專(zhuān)利名稱(chēng)：滾筒式毛油過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油脂加工設(shè)備的改造，即滾筒式毛油過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
通過(guò)壓榨、浸出法制取的毛油均含有一定量的固體懸浮物，含量一般在3% -5%, 其中螺旋榨油機(jī)制取的毛油含懸浮物較多時(shí)達(dá)15%左右。懸浮物促使油脂水解酸敗，在油脂精煉時(shí)易造成過(guò)度乳化，使得操作難度加大，油份損失大，質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品得率降低。目前通常使用的毛油過(guò)濾設(shè)備有板框式壓濾機(jī)、箱式壓濾機(jī)、高分子微孔管式壓濾機(jī)、不銹鋼葉片式過(guò)濾機(jī)等，都需要配備空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐，且均為間歇作業(yè)，需配備2 臺(tái)過(guò)濾機(jī)交替使用，且在一段時(shí)間后濾布、濾管、濾板將產(chǎn)生阻塞，待過(guò)濾效率明顯降低時(shí)即需進(jìn)行再生處理(一般方法是使用燒堿煮洗)或更換。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型任務(wù)是提供一種濾油功效較好且結(jié)構(gòu)方式簡(jiǎn)單的毛油過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型技術(shù)方案是一種滾筒式毛油過(guò)濾裝置，其主體具有箱式外形，攜有閥門(mén)的毛油輸入管在箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有固定位管口，箱體內(nèi)置有濾油筒，濾油筒的兩端面為封閉面，濾油筒中心軸的兩端借助軸承等部件分別搭載于箱體相對(duì)立面的內(nèi)側(cè)，濾油筒的轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，箱體在濾油筒下方為斜面，該斜面下延至長(zhǎng)方體形的沉渣池，在低于濾油筒頂面但高于濾油筒中心軸的箱體立面設(shè)有溢油口管，其特征是①濾油筒側(cè)面為具有細(xì)小目孔的網(wǎng)面，濾油筒側(cè)面濾網(wǎng)的目孔徑值域?yàn)閇150目/吋，200目/吋]；②濾油筒中心軸為中空管，該軸在濾油筒內(nèi)的段落側(cè)面布有系列通孔，且中心軸一端封閉、另一端穿過(guò)箱體立面對(duì)接于凈油輸出管；③連通于毛油輸入管固定位管口的沖油管平行于濾油筒且不低于濾油筒上側(cè)，沖油管的側(cè)面有一列窄孔。濾油筒側(cè)面濾網(wǎng)目孔徑值為180目/吋。濾油筒側(cè)面的細(xì)小目孔濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。沖油管與輸入管固定位管口的連接為允許沖油管適度旋轉(zhuǎn)的螺絲口結(jié)構(gòu)。本裝置工作原理打開(kāi)輸入管閥門(mén)，毛油自輸入管經(jīng)沖油管注入本裝置的箱體內(nèi)， 箱體立面的溢油口管使毛油面保持在濾油筒大半被淹沒(méi)的高度，毛油中的固體懸浮物被濾油筒側(cè)面細(xì)小目孔的網(wǎng)面阻擋，在重力作用下固體懸浮物沿濾油筒下方的箱體斜面下降并在矩形沉渣池集聚；而經(jīng)細(xì)小目孔進(jìn)入濾油筒內(nèi)的為凈油，凈油通過(guò)側(cè)面系列通孔流入中心軸的中空，并在箱體內(nèi)始終存在的油體壓力下流向輸出管，即本裝置完成毛油過(guò)濾。在上述濾油過(guò)程中，令沖油管相對(duì)輸入管的固定管口旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整沖油管側(cè)面窄孔的指向，使毛油沿切線(xiàn)方向沖刷不被毛油淹沒(méi)的濾油筒頂面，則最大限度地避免了固體懸浮物堵塞濾油筒網(wǎng)面細(xì)小目孔的可能，特別在濾油筒旋轉(zhuǎn)方向與毛油沖洗方向相對(duì)時(shí)，沖刷固體懸浮物的效果更好。本實(shí)用新型的有益效果由小功率電機(jī)提供動(dòng)力在常壓下連續(xù)作業(yè)，集毛油過(guò)濾、濾網(wǎng)自清、固體懸浮物自沉為一體，工作模式設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低，正常工作時(shí)無(wú)需專(zhuān)人照料，不污染環(huán)境，清靜無(wú)噪音，經(jīng)申請(qǐng)人樣機(jī)試用檢測(cè)，本裝置過(guò)濾后的油品含雜率 < 0. 3%，已完全達(dá)到油脂精煉的要求。

圖1本裝置整體外觀。圖2局部直觀圖本裝置的箱體內(nèi)部。圖3剖視圖2的a向視圖。圖4濾油筒與箱體的連接方式示意。圖5濾油筒中心軸與凈油輸出管的對(duì)接組件。圖6濾油筒的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞。圖7剖視圖濾油筒的外層和中心軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。參見(jiàn)圖1-2 本裝置主體具有箱式外形。攜有閥門(mén)11的毛油輸入管1在箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有固定位管口 12，側(cè)面有一列窄孔21的沖油管2與固定位管口 12以螺絲口結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接，沖油管2平行于濾油筒3且不低于其上側(cè)。參見(jiàn)圖1-2及圖7 本裝置箱體內(nèi)的濾油筒3側(cè)面為目孔陣列分布均勻的不銹鋼絲濾網(wǎng)31，不銹鋼絲直徑為0. Imm,目孔徑為180目/吋.不銹鋼濾網(wǎng)31的兩端被薄形鋼帶32壓緊后固定。本裝置工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)沖油管2使其窄孔21噴射的油流相切于濾油筒3 上側(cè)面，則濾油筒3的濾網(wǎng)31始終被自動(dòng)清洗。濾油筒3的兩端為封閉面33，濾油筒中心軸4為中空管，其在濾油筒3內(nèi)段落的側(cè)面布有系列通孔41。中心軸4在濾油筒3外段落的端部搭載于箱體立面內(nèi)側(cè)，其兩段落中的一段外端不封閉，另一段外端封閉。參見(jiàn)圖4-6:密封固定于本裝置箱體立面的基座5預(yù)設(shè)有油封臺(tái)階52和軸承臺(tái)階53，外端不封閉的中心軸4 一端裝入軸承43和油封42的組合體，則濾油筒中心軸4內(nèi)的凈油將完全流入輸出管6 ；在外端封閉的中心軸4端部段落，依次固定著軸承44和齒輪45，軸承44固定在支架71上，支架71固定于本裝置箱體立面，電動(dòng)機(jī)8通過(guò)鏈條81帶動(dòng)齒輪45使濾油筒3旋轉(zhuǎn)工作。參見(jiàn)圖1、圖3 箱體立面的溢油口管9低于濾油筒3頂面但高于濾油筒中心軸4， 箱體內(nèi)多于設(shè)計(jì)容量的毛油經(jīng)溢油口管9自我流出，即箱體內(nèi)的毛油始終保持適宜的正常余量。濾油筒3下方的箱體斜面7下延至長(zhǎng)方體形的沉渣池72。下面繼續(xù)說(shuō)明本實(shí)用新型。如有必要，濾油筒3側(cè)面的母線(xiàn)方向上可預(yù)先固定若干鋼性骨架，再將細(xì)小目孔的不銹鋼絲濾網(wǎng)搭覆其上，兩端仍用薄形不銹鋼帶壓緊固定。毛油中的固體懸浮物在自重作用下沿濾油筒3下方的箱體斜面下沉，并在長(zhǎng)方體形的沉渣池72中積聚，利于(等待)另行清理。本裝置整機(jī)的制作材料主要為不銹鋼板材和不銹鋼管材，接觸油液的部件應(yīng)避免電鍍處理表面。[0027]本裝置箱體口面可以配備蓋子。根據(jù)濾油筒3的長(zhǎng)度和半徑不同及在箱體內(nèi)毛油面以下被淹沒(méi)體的高度不同，本裝置的日處理毛油量而不同。為兼顧毛油的過(guò)濾速度和濾后品質(zhì)，可將2臺(tái)本實(shí)用新型裝置配合使用以具有適當(dāng)大目孔徑濾網(wǎng)的濾油筒作第1次過(guò)濾，繼續(xù)以具有適當(dāng)小目孔徑濾網(wǎng)的濾油筒作第2 次過(guò)濾。
權(quán)利要求1.滾筒式毛油過(guò)濾裝置，其主體具有箱式外形，攜有閥門(mén)的毛油輸入管在箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有固定位管口，箱體內(nèi)有一濾油筒，濾油筒的兩端面為封閉面，濾油筒中心軸的兩端借助軸承等部件分別搭載于箱體相對(duì)立面的內(nèi)側(cè)，濾油筒的轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，箱體在濾油筒下方為斜面，該斜面下延至長(zhǎng)方體形的沉渣池，在低于濾油筒頂面但高于濾油筒中心軸的箱體立面設(shè)有溢油口管，其特征是①濾油筒側(cè)面為具有細(xì)小目孔的網(wǎng)面，濾油筒側(cè)面濾網(wǎng)的目孔徑值域?yàn)閇150目/吋，200目/吋]；②濾油筒中心軸為中空管，該軸在濾油筒內(nèi)的段落側(cè)面布有系列通孔，且中心軸一端封閉、另一端穿過(guò)箱體立面對(duì)接于凈油輸出管；③ 連通于毛油輸入管固定位管口的沖油管平行于濾油筒且不低于濾油筒上側(cè)，沖油管的側(cè)面有一列窄孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式毛油過(guò)濾裝置，其特征是濾油筒側(cè)面濾網(wǎng)的目孔徑值為180目/吋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式毛油過(guò)濾裝置，其特征是濾油筒側(cè)面濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式毛油過(guò)濾裝置，其特征是沖油管與輸入管固定位管口以螺絲口結(jié)構(gòu)連接。
專(zhuān)利摘要滾筒式毛油過(guò)濾裝置涉及食用油加工。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)本裝置的濾油筒轉(zhuǎn)動(dòng)，濾油筒側(cè)面是具有細(xì)小目孔的濾網(wǎng)，濾油筒的中心軸為中空管且一端封閉，其在濾油筒內(nèi)的段落側(cè)面布有系列通孔，自濾網(wǎng)滲入的凈油通過(guò)中心軸側(cè)面通孔再經(jīng)其中空導(dǎo)入箱體外的凈油輸出管；連接毛油輸入管的沖油管平行濾油筒，其側(cè)面窄孔噴射的毛油既是向箱體內(nèi)注入待濾油，又是對(duì)未被油體淹沒(méi)的濾油筒頂部側(cè)面濾網(wǎng)的清洗。本裝置集毛油過(guò)濾、濾網(wǎng)自清為一體，工作模式簡(jiǎn)潔合理。
文檔編號(hào)B01D33/073GK201959636SQ20112004584
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者竇維祥, 陳同鑄, 魏柱銀 申請(qǐng)人:安徽省華銀茶油有限公司