專利名稱：一種鉛鼓風(fēng)爐煙氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有色金屬冶煉尾氣凈化處理，具體涉及一種鉛鼓風(fēng)爐煙氣凈化
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前，鉛冶煉尾氣二氧化硫含量高，還含有大量有用物質(zhì)的顆粒粉塵，未經(jīng)處理直接排放，既污染環(huán)境，尾氣中的有用物質(zhì)也得不到回收，造成資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鉛鼓風(fēng)爐煙氣凈化裝置。經(jīng)本裝置處理后的煙氣可以直接排放，不污染環(huán)境，同時(shí)可以回收尾氣中的有用物質(zhì)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鉛鼓風(fēng)爐煙氣凈化裝置，由第一級(jí)脫硫塔、第二級(jí)脫硫塔和引風(fēng)機(jī)所組成；每級(jí)脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，塔外獨(dú)立連接一套相同的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)；鉛鼓風(fēng)爐煙氣出口通過氣管連接第一級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口，第一級(jí)脫硫塔的出氣口通過氣管連接第二級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口，第二級(jí)脫硫塔的出氣口通過氣管連接引風(fēng)機(jī)。所述的第一級(jí)脫硫塔或第二級(jí)脫硫塔的塔身呈圓筒狀，塔身下側(cè)部有進(jìn)氣口并引接塔身外側(cè)的進(jìn)氣管，塔體頂部收縮成錐狀，錐頂為排氣口并引接塔頂上的排氣管，塔體底部是一個(gè)方形的集液池，集液池底部有排污管。所述的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)由沉淀分離池、循環(huán)水泵和噴淋頭所組成；所述的第一級(jí)脫硫塔或第二級(jí)脫硫塔的集液池通過排污管與沉淀分離池連接，循環(huán)水泵將沉淀分離池中的水通過噴淋管引入第一級(jí)脫硫塔或第二級(jí)脫硫塔內(nèi)中上部的噴淋頭。所述循環(huán)水泵由自動(dòng)控制開關(guān)控制。本實(shí)用新型采用兩極脫硫塔串聯(lián)，利用水幕吸收除塵；沉淀分離池的沉淀物含有大量的有用物質(zhì)，可以回收；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便、除塵凈氣效果好等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖附圖中1第一級(jí)脫硫塔；2第二級(jí)脫硫塔；3引風(fēng)機(jī)；4第一級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口 ；5 第一級(jí)脫硫塔的出氣口 ；6第二級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口 ；7第二級(jí)脫硫塔的出氣口 ；8集液池；9 排污管；10沉淀分離池；11循環(huán)水泵；12噴淋頭；13噴淋管。
具體實(shí)施方式
以下是參考附圖用具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說明。結(jié)合圖1可知，本實(shí)用新型由第一級(jí)脫硫塔1、第二級(jí)脫硫塔2和引風(fēng)機(jī)3所組成； 每級(jí)脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，塔外獨(dú)立連接一套相同的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)；鉛鼓風(fēng)爐煙氣出口通過氣管連接第一級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口 4，第一級(jí)脫硫塔的出氣口 5通過氣管連接第二級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口 6，第二級(jí)脫硫塔的出氣口 7通過氣管連接引風(fēng)機(jī)3。所述的第一級(jí)脫硫塔1 或第二級(jí)脫硫塔2的塔身呈圓筒狀，塔身下側(cè)部有進(jìn)氣口并引接塔身外側(cè)的進(jìn)氣管，塔體頂部收縮成錐狀，錐頂為排氣口并引接塔頂上的排氣管，塔體底部是一個(gè)方形的集液池8， 集液池底部有排污管9。所述的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)由沉淀分離池10、循環(huán)水泵11和噴淋頭12 所組成；所述的第一級(jí)脫硫塔1或第二級(jí)脫硫塔2的集液池通過排污管與沉淀分離池10連接，循環(huán)水泵11將沉淀分離池10中的水通過噴淋管13引入第一級(jí)脫硫塔1或第二級(jí)脫硫塔2內(nèi)中上部的噴淋頭12。所述循環(huán)水泵11由自動(dòng)控制開關(guān)控制。本實(shí)用新型工作原理如下當(dāng)鉛鼓風(fēng)爐煙氣通過氣管進(jìn)入第一級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口 4時(shí)，煙氣中的大顆?？恐亓Τ两档椒蛛x池10，繼續(xù)上升的煙氣遇到噴淋頭12噴出的水幕，煙氣中的細(xì)小顆粒和二氧化硫被水幕中的噴淋液吸收，分離池10收集噴淋液經(jīng)排污管9排入沉淀分離池10中。沒有被第一級(jí)脫硫塔吸收的尾氣，在引風(fēng)機(jī)3的動(dòng)力作用下通過第一級(jí)脫硫塔的出氣口 5沿管道進(jìn)入第二級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口 6，尾氣在第二級(jí)脫硫塔2內(nèi)進(jìn)一步被噴淋液吸收，同樣， 第二級(jí)脫硫塔內(nèi)的分離池收集噴淋液也經(jīng)從排污管排入沉淀分離池中。經(jīng)第二級(jí)脫硫塔2 噴淋凈化的尾氣再由引風(fēng)機(jī)通過煙 排出。另外通過上述沉淀分離池10除沉淀物后的混合液通過循環(huán)水泵11打回到噴淋頭12作繼續(xù)噴淋，循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.一種鉛鼓風(fēng)爐煙氣凈化裝置，由第一級(jí)脫硫塔(1)、第二級(jí)脫硫塔(2)和引風(fēng)機(jī)(3) 所組成；其特征在于每級(jí)脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，塔外獨(dú)立連接一套相同的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)；鉛鼓風(fēng)爐煙氣出口通過氣管連接第一級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口(4)，第一級(jí)脫硫塔的出氣口 (5)通過氣管連接第二級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口(6)，第二級(jí)脫硫塔的出氣口(7)通過氣管連接引風(fēng)機(jī)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鼓風(fēng)爐煙氣凈化裝置，其特征在于所述的第一級(jí)脫硫塔(1)或第二級(jí)脫硫塔(2)的塔身呈圓筒狀，塔身下側(cè)部有進(jìn)氣口并引接塔身外側(cè)的進(jìn)氣管，塔體頂部收縮成錐狀，錐頂為排氣口并引接塔頂上的排氣管，塔體底部是一個(gè)方形的集液池(8 )，集液池底部有排污管(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鼓風(fēng)爐煙氣凈化裝置，其特征在于所述的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)由沉淀分離池(10)、循環(huán)水泵(11)和噴淋頭(12)所組成；所述的第一級(jí)脫硫塔(1) 或第二級(jí)脫硫塔(2 )的集液池通過排污管與沉淀分離池(10 )連接，循環(huán)水泵(11)將沉淀分離池(10)中的水通過噴淋管(13)引入第一級(jí)脫硫塔(1)或第二級(jí)脫硫塔(2)內(nèi)中上部的噴淋頭(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉛鼓風(fēng)爐煙氣凈化裝置，其特征在于所述循環(huán)水泵 (11)由自動(dòng)控制開關(guān)控制。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉛鼓風(fēng)爐煙氣凈化裝置。由第一級(jí)脫硫塔(1)、第二級(jí)脫硫塔(2)和引風(fēng)機(jī)(3)所組成；每級(jí)脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，塔外獨(dú)立連接一套相同的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)；鉛鼓風(fēng)爐煙氣出口通過氣管連接第一級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口(4)，第一級(jí)脫硫塔的出氣口(5)通過氣管連接第二級(jí)脫硫塔的進(jìn)氣口(6)，第二級(jí)脫硫塔的出氣口(7)通過氣管連接引風(fēng)機(jī)(3)。本實(shí)用新型用于鉛鼓風(fēng)爐煙氣處理，經(jīng)處理后的煙氣可以直接排放，不污染環(huán)境，同時(shí)可以回收尾氣中的有用物質(zhì)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202315639SQ20112024148
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者劉勁夫, 周彪, 曹勇, 朱明 , 李興科, 肖定榮, 蔡練兵, 謝志剛, 陳永明 申請(qǐng)人:湖南宇騰有色金屬股份有限公司