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對(duì)輥制粒機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4999088閱讀:437來源:國(guó)知局
專利名稱:對(duì)輥制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制粒機(jī),特別涉及一種對(duì)輥制粒機(jī)。本實(shí)用新型的對(duì)輥制粒機(jī)廣泛適用于復(fù)合肥、有機(jī)肥、飼料、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中物料的擠壓制粒成型,屬于冷加工制粒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
對(duì)輥制粒機(jī)一般包括有動(dòng)力減速裝置、進(jìn)料斗、出料斗、安裝箱和齒輪傳動(dòng)裝置, 還包括有設(shè)置在安裝箱內(nèi)的一對(duì)成型壓輥,成型壓輥的外表面上設(shè)置有壓???,成型壓輥通過齒輪傳動(dòng)裝置與動(dòng)力減速裝置相連接。動(dòng)力減速裝置通過齒輪傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞給成型壓輥,使一對(duì)成型壓輥?zhàn)鱿鄬?duì)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)成型壓輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使一對(duì)成型壓輥的外表面上設(shè)置的壓??紫鄬?duì)時(shí),從進(jìn)料斗進(jìn)入的物料經(jīng)過成型壓輥被擠壓入壓??祝纬梢欢ㄐ螤畹念w粒料,如壓??仔螤顬榘肭蛐?,則擠壓物料形成圓形的顆粒料,如壓??仔螤顬榘霗E圓形,則擠壓物料形成橢圓形的顆粒料。一對(duì)成型壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),被擠壓成形的顆粒料在重力和物料自身拉力的雙重的作用下脫離壓???,即顆粒料進(jìn)行脫模,然后經(jīng)處理后從出料口流出。但現(xiàn)有的對(duì)輥制粒機(jī)存在著如下缺陷(1)脫模困難,制粒產(chǎn)品質(zhì)量差,制粒效率低。 一般普通的制粒機(jī)進(jìn)行制粒時(shí)物料水分控制在15%左右,而對(duì)輥制粒機(jī)進(jìn)行制粒時(shí)的物料水分一般達(dá)到20% 25%,甚至更高,由于物料水分含量較高,物料粘度較大,而且對(duì)輥制粒機(jī)是將從進(jìn)料口進(jìn)來的水分含量較高的物料直接進(jìn)行擠壓成型,因此物料容易造成團(tuán)塊堆積在成型壓輥處,更為嚴(yán)重的是在壓??變?nèi)擠壓成型后的顆粒料容易粘附在壓??變?nèi), 難以脫離壓???,造成擠壓成型后的顆粒料脫模困難,這使得制粒產(chǎn)品質(zhì)量差,顆粒料均勻性和完整性差,而且還需要經(jīng)常清理壓???,造成制粒效率低;( 適用范圍受限嚴(yán)重?,F(xiàn)有的對(duì)輥制粒機(jī)由于無法解決脫模困難的問題,使得對(duì)于水分含量極高的物料在實(shí)際操作過程中無法進(jìn)行有效的制粒,因現(xiàn)有對(duì)輥制粒機(jī)適用范圍受限嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫模容易、制粒產(chǎn)品質(zhì)量好、制粒效率高、適用范圍寬的對(duì)輥制粒機(jī)。實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是一種對(duì)輥制粒機(jī),包括有機(jī)架、動(dòng)力減速裝置、進(jìn)料斗、 出料斗、安裝箱和齒輪傳動(dòng)裝置,還包括有設(shè)置在安裝箱內(nèi)的一對(duì)成型壓輥,成型壓輥的外表面上設(shè)置有壓???,齒輪傳動(dòng)裝置包括有動(dòng)力齒輪,齒輪傳動(dòng)裝置還包括有一對(duì)相互嚙合的壓輥傳動(dòng)齒輪,動(dòng)力齒輪與壓輥傳動(dòng)齒輪中的主動(dòng)壓輥傳動(dòng)齒輪相嚙合,成型壓輥通過齒輪傳動(dòng)裝置與動(dòng)力減速裝置相連接,安裝箱內(nèi)還設(shè)置有一對(duì)喂料光輥,喂料光輥位于成型壓輥的上部,齒輪傳動(dòng)裝置還包括有中間傳動(dòng)齒輪,齒輪傳動(dòng)裝置還包括有一對(duì)相互嚙合的喂料傳動(dòng)齒輪,喂料光輥通過喂料傳動(dòng)齒輪、中間傳動(dòng)齒輪和動(dòng)力齒輪與動(dòng)力減速裝置相連接。進(jìn)一步,所述成型壓輥的外表面上設(shè)置的壓模孔為半球型壓??住0006]進(jìn)一步,所述的動(dòng)力減速裝置包括有電機(jī)和減速器,電機(jī)與減速器相連接,動(dòng)力齒輪套裝設(shè)置在減速器的輸出軸上。進(jìn)一步,還包括有成型壓輥的壓輥間距調(diào)節(jié)裝置。進(jìn)一步,還包括有喂料光輥的光輥間距調(diào)節(jié)裝置。進(jìn)一步,所述的喂料光輥由不銹鋼材料制作而成。進(jìn)一步,所述的壓輥間距調(diào)節(jié)裝置包括有壓輥調(diào)節(jié)輪、可調(diào)軸承座、調(diào)心滾子軸承、透蓋、悶蓋和脹套,調(diào)心滾子軸承設(shè)置在可調(diào)軸承座內(nèi),可調(diào)軸承座上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽。進(jìn)一步,所述的光輥間距調(diào)節(jié)裝置包括有光輥調(diào)節(jié)輪、可調(diào)軸承座、調(diào)心滾子軸承、透蓋、悶蓋和脹套,調(diào)心滾子軸承設(shè)置在可調(diào)軸承座內(nèi),可調(diào)軸承座上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽。采用上述技術(shù)方案后,具有很多好處(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,脫模容易,制粒產(chǎn)品質(zhì)量好, 制粒效率高。本實(shí)用新型是在安裝箱內(nèi)增設(shè)一對(duì)喂料光輥,喂料光輥位于成型壓輥的上部, 工作時(shí)一對(duì)喂料光輥?zhàn)鱿鄬?duì)轉(zhuǎn)動(dòng),因此本實(shí)用新型是將從進(jìn)料口進(jìn)來的水分含量較高的物料首先通過喂料光輥擠壓成片,然后物料再進(jìn)入一對(duì)成型壓輥之間進(jìn)行擠壓成型,物料經(jīng)喂料光輥擠壓成片的過程中,一方面去除了一部分水分,使物料中含水量相對(duì)下降,另一方面將物料理順,使物料均勻地喂入到一對(duì)成型壓輥之間,因此物料在壓??變?nèi)擠壓成型后的顆粒料脫模容易,這使得制粒產(chǎn)品質(zhì)量好,顆粒料均勻性好,顆粒料十分完整,完整性好, 而且不需要經(jīng)常清理壓??祝屏P矢?2)適用范圍廣。本實(shí)用新型適用范圍廣,即使對(duì)于含水量極高的物料也能有效地進(jìn)行擠壓成型制粒。

圖1為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的局部爆炸的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的局部爆炸的右視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為件7成型壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為件10喂料光輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例如圖1至圖5所示,一種對(duì)輥制粒機(jī),包括有機(jī)架1、動(dòng)力減速裝置2、進(jìn)料斗3、出料斗4、安裝箱5和齒輪傳動(dòng)裝置6,還包括有設(shè)置在安裝箱5內(nèi)的一對(duì)成型壓輥7和一對(duì)喂料光輥10,還包括有成型壓輥7的壓輥間距調(diào)節(jié)裝置13以及喂料光輥10的光輥間距調(diào)節(jié)裝置14。齒輪傳動(dòng)裝置6外設(shè)置有罩殼27。動(dòng)力減速裝置2包括有電機(jī)2-1和減速器 2-2,電機(jī)2-1與減速器2-2相連接,所述減速器2-2為擺式針輪減速器。成型壓輥7的外表面上設(shè)置有壓???-1,壓???-1為半球型壓???。成型壓輥7由壓輥軸7-2和成型輥殼7-3組成。喂料光輥10由光輥軸10-1和光輥殼10-2組成。動(dòng)力減速裝置2和安裝箱 5設(shè)置在機(jī)架1上,進(jìn)料斗3設(shè)置在安裝箱5上部,出料斗4設(shè)置在安裝箱5下部。齒輪傳動(dòng)裝置6包括有動(dòng)力齒輪8,齒輪傳動(dòng)裝置6還包括有一對(duì)相互嚙合的壓輥傳動(dòng)齒輪9,壓輥傳動(dòng)齒輪9由主動(dòng)壓輥傳動(dòng)齒輪9-1和從動(dòng)壓輥傳動(dòng)齒輪9-2組成,動(dòng)力齒輪8與壓輥
4傳動(dòng)齒輪9中的主動(dòng)壓輥傳動(dòng)齒輪9-1相嚙合,動(dòng)力齒輪8套裝設(shè)置在動(dòng)力減速裝置2的減速器2-2的輸出軸上,一對(duì)壓輥傳動(dòng)齒輪9分別套裝設(shè)置在一對(duì)成型壓輥7的壓輥軸7-2 上,成型壓輥7通過齒輪傳動(dòng)裝置6與動(dòng)力減速裝置2相連接,即成型壓輥7通過壓輥傳動(dòng)齒輪9和動(dòng)力齒輪8與動(dòng)力減速裝置2相連接,設(shè)置在安裝箱5內(nèi)的一對(duì)喂料光輥10位于成型壓輥7的上部,齒輪傳動(dòng)裝置6還包括有與動(dòng)力齒輪8相嚙合的中間傳動(dòng)齒輪11,齒輪傳動(dòng)裝置6還包括有一對(duì)相互嚙合的喂料傳動(dòng)齒輪12,喂料傳動(dòng)齒輪12中的主動(dòng)喂料傳動(dòng)齒輪12-1和中間傳動(dòng)齒輪11分別套裝設(shè)置在一只喂料光輥10的光輥軸10-1上,喂料傳動(dòng)齒輪12中的從動(dòng)喂料傳動(dòng)齒輪12-2套裝設(shè)置在另一只喂料光輥10的光輥軸10-1上, 喂料光輥10通過喂料傳動(dòng)齒輪12、中間傳動(dòng)齒輪11和動(dòng)力齒輪8與動(dòng)力減速裝置2相連接。喂料光輥10由不銹鋼材料制作而成。所述的壓輥間距調(diào)節(jié)裝置13包括有壓輥調(diào)節(jié)輪 15、可調(diào)軸承座16、調(diào)心滾子軸承17、透蓋18、悶蓋19和脹套20,調(diào)心滾子軸承17設(shè)置在可調(diào)軸承座16內(nèi),可調(diào)軸承座16上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽16-1。所述的光輥間距調(diào)節(jié)裝置14包括有光輥調(diào)節(jié)輪21、可調(diào)軸承座22、調(diào)心滾子軸承23、透蓋24、悶蓋25和脹套沈,調(diào)心滾子軸承23設(shè)置在可調(diào)軸承座22內(nèi),可調(diào)軸承座22上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽22-1。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型的動(dòng)力減速裝置2還可以選用減速電機(jī),動(dòng)力齒輪8 套裝設(shè)置在減速電機(jī)的輸出軸上。本實(shí)用新型壓輥間距調(diào)節(jié)裝置13的設(shè)置使得一對(duì)成型壓輥7之間的間距可根據(jù)需要調(diào)至合適距離,避免了現(xiàn)有對(duì)輥制粒機(jī)一對(duì)成型壓輥7之間的間距不可調(diào)使間距離過大或過小而帶來的不足,大大提高了制粒產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型光輥間距調(diào)節(jié)裝置14的設(shè)置使得一對(duì)喂料光輥10之間的間距可根據(jù)需要調(diào)至合適距離, 保證了從一對(duì)喂料光輥10之間擠壓成片物料的厚度要求和質(zhì)量,為下一步進(jìn)入成型壓輥7 擠壓成型做好了充足的準(zhǔn)備,為提高制粒產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種對(duì)輥制粒機(jī),包括有機(jī)架(1)、動(dòng)力減速裝置O)、進(jìn)料斗(3)、出料斗、安裝箱( 和齒輪傳動(dòng)裝置(6),還包括有設(shè)置在安裝箱(5)內(nèi)的一對(duì)成型壓輥(7),成型壓輥 (7)的外表面上設(shè)置有壓模孔(7-1),齒輪傳動(dòng)裝置(6)包括有動(dòng)力齒輪(8),齒輪傳動(dòng)裝置 (6)還包括有一對(duì)相互嚙合的壓輥傳動(dòng)齒輪(9),動(dòng)力齒輪(8)與壓輥傳動(dòng)齒輪(9)中的主動(dòng)壓輥傳動(dòng)齒輪(9-1)相嚙合,成型壓輥(7)通過齒輪傳動(dòng)裝置(6)與動(dòng)力減速裝置(2) 相連接,其特征在于安裝箱(5)內(nèi)還設(shè)置有一對(duì)喂料光輥(10),喂料光輥(10)位于成型壓輥(7)的上部,齒輪傳動(dòng)裝置(6)還包括有中間傳動(dòng)齒輪(11),齒輪傳動(dòng)裝置(6)還包括有一對(duì)相互嚙合的喂料傳動(dòng)齒輪(12),喂料光輥(10)通過喂料傳動(dòng)齒輪(12)、中間傳動(dòng)齒輪(11)和動(dòng)力齒輪(8)與動(dòng)力減速裝置( 相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥制粒機(jī),其特征在于所述成型壓輥(7)的外表面上設(shè)置的壓???7-1)為半球型壓模孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥制粒機(jī),其特征在于所述的動(dòng)力減速裝置( 包括有電機(jī)(2-1)和減速器0-2),電機(jī)與減速器(2- 相連接,動(dòng)力齒輪(8)套裝設(shè)置在減速器0-2)的輸出軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥制粒機(jī),其特征在于還包括有成型壓輥(7)的壓輥間距調(diào)節(jié)裝置(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥制粒機(jī),其特征在于還包括有喂料光輥(10)的光輥間距調(diào)節(jié)裝置(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥制粒機(jī),其特征在于所述的喂料光輥(10)由不銹鋼材料制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)輥制粒機(jī),其特征在于所述的壓輥間距調(diào)節(jié)裝置(13) 包括有壓輥調(diào)節(jié)輪(15)、可調(diào)軸承座(16)、調(diào)心滾子軸承(17)、透蓋(18)、悶蓋(19)和脹套(20),調(diào)心滾子軸承(17)設(shè)置在可調(diào)軸承座(16)內(nèi),可調(diào)軸承座(16)上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽 (16-1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)輥制粒機(jī),其特征在于所述的光輥間距調(diào)節(jié)裝置(14) 包括有光輥調(diào)節(jié)輪(21)、可調(diào)軸承座(22)、調(diào)心滾子軸承(23)、透蓋(M)、悶蓋0 和脹套(沈),調(diào)心滾子軸承設(shè)置在可調(diào)軸承座0 內(nèi),可調(diào)軸承座0 上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽 (22-1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制粒機(jī),特別涉及一種對(duì)輥制粒機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)架(1)、動(dòng)力減速裝置(2)、進(jìn)料斗(3)、出料斗(4)、安裝箱(5)、齒輪傳動(dòng)裝置(6)和一對(duì)成型壓輥(7),成型壓輥(7)的外表面上設(shè)置有壓???7-1),安裝箱(5)內(nèi)還設(shè)置有一對(duì)喂料光輥(10),喂料光輥(10)位于成型壓輥(7)的上部,齒輪傳動(dòng)裝置(6)還包括有中間傳動(dòng)齒輪(11),齒輪傳動(dòng)裝置(6)還包括有一對(duì)相互嚙合的喂料傳動(dòng)齒輪(12),喂料光輥(10)通過喂料傳動(dòng)齒輪(12)、中間傳動(dòng)齒輪(11)和動(dòng)力齒輪(8)與動(dòng)力減速裝置(2)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,脫模容易,制粒產(chǎn)品質(zhì)量好,制粒效率高;適用范圍寬。
文檔編號(hào)B01J2/22GK201978716SQ20112004678
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者王志剛 申請(qǐng)人:王志剛
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