專利名稱：一種用于冷凝系統(tǒng)回收與回流的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于冷凝系統(tǒng)回收與回流的裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體地涉及一種用于冷凝系統(tǒng)回收與回流的裝置。背景技術(shù)：
生物熱提取包括回流和回收兩個(gè)流程，常用的設(shè)備有兩種，一種是在兩個(gè)反應(yīng)釜上分別設(shè)立回流冷凝系統(tǒng)和回收冷凝系統(tǒng)，各自完成回流或回收工作；另一種是在一個(gè)反應(yīng)釜上設(shè)立兩套冷凝系統(tǒng)，完成回流和回收工作。無(wú)論采用哪種安裝方式，都需要設(shè)立兩套完整的冷凝系統(tǒng)，這樣不僅需要增加設(shè)備的投資，還需要增加擺放設(shè)備所需的空間，大大提高了廠家的生產(chǎn)成本；設(shè)備的安裝較為復(fù)雜，裝好的設(shè)備在使用過(guò)程中，一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)，還會(huì)造成安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述設(shè)備的缺陷，提供一種用于冷凝系統(tǒng)回收與回流的裝置。這種用于冷凝系統(tǒng)回收與回流的裝置，包括反應(yīng)釜、受液罐和冷凝器，其特征在于，反應(yīng)釜頂部的出口安裝有溶媒出管，溶媒出管的另一端與冷凝器物料入口連接；冷凝器出口安裝有U型彎管，U型彎管的另一端與反應(yīng)釜連接，U型彎管的中部設(shè)有回流閥門，U型彎管上高于回流閥門IOcm處設(shè)有回收管，回收管的端部與受液罐連接。工作時(shí)，反應(yīng)釜中的溶媒汽化后經(jīng)溶媒出管到達(dá)冷凝器，開(kāi)啟回流閥門，在冷凝器中液化的溶媒經(jīng)U型彎管流入反應(yīng)釜中，回流提取工作完成；關(guān)閉回流閥門，在冷凝器中液化的溶媒在U型彎管中積滿后，從回收管中流出，流入受液罐，回收提取工作完成。本實(shí)用新型的有益效果是1、回流與回收工作只需一臺(tái)反應(yīng)釜和一套冷凝系統(tǒng)， 減少設(shè)備的投入，減少設(shè)備的占地面積，降低了生產(chǎn)成本；2、調(diào)節(jié)回流閥門即可實(shí)現(xiàn)回收與回流工作的相互轉(zhuǎn)換，操作方便，降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作的失誤；3、當(dāng)操作失誤引發(fā)反應(yīng)釜物料爆沸時(shí)，物料經(jīng)冷凝器沖出，經(jīng)回收管流入受液罐，可解決回流過(guò)程中爆沸的安全隱患。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、反應(yīng)釜，2、反應(yīng)釜出口，3、溶媒出管，4、冷凝器，5、冷凝器物料入口，6、冷凝器出口，7、U型彎管，8、回流閥門，9、回收管，10、受液罐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施闡述如下在圖1中，反應(yīng)釜1頂部的出口 2安裝有溶媒出管3，溶媒出管3的另一端與冷凝器物料入口 5連接；冷凝器出口 6安裝有U型彎管7，U型彎管7的另一端與反應(yīng)釜1連接， U型彎管7的中部設(shè)有回流閥門8，U型彎管7上高于回流閥門8的IOcm處設(shè)有回收管9， 回收管9的端部與受液罐10連接。
權(quán)利要求1. 一種用于冷凝系統(tǒng)回收與回流的裝置，包括反應(yīng)釜、受液罐和冷凝器，其特征在于， 反應(yīng)釜頂部的出口安裝有溶媒出管，溶媒出管的另一端與冷凝器物料入口連接；冷凝器出口安裝有U型彎管，U型彎管的另一端與反應(yīng)釜連接，U型彎管的中部設(shè)有回流閥門，U型彎管上高于回流閥門IOcm處設(shè)有回收管，回收管的端部與受液罐連接。
專利摘要一種用于冷凝系統(tǒng)回收與回流的裝置，包括反應(yīng)釜、受液罐和冷凝器，反應(yīng)釜頂部的出口安裝有溶媒出管，溶媒出管的另一端與冷凝器物料入口連接；冷凝器出口安裝有U型彎管，U型彎管的另一端與反應(yīng)釜連接，U型彎管的中部設(shè)有回流閥門，U型彎管上高于回流閥門10cm處設(shè)有回收管，回收管的端部與受液罐連接。本實(shí)用新型的有益效果是1、減少設(shè)備的投入，減少設(shè)備的占地面積，降低了生產(chǎn)成本；2、調(diào)節(jié)回流閥門即可實(shí)現(xiàn)回收與回流工作的相互轉(zhuǎn)換，降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作的失誤；3、當(dāng)操作失誤引發(fā)反應(yīng)釜物料爆沸時(shí)，物料經(jīng)冷凝器沖出，經(jīng)回收管流入受液罐，可解決回流過(guò)程中爆沸的安全隱患。
文檔編號(hào)B01D5/00GK202070187SQ20112015531
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者肖建軍, 鄧家國(guó) 申請(qǐng)人:常德云港生物科技有限公司