專利名稱：一泵多噴煙氣凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙氣凈化裝置，特別涉及一種一泵對應多層噴淋裝置的煙氣凈化裝置。
背景技術：
燃煤發(fā)電是煤炭利用的主要途徑之一，燃煤火電機組需排放大量污染物，其中SO2 以及粉塵對環(huán)境的危害較為嚴重，也是需要重點控制的主要污染物。因而，需要在燃煤發(fā)電的煙氣排放處設置脫硫系統(tǒng)。煙氣脫硫技術包括濕法脫硫和干法脫硫等。其中濕法脫硫技術的運用最為廣泛。 濕法煙氣脫硫吸收塔的原理是利用堿性漿液從上向下噴淋，煙氣從下向上流動，液滴在下落過程中吸收煙氣中的SO2，生成石膏等副產(chǎn)品，達到脫除煙氣中的SA的目的，脫去SA的煙氣進入煙 排入大氣。目前，公知的脫硫吸收塔噴淋裝置的構造是一臺漿液循環(huán)泵通過管道輸送進入一層噴淋層經(jīng)噴嘴噴淋形成液膜與吸收劑接觸反應，脫出SO2等有害物質(zhì)；一臺漿液循環(huán)泵對應一層噴淋層，漿液循環(huán)泵數(shù)量多，系統(tǒng)結構復雜，維護工作量大，維護費用高。因此需要對現(xiàn)有的脫硫吸收塔噴淋裝置進行改進，以簡化其系統(tǒng)結構，減少設備投資，降低系統(tǒng)維護工作量和維護費用。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種一泵多噴煙氣凈化裝置，用一臺漿液循環(huán)泵配置多層噴淋層，可大大減少漿液循環(huán)泵數(shù)量，系統(tǒng)結構簡單，系統(tǒng)維護工作量小和維護費用低。本實用新型，一泵多噴煙氣凈化裝置，包括吸收塔、噴淋層和漿液循環(huán)泵，所述噴淋層由下至上依次并列設置在吸收塔煙氣通道內(nèi)，一臺漿液循環(huán)泵的出液口至少與兩層噴淋層進液口連通。進一步，所述噴淋層上設置有漿液噴嘴，所述漿液噴嘴的背壓由下層至上層逐漸降低；進一步，所述噴淋層的進液端設置有流量控制閥；進一步，所述噴淋層的相鄰兩層間間距為ι ail ；進一步，所述漿液噴嘴的背壓由下層向上層逐層遞減0. 1 0. 2bar ；進一步，所述噴淋層由玻璃鋼材料或耐腐蝕合金鋼制成；進一步，所述漿液循環(huán)泵的進液口設置有截斷閥。本實用新型的有益效果本實用新型一泵多噴煙氣凈化裝置，一臺漿液循環(huán)泵向多層噴淋層供液，大大減少了煙氣凈化裝置的漿液循環(huán)泵數(shù)量，使裝置結構簡單，煙氣凈化裝置維護工作量小和維護費用低；且各噴淋層設置的流量控制閥和不同背壓的漿液噴嘴， 可調(diào)節(jié)隔噴淋層的漿液噴量，以適應不同的煙氣流量，從而獲得最好的凈化效果。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。附


圖1為本實用新型一泵多噴煙氣凈化裝置結構示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型一泵多噴煙氣凈化裝置結構示意圖，圖中箭頭表示煙氣流向。如圖所示，本實用新型一泵多噴煙氣凈化裝置，包括吸收塔1、噴淋層2和漿液循環(huán)泵3，所述噴淋層2由下至上依次并列設置在吸收塔1煙氣通道內(nèi)，一臺漿液循環(huán)泵3的出液口至少與兩層噴淋層2進液口連通，本實施例漿液循環(huán)泵3與三層漿液循環(huán)泵3連通。 本實施例中噴淋層2由設置在同一平面內(nèi)的噴淋管組成，一臺漿液循環(huán)泵向多層噴淋層供液，大大減少了煙氣凈化裝置的漿液循環(huán)泵數(shù)量，煙氣凈化裝置結構簡單、維護工作量小且維護費用低。本實施例中所述噴淋層上設置有漿液噴嘴4，所述漿液噴嘴4的背壓由下層至上層逐漸降低；由下層向上層背壓逐漸減小的漿液噴嘴可使各噴淋層的漿液噴量較均勻，從而獲得好的煙氣凈化效果；本實施例中的漿液噴嘴4為背壓可調(diào)式噴嘴，背壓調(diào)節(jié)方便。本實施例中所述噴淋層2的進液端設置有流量控制閥5，通過流量控制閥可調(diào)節(jié)各層流量，并可控制選用工作噴淋層，從而可適應不同煙氣流量，達到最佳凈化效果。本實施例中所述噴淋層2的相鄰兩層間間距為1. 5 m,噴淋層間距可根據(jù)噴淋層噴量量和煙氣流量設置，間距在ι an均可獲得較佳的凈化效果。本實施例中所述漿液噴嘴4的背壓由下層向上層逐層遞減0. 1 0. 2bar，漿液噴嘴背壓可需要的噴淋量具體設置，背壓差設置在0. 1 0. 2bar均可獲得較佳的凈化效果。本實施例中所述噴淋層2由玻璃鋼材料制成，當然在具體實施中噴淋層也可以采用耐腐蝕合金鋼制成，采用玻璃鋼材料或耐腐蝕合金鋼可有效延長噴淋層使用壽命，并降低故障率。本實施例中所述漿液循環(huán)泵3的進液口設置有截斷閥6 ；停機后關斷截斷閥6可保護漿液循環(huán)泵3。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種一泵多噴煙氣凈化裝置，包括吸收塔、噴淋層和漿液循環(huán)泵，所述噴淋層由下至上依次并列設置在吸收塔煙氣通道內(nèi)，其特征在于一臺漿液循環(huán)泵的出液口至少與兩層噴淋層進液口連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一泵多噴煙氣凈化裝置，其特征在于所述噴淋層上設置有漿液噴嘴，所述漿液噴嘴的背壓由下層至上層逐漸降低。
3.根據(jù)權利要求2所述的一泵多噴煙氣凈化裝置，其特征在于所述噴淋層的進液端設置有流量控制閥。
4.根據(jù)權利要求3所述的一泵多噴煙氣凈化裝置，其特征在于所述噴淋層的相鄰兩層間間距為1 2m。
5.根據(jù)權利要求4所述的一泵多噴煙氣凈化裝置，其特征在于所述漿液噴嘴的背壓由下層向上層逐層遞減0. 1 0. 2bar。
6.根據(jù)權利要求5所述的一泵多噴煙氣凈化裝置，其特征在于所述噴淋層由玻璃鋼材料或耐腐蝕合金鋼制成。
7.根據(jù)權利要求6所述的一泵多噴煙氣凈化裝置，其特征在于所述漿液循環(huán)泵的進液口設置有截斷閥。
專利摘要本實用新型公開了一種一泵多噴煙氣凈化裝置，包括吸收塔、噴淋層和漿液循環(huán)泵，所述噴淋層由下至上依次并列設置在吸收塔煙氣通道內(nèi)，一臺漿液循環(huán)泵的出液口至少與兩層噴淋層進液口連通；本實用新型一泵多噴煙氣凈化裝置，一臺漿液循環(huán)泵向多層噴淋層供液，大大減少了煙氣凈化裝置的漿液循環(huán)泵數(shù)量，使裝置結構簡單，煙氣凈化裝置維護工作量小和維護費用低；且各噴淋層設置的流量控制閥和不同背壓的漿液噴嘴，可調(diào)節(jié)隔噴淋層的漿液噴量，以適應不同的煙氣流量，從而獲得最好的凈化效果。
文檔編號B01D47/12GK201997258SQ20112004663
公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權日2011年2月24日
發(fā)明者馮治云 申請人:中電投遠達環(huán)保工程有限公司