專利名稱：油煙水洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油煙水洗裝置，尤其是指風(fēng)扇在自轉(zhuǎn)時(shí)可產(chǎn)生渦流、擾流及進(jìn)行打水的清凈油煙技術(shù)。
背景技術(shù)：
中國(guó)臺(tái)灣公告號(hào)1330103，名稱為“水車式過濾器”的專利案，公開了一內(nèi)部注入有水的殼體、一安裝于殼體中的水車、一接設(shè)于水車一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口。將待凈化的空氣導(dǎo)向水車上方，使水車轉(zhuǎn)動(dòng)而撥起水花與懸浮粒子結(jié)合，且導(dǎo)引進(jìn)入水中，使凈化后的空氣能通過過濾裝置向上排出。上述待凈化空氣是對(duì)水車上方施以一偏心扭矩，同時(shí)產(chǎn)生一單純的渦狀氣流，利用此種渦狀氣流使待凈化空氣密度能大幅提升，以便提供水車撥起的水花過濾。 上述習(xí)用技術(shù)在實(shí)際測(cè)試確實(shí)能產(chǎn)生預(yù)期功效，但其僅單純將待凈化空氣形成渦流來提供水花過濾使用，該待凈化空氣的霧化效果尚有再提升空間。有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對(duì)上述水車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種提升凈化空氣效果的油煙水洗裝置。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下—種油煙水洗裝置，包含有一殼體，一分隔單元，一風(fēng)扇，一濾水單元；該殼體，其內(nèi)部形成有一封閉空間，該封閉空間底部形成蓄水區(qū)、其余部位形成除油區(qū)，該殼體還具有連通除油區(qū)內(nèi)外的進(jìn)氣口、排氣口 ；該分隔單元，其于除油區(qū)跨設(shè)有一攔網(wǎng)，該攔網(wǎng)將除油區(qū)區(qū)隔出一與進(jìn)氣口連通的水洗室、一與排氣口連通的濾水室；該被支持于水洗室中的風(fēng)扇，其具有能繞中心軸線自轉(zhuǎn)的葉片，該中心軸線與進(jìn)氣口呈同軸配置； 以及該安裝于濾水室中的濾水單元。上述攔網(wǎng)為具有透氣性的不織布層，該攔網(wǎng)底端與該蓄水區(qū)水面之間保持有一供溢流的通道。上述葉片外周緣設(shè)置有凹凸不平的撥水緣，該葉片的表面設(shè)有擾流部。上述殼體由一前板、一背板、一左側(cè)板、一右側(cè)板對(duì)接出一圍框，一底板封閉于圍框底端、一上蓋安裝于圍框頂端所構(gòu)成，該進(jìn)氣口安裝于左側(cè)板，該排氣口安裝于右側(cè)板， 該殼體底部設(shè)有能將蓄水區(qū)儲(chǔ)水排出的開關(guān)閥，該開關(guān)閥上方接設(shè)有一可開啟、關(guān)閉的注入口。上述前板在接近該進(jìn)氣口的位置設(shè)有一透明視窗，在該視窗設(shè)有蓄水區(qū)的水面標(biāo)線。上述分隔單元在前板、背板相對(duì)除油區(qū)的位置設(shè)置有開口相向的插槽，插槽底端設(shè)有擋板，該攔網(wǎng)安裝于該插槽中。[0014]上述濾水單元在濾水室左右兩端的頂緣位置橋接有一組相對(duì)稱的上插座，該兩上插座列設(shè)有貫穿上下的導(dǎo)槽，所述蓄水區(qū)在對(duì)應(yīng)兩上插座的位置橋接有兩下插座，該兩下插座也設(shè)有導(dǎo)槽，相對(duì)的導(dǎo)槽能提供波浪狀除水板由上向下的插入其中，兩兩除水板之間形成一曲折導(dǎo)通攔網(wǎng)與排氣口的擋水歧道。上述除水板表面凹凸設(shè)置有擋緣。上述蓄水區(qū)對(duì)應(yīng)信道的位置橋接有第一擋水板，第一擋水板底端與底板之間保持有一間距，第一擋水板還具有一突伸至除油區(qū)的靜水片。上述右側(cè)板位于排氣口的下方位置設(shè)有第二擋水板，該第二擋水板采用向上斜設(shè)配置，能遮覆排氣口的底緣。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型油煙水洗裝置主要是以風(fēng)扇取代水車，該風(fēng)扇具有一跨設(shè)于水洗室中的固定座、一安裝于固定座的軸承座、一樞設(shè)于軸承座的轉(zhuǎn)軸、多片對(duì)稱設(shè)置于轉(zhuǎn)軸左端的葉片，使葉片能繞中心軸線自轉(zhuǎn)，且風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸中心軸線與進(jìn)氣口略呈同軸配置，在進(jìn)氣口輸入待凈化的空氣時(shí)，該待凈化空氣能正向的帶動(dòng)風(fēng)扇自轉(zhuǎn)，使水洗室產(chǎn)生渦流，使葉片外周緣能依序?qū)π钏畢^(qū)進(jìn)行打水動(dòng)作，該待凈化空氣在通過兩兩葉片之間時(shí)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)切，再配合原有渦流混激下，會(huì)有不規(guī)則的擾流效果，使待凈化空氣能充份霧化，使之能提供水洗室的水花或水幕進(jìn)行過濾，且迫使過濾后的空氣能經(jīng)攔網(wǎng)或通道進(jìn)入濾水室，該種兼具有渦流及不規(guī)則擾流的霧化過濾效果，其確遠(yuǎn)較背景專利前案更佳；可在各葉片外周緣設(shè)置凹凸不平的撥水緣，以加強(qiáng)風(fēng)扇的撥水效果，還能在各葉片表面設(shè)有擾流部，以增加各葉片的風(fēng)切作用。本實(shí)用新型裝置在任何機(jī)型排油煙機(jī)的排風(fēng)管出口，可將待凈化空氣中的油煙或雜質(zhì)有效截留下來，其去除油煙的效能遠(yuǎn)高于市面上現(xiàn)有的排油煙機(jī)。

圖1、圖2為本實(shí)用新型的局部分解示意圖；[0020]圖3為本實(shí)用新型的組合外觀示意圖；[0021]圖4為本實(shí)用新型的組合剖面示意圖；[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。[0023]主要元件符號(hào)說明[0024]A蓄水區(qū) B除油區(qū)[0025]Bl水洗室 B2濾水室[0026]10殼體 11前板[0027]111開關(guān)閥 112注入口[0028]113塞體 114視窗[0029]115水面標(biāo)線 12背板[0030]13左側(cè)板 14右側(cè)板[0031]15底板 16上蓋[0032]161螺栓 17進(jìn)氣口[0033]18排氣口[0034]21插槽 22擋板
4[0035]23攔網(wǎng)30風(fēng)扇
24通道
31固定座
33轉(zhuǎn)軸 341 撥水緣 32軸承座34葉片342擾流部41、410上插座42、420下插座
411 導(dǎo)槽 43,430 撐座44除水板50第一擋水板60第二擋水板。
441 擋緣 51靜水片
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型包括一殼體10，其由一前板11、一背板12、一左側(cè)板13、一右側(cè)板14對(duì)接出一圍框，然后以一底板15封閉于該圍框底端、一上蓋16通過螺栓161鎖設(shè)而封閉于圍框頂端，用以于殼體10內(nèi)部形成一封閉空間，該封閉空間底部形成一可儲(chǔ)水的蓄水區(qū)A、其余部位形成除油區(qū)B，圍框的左側(cè)板13具有一連通除油區(qū)B內(nèi)外的進(jìn)氣口 17，圍框的右側(cè)板14具有一連通除油區(qū)B內(nèi)外的排氣口 18 ；前板11在底部設(shè)有能將蓄水區(qū)A儲(chǔ)水排出的開關(guān)閥111，開關(guān)閥111上方接設(shè)有一可對(duì)蓄水區(qū)A加水或加藥劑的注入口 112，該注入口 112平時(shí)以塞體 113封閉，只有在加水或加藥劑時(shí)才開啟，前板11還在接近進(jìn)氣口 17的位置設(shè)有一透明視窗114，并在該視窗114適當(dāng)高度設(shè)有蓄水區(qū)A的水面標(biāo)線115 ；一分隔單元，其在前板11、背板12相對(duì)除油區(qū)B的位置設(shè)置有開口相向的插槽 21，并在插槽21底端設(shè)有擋板22，一可透氣不織布層的攔網(wǎng)23采用抽取式安裝于該插槽 21中；在除油區(qū)B中進(jìn)一步區(qū)隔出一與進(jìn)氣口 17連通的水洗室Bi、一與排氣口 18連通的濾水室B2，攔網(wǎng)23底端與蓄水區(qū)A水面之間保持有一通道M ；一被支持于水洗室Bl中的風(fēng)扇30，該風(fēng)扇30具有一跨設(shè)于水洗室Bl中的固定座 31、一安裝于固定座31的軸承座32、一樞設(shè)于軸承座32的轉(zhuǎn)軸33、多片對(duì)稱設(shè)置于轉(zhuǎn)軸33 左端的葉片34，使葉片34能繞中心軸線自轉(zhuǎn)，且風(fēng)扇30的轉(zhuǎn)軸33中心軸線與進(jìn)氣口 17略呈同軸配置，在進(jìn)氣口 17輸入待凈化的空氣時(shí)，該待凈化空氣能正向的帶動(dòng)風(fēng)扇30自轉(zhuǎn)， 使水洗室Bl產(chǎn)生渦流，且使葉片34外周緣能依序?qū)π钏畢^(qū)A進(jìn)行打水動(dòng)作，更重要的是， 該待凈化空氣在通過兩兩葉片34之間時(shí)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)切，再配合原有渦流混激下，會(huì)有不規(guī)則的擾流效果，使待凈化空氣能充份霧化，使之能提供水洗室Bl的水花或水幕進(jìn)行過濾，且迫使過濾后的空氣能經(jīng)攔網(wǎng)23或通道M進(jìn)入濾水室B2，該種兼具有渦流及不規(guī)則擾流的霧化過濾效果，其確遠(yuǎn)較背景專利前案更佳；為加強(qiáng)風(fēng)扇30的撥水效果，可于各葉片34外周緣設(shè)置凹凸不平的撥水緣341，為了增加各葉片34的風(fēng)切作用，還能于各葉片34表面設(shè)有擾流部342 ；一安裝于濾水室B2中的濾水單元，其于濾水室B2左、右兩端的頂緣位置橋接有一組相對(duì)稱的上插座41、410，所述上插座41、410列設(shè)有貫穿上下的導(dǎo)槽411 ；蓄水區(qū)A在對(duì)應(yīng)兩上插座41、410的位置橋接有兩下插座42、420，所述下插座42、420同樣列設(shè)有導(dǎo)槽 411，使相對(duì)的上下導(dǎo)槽411能提供波浪狀除水板44由上向下插入其中，除水板44底端能被設(shè)置于蓄水區(qū)A的撐座43、430所定位，使兩兩除水板44之間形成一曲折導(dǎo)通攔網(wǎng)23、 通道M與排氣口 18的擋水歧道，為增加除水板44的擋水效果，其于表面凹凸設(shè)置有擋緣 441 ； 一第一擋水板50，其橋接于蓄水區(qū)A對(duì)應(yīng)通道M的下方位置，底端與底板15之間保持有一間距，使位于水洗室Bi、濾水室B2下方的蓄水區(qū)A能互相連通，第一擋水板50還具有一突伸至除油區(qū)B的靜水片51，當(dāng)風(fēng)扇30在動(dòng)作時(shí)，可使位于濾水室B2下方的蓄水區(qū) A能平靜的因應(yīng)；以及一第二擋水板60，其橋接于右側(cè)板14位于排氣口 18的下方位置，該第二擋水板 60采用向上斜設(shè)配置，使之能遮覆排氣口 18底緣，用以進(jìn)一步防止水氣被排氣口 18吸出。在此特別說明，本實(shí)用新型風(fēng)扇30在啟動(dòng)后，葉片34外周緣能撥打蓄水區(qū)A產(chǎn)生水花或水幕，所述葉片34能以渦流、不規(guī)則擾流對(duì)待凈化空氣進(jìn)行更佳的霧化，大大增強(qiáng)水花或水幕對(duì)待凈化空氣的雜質(zhì)吸附效果，接著，令攔網(wǎng)23截留水花或水幕形成一水膜網(wǎng)，構(gòu)成一可吸附待凈化空氣中雜質(zhì)的第一步過濾效果，水份或雜質(zhì)會(huì)累積的沿?cái)r網(wǎng)23向下滴，使通道M形成一水幕，該水幕能溢流通過濾水室B2，形成第二步過濾效果，此種兩道過濾機(jī)制與背景所述的專利前案比較，效果更佳，本實(shí)用新型裝置在任何機(jī)型排油煙機(jī)的排風(fēng)管出口，可將待凈化空氣中的油煙或雜質(zhì)有效截留下來，其去除油煙的效能遠(yuǎn)高于市面上現(xiàn)有的排油煙機(jī)。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種油煙水洗裝置，其特征在于，包含有一殼體，其內(nèi)部形成有一封閉空間，該封閉空間底部形成蓄水區(qū)、其余部位形成除油區(qū)，該殼體還具有連通除油區(qū)內(nèi)外的進(jìn)氣口、排氣口 ；一分隔單元，其于除油區(qū)跨設(shè)有一攔網(wǎng)，該攔網(wǎng)將除油區(qū)區(qū)隔出一與進(jìn)氣口連通的水洗室、一與排氣口連通的濾水室；一被支持于水洗室中的風(fēng)扇，其具有能繞中心軸線自轉(zhuǎn)的葉片，該中心軸線與進(jìn)氣口呈同軸配置；以及一安裝于濾水室中的濾水單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙水洗裝置，其特征在于該攔網(wǎng)為具有透氣性的不織布層，該攔網(wǎng)底端與該蓄水區(qū)水面之間保持有一供溢流的通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙水洗裝置，其特征在于該葉片外周緣設(shè)置有凹凸不平的撥水緣，該葉片的表面設(shè)有擾流部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的油煙水洗裝置，其特征在于該殼體由一前板、一背板、一左側(cè)板、一右側(cè)板對(duì)接出一圍框，一底板封閉于圍框底端、一上蓋安裝于圍框頂端所構(gòu)成，該進(jìn)氣口安裝于左側(cè)板，該排氣口安裝于右側(cè)板，該殼體底部設(shè)有能將蓄水區(qū)儲(chǔ)水排出的開關(guān)閥，該開關(guān)閥上方接設(shè)有一可開啟、關(guān)閉的注入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油煙水洗裝置，其特征在于該前板在接近該進(jìn)氣口的位置設(shè)有一透明視窗，在該視窗設(shè)有蓄水區(qū)的水面標(biāo)線。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油煙水洗裝置，其特征在于該分隔單元在前板、背板相對(duì)除油區(qū)的位置設(shè)置有開口相向的插槽，插槽底端設(shè)有擋板，該攔網(wǎng)安裝于該插槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油煙水洗裝置，其特征在于該濾水單元在濾水室左右兩端的頂緣位置橋接有一組相對(duì)稱的上插座，該兩上插座列設(shè)有貫穿上下的導(dǎo)槽，所述蓄水區(qū)在對(duì)應(yīng)兩上插座的位置橋接有兩下插座，該兩下插座也設(shè)有導(dǎo)槽，相對(duì)的導(dǎo)槽能提供波浪狀除水板由上向下的插入其中，兩兩除水板之間形成一曲折導(dǎo)通攔網(wǎng)與排氣口的擋水歧道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的所述油煙水洗裝置，其特征在于該除水板表面凹凸設(shè)置有擋緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油煙水洗裝置，其特征在于該蓄水區(qū)對(duì)應(yīng)信道的位置橋接有第一擋水板，第一擋水板底端與底板之間保持有一間距，第一擋水板還具有一突伸至除油區(qū)的靜水片。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油煙水洗裝置，其特征在于該右側(cè)板位于排氣口的下方位置設(shè)有第二擋水板，該第二擋水板采用向上斜設(shè)配置，能遮覆排氣口的底緣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油煙水洗裝置，其由殼體、攔網(wǎng)、風(fēng)扇組成；殼體內(nèi)部形成封閉空間，封閉空間底部形成一蓄水區(qū)、其余部位形成除油區(qū)，殼體還具有連通除油區(qū)內(nèi)外的進(jìn)氣口、排氣口；攔網(wǎng)設(shè)于除油區(qū)中，區(qū)隔出一與進(jìn)氣口連通的水洗室、一與排氣口連通的濾水室；風(fēng)扇被支持于水洗室中與進(jìn)氣口呈同軸設(shè)置，其具有多片葉片，進(jìn)氣口輸入待凈化空氣時(shí)，可推動(dòng)葉片自轉(zhuǎn)產(chǎn)生渦流及對(duì)蓄水區(qū)進(jìn)行打水，該待凈化空氣在通過兩兩葉片之間時(shí)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)切，再配合原有渦流混激下，產(chǎn)生不規(guī)則的擾流效果，使待凈化空氣能充份霧化，充分被水洗室及攔網(wǎng)過濾，然后進(jìn)入濾水室，濾水室中安裝有濾水單元，該濾水單元進(jìn)一步去除經(jīng)過空氣中的水份，使排氣口輸出干凈空氣。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202052452SQ201120046148
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者楊金昌 申請(qǐng)人:楊金昌