。(2) 本發(fā)明工作時(shí)，通過檢測(cè)輕相出液中的含量，來判定料液是否萃取完畢，萃取率可達(dá)100%。 (3)本發(fā)明中的攪拌軸采用變頻調(diào)速，通過調(diào)節(jié)攪拌剪切速度，可以加快相際傳質(zhì)速度，同時(shí)確保不乳化。萃提罐內(nèi)的多個(gè)攪拌環(huán)、靜環(huán)將罐體分割成多個(gè)小萃取室，從而使相際傳質(zhì)面積加大。(4)本發(fā)明采用重相固定、輕相從罐體底部連續(xù)輸入并從罐體頂部溢出的工作方式，可以使相際傳質(zhì)充分、徹底，確保了高萃取率，且操作簡(jiǎn)單，最大程度減少了萃取劑的用量。(5)本發(fā)明的提取和萃取兩用一體機(jī)，用于中藥、茶多酚、白藜、蘆醇、甲醛、吡唳、農(nóng)藥中間體或化工廢水的提、萃取處理。也適用于精細(xì)化工的純化分離、稀土元素等的萃取。

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖， 對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本發(fā)明的提取和萃取兩用一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1見圖1，本實(shí)施例的提取和萃取兩用一體機(jī)包括萃提罐1、設(shè)于該萃提罐1的中心軸線上且底部設(shè)有槳葉4的攪拌軸2、在所述萃提罐1內(nèi)且于所述攪拌軸2上軸向分布的多個(gè)攪拌環(huán)3、設(shè)于所述萃提罐1的內(nèi)壁且與各攪拌環(huán)3相錯(cuò)分布的多個(gè)靜環(huán)5 ；所述萃提罐1的頂部設(shè)有用于輸入重液的重液入口和用于輸出輕相料液的輕相出口，萃提罐1的底部設(shè)有用于輸入輕液的輕液入口和用于輸出重相的重相出口 ；所述萃提罐1的上方設(shè)有一澄清罐8，萃提罐1的輕相出口與該澄清罐8的底部相連，該澄清罐8的頂部設(shè)有輕液出口。 使用時(shí)，所述萃提罐1內(nèi)的重相固定，輕相從萃提罐1的輕液入口連續(xù)進(jìn)入并從所述輕相出口溢出至澄清罐8中。所述萃提罐1為采用熱蒸汽或熱水加熱、保溫的夾套式罐體。所述萃提罐1的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與所述輕液入口相連的第一分布器，該溶劑分布器為環(huán)形管，管體上分布有朝上的噴液開孔。所述萃提罐1的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與所述重液入口相連的第二分布器，該料液分布器為環(huán)形管，管體上分布有朝下的噴液開孔。各攪拌環(huán)3均勻分布在所述攪拌軸2上，各靜環(huán)5均勻分布在所述萃提罐1的內(nèi)壁。所述攪拌環(huán)3的寬度與所述靜環(huán)5的半徑之和小于所述萃提罐1的半徑。圖1中的TIC為溫度指示控制裝置，用于控制熱蒸汽的流量來控制所述萃提罐1內(nèi)的溶液溫度。實(shí)施例2上述提取和萃取兩用一體機(jī)的工作方法，其包括將重液通過萃提罐1的頂部的重液入口輸入該萃提罐1中，通過該萃提罐1頂部的玻璃視鏡觀察液面，當(dāng)液面到達(dá)預(yù)設(shè)高度時(shí)，停止料液輸入；緩緩啟動(dòng)攪拌軸2，開啟攪拌；緩緩加熱，讓萃提罐1中的料液保持在預(yù)設(shè)溫度(該溫度由待提取或萃取的有效成分在相應(yīng)提取液或萃取液中的傳質(zhì)溫度決定，可參考相關(guān)技術(shù)手冊(cè)或通過多次試驗(yàn)選定)；將輕相從萃提罐1底部的布液器均勻地進(jìn)入萃提罐1中，在攪拌過程中，相際實(shí)現(xiàn)逐級(jí)逐級(jí)混合、傳質(zhì)萃取，完成傳質(zhì)的輕相料液從萃提罐1頂部的輕相出口溢流進(jìn)入澄清罐8 ；輕相料液在澄清罐8內(nèi)澄清后，輕組分通過澄清罐8頂部的輕液口排出。通過檢測(cè)從澄清罐8排出的輕組分溶液中的所需組分的濃度，判斷提取或萃取是否已經(jīng)完成；一般是所需組分的濃度為零時(shí)，即判斷提取或萃取完成，以使萃取率達(dá) 100%。在提取或萃取完成后，停止輕相的輸入，開啟澄清罐8下方的放空閥7，放空澄清罐8，輕相進(jìn)入下道工序；將萃提罐1內(nèi)的重相經(jīng)萃提罐1底部的料液出口放空排出，進(jìn)入下道工序。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種提取和萃取兩用一體機(jī)，其特征在于包括萃提罐(1)；所述萃提罐(1)的頂部設(shè)有重液入口和輕相出口，萃提罐(1)的底部設(shè)有輕液入口和重相出口 ；所述萃提罐(1)的上方設(shè)有一澄清罐(8)，萃提罐(1)的輕相出口與該澄清罐(8)的底部相連，該澄清罐(8)的頂部設(shè)有輕液出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取和萃取兩用一體機(jī)，其特征在于所述萃提罐(1)的中心軸線上設(shè)有攪拌軸(2)，該攪拌軸(2)的底部設(shè)有槳葉(4)，在所述萃提罐(1)內(nèi)且于所述攪拌軸(2)上軸向分布有多個(gè)攪拌環(huán)(3)、所述萃提罐(1)的內(nèi)壁且與各攪拌環(huán)(3)相錯(cuò)分布有多個(gè)靜環(huán)(5)；萃提罐(1)為采用熱蒸汽或熱水加熱、保溫的夾套式罐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取和萃取兩用一體機(jī)，其特征在于所述萃提罐(1)的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與所述輕液入口相連的第一分布器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提取和萃取兩用一體機(jī)，其特征在于所述萃提罐(1)的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與所述重液入口相連的第二分布器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提取和萃取兩用一體機(jī)，其特征在于各攪拌環(huán)(3)均勻分布在所述攪拌軸(2)上，各靜環(huán)(5)均勻分布在所述萃提罐(1)的內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提取和萃取兩用一體機(jī)，其特征在于所述攪拌環(huán)(3)的寬度與所述靜環(huán)(5)的半徑之和小于所述萃提罐(1)的半徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種提取和萃取兩用一體機(jī)，該一體機(jī)包括萃提罐；萃提罐的頂部設(shè)有重液入口和輕相出口，萃提罐的底部設(shè)有輕液入口和重相出口；萃提罐的上方設(shè)有澄清罐，萃提罐的輕相出口與該澄清罐的底部相連，該澄清罐的頂部設(shè)有輕液出口。本實(shí)用新型打破了傳統(tǒng)的工藝，將萃取段縮短，做成一個(gè)類似傳統(tǒng)的攪拌罐，將重相固定在罐中，可以根據(jù)輕相出料的濃度監(jiān)測(cè)，隨時(shí)調(diào)整工作時(shí)間。使用時(shí)，將重相裝進(jìn)罐中，能隨意調(diào)節(jié)輕相的流量，使其達(dá)到最大飽和濃度，從而滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。本實(shí)用新型采用重相固定、輕相連續(xù)的工作方法，可以使相際傳質(zhì)充分、徹底，操作簡(jiǎn)單，最大程度減少了萃取劑的用量。
文檔編號(hào)B01D11/04GK202173807SQ20112027979
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者陸文光 申請(qǐng)人:陸文光