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把閃蒸的加熱器改為蒸發(fā)器的酸浴蒸發(fā)裝置的制作方法

文檔序號:4998983閱讀:539來源:國知局
專利名稱:把閃蒸的加熱器改為蒸發(fā)器的酸浴蒸發(fā)裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及化纖生產裝備,是對現(xiàn)有酸浴閃蒸裝置的改進。
背景技術
國內外化纖生產中的酸浴蒸發(fā),普遍應用閃蒸裝置,而以十一級閃蒸為最多。11 級閃蒸裝置中有8臺預熱器(Al A8),是用閃蒸罐的二次蒸汽加熱的,1臺預熱器(AO)是利用外來蒸汽加熱的,1臺加熱器(H),是用鍋爐蒸汽加熱的。加熱器(H)所用的蒸汽量,與閃蒸裝置的蒸發(fā)量之比,稱為蒸發(fā)汽水比,是衡量閃蒸裝置經濟性能的指標。目前11級閃蒸裝置,在AO沒有外來蒸汽可用的情況下,蒸發(fā)汽水比為0. 33,加上真空用汽,總汽水比為 0. 37。為了節(jié)能降耗,進一步加強節(jié)能改造的力度,實現(xiàn)在不增加蒸汽用量的情況下,提高蒸發(fā)水量的目標一直都是業(yè)界普遍關注的問題之一。
發(fā)明內容本實用新型的發(fā)明目的在于,為原加熱器H配置蒸發(fā)室及相關附屬設備,使之成為能加熱、能蒸發(fā)的蒸發(fā)器V0。VO蒸發(fā)器蒸發(fā)的二次蒸汽供給AO作熱源,排出的高溫酸浴進入閃蒸室VI,Vl蒸發(fā)的二次蒸汽供給預熱器Al,以此類推,并與此后的原裝置相接。本實用新型的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的一種基于把閃蒸的加熱器改為蒸發(fā)器的酸浴閃蒸裝置,所述閃蒸裝置包括11級閃蒸系統(tǒng),含有10臺換熱器,其中的Al A8的8臺為利用閃蒸產生的二次蒸汽進行加熱的預熱器,1臺AO是利用外來蒸汽做熱源的預熱器,1臺則是用鍋爐蒸汽加熱的加熱器H,其特征在于對所述的加熱器H和預熱器AO進行改造,使原加熱器H改為蒸發(fā)器V0,AO改為能吸收所述VO的二次蒸汽的預熱器,并成為所述蒸發(fā)器VO的一部分,再將原預熱器Al的出酸口 101與預熱器AO的進酸口 102相接,預熱器AO的出酸口 103與蒸發(fā)器的加熱器H 的進酸口 104相接,蒸發(fā)器VO的排酸口 105與閃蒸室Vl的進酸口 106相接;鍋爐蒸汽從蒸發(fā)器VO的加熱器H的進汽口 107進入,蒸發(fā)器VO的二次蒸汽出口 108與預熱器AO的進氣口 109相接,H的排凝水口 110,與凝水閃發(fā)器S的進水口 111相接,閃發(fā)蒸汽出汽口 112 與預熱器Al的進氣口 113相接,預熱器AO的冷凝水出口 114與預熱器Al的進水口 115相接,此后與原流程相接;閃發(fā)器的冷凝水從排水口 116排出。與現(xiàn)有技術相比較,本實用新型的優(yōu)點顯而易見,主要表現(xiàn)在可在不增加用汽的情況下,增加蒸發(fā)量14%,每臺20噸的閃蒸裝置,年可多蒸發(fā)水分22400噸,年節(jié)約蒸汽 8288噸,而裝置的改進費用僅為年節(jié)約價值的一半左右。

本實用新型有附圖2幅,其中圖1為本實用新型的流程圖;圖2為現(xiàn)行閃蒸裝置的部分流程圖。[0010]在圖中1.為加熱器H,2.是吸收VO 二次蒸汽的預熱器A0,3.是原有預熱器Al, 4.是原有預熱器A2,5.是原有冷凝水閃發(fā)器S,6.是原有閃蒸室Vl,7.是原有閃蒸室V2, 8.是原有閃蒸室V3,9.為蒸發(fā)器V0。
具體實施方式
如圖1 圖2所示的一種基于把閃蒸的加熱器改為蒸發(fā)器的酸浴閃蒸裝置,屬于對現(xiàn)有閃蒸裝置的改進。改進的是從原裝置預熱器Al到閃蒸室Vl之間的流程。改進的方法是通過以下管線的連接方式而實現(xiàn)將預熱器Al的出酸口 101與預熱器AO的進酸口 102 相接,預熱器AO的出酸口 103與蒸發(fā)器的加熱器H的進酸口 104相接,蒸發(fā)器中的蒸發(fā)室 VO的排酸口 105與閃蒸室Vl的進酸口 106相接,往后與原流程相同。鍋爐蒸汽從蒸發(fā)器的加熱器H的進汽口 107進入,蒸發(fā)器的二次蒸汽出口 108與預熱器AO的進氣口 109相接, H的排凝水口 110,與凝水閃發(fā)器的進水口 111相接,閃發(fā)蒸汽出汽口 112與預熱器Al的進氣口 113相接,預熱器AO的冷凝水出口 114與預熱器Al的進水口 115相接,往后與原流程相同。閃發(fā)器的冷凝水從排水口 116排出。閃蒸室Vl和預熱器Al以后的流程都不變。
權利要求1. 一種把閃蒸的加熱器改為蒸發(fā)器的酸浴蒸發(fā)裝置,所述閃蒸裝置包括11級閃蒸系統(tǒng),含有10臺換熱器,其中的Al A8的8臺為利用閃蒸產生的二次蒸汽進行加熱的預熱器,1臺預熱器AO是利用外來蒸汽做熱源的預熱器,1臺則是用鍋爐蒸汽加熱的加熱器H,其特征在于對所述的加熱器H和預熱器AO進行改造,將加熱器H改為蒸發(fā)器V0,預熱器AO 改為能吸收所述VO的二次蒸汽的預熱器,再將原預熱器Al的出酸口(101)與預熱器AO的進酸口(102)相接,預熱器AO的出酸口(103)與蒸發(fā)器的加熱器H的進酸口(104)相接, 蒸發(fā)器VO的排酸口(10 與閃蒸室Vl的進酸口(106)相接;鍋爐蒸汽從蒸發(fā)器VO的加熱器H的進汽口(107)進入,蒸發(fā)器VO的二次蒸汽出口(108)與預熱器AO的進氣口(109) 相接,加熱器H的排凝水口(110),與凝水閃發(fā)器S的進水口(111)相接,閃發(fā)蒸汽出汽口 (112)與預熱器Al的進氣口(113)相接,預熱器AO的冷凝水出口(114)與預熱器Al的進水口 (115)相接;閃發(fā)器的冷凝水從排水口 (116)排出。
專利摘要本實用新型公開了一種基于把閃蒸的加熱器改為蒸發(fā)器的酸浴閃蒸裝置?,F(xiàn)有的酸浴蒸發(fā)使用十一級閃蒸,有10臺換熱器,其中一臺A0是利用外來蒸汽做熱源的預熱器,一臺是用鍋爐蒸汽加熱的加熱器H。本實用新型旨在對加熱器H及預熱器A0進行改造,把加熱器H改為蒸發(fā)器V0,使之能加熱,也能蒸發(fā)二次蒸汽,預熱器A0改為能吸收V0的二次蒸汽熱量的預熱器,使改后的蒸發(fā)器和預熱器在原有傳熱面積不變情況下,傳熱系數(shù)進一步提高,在原用蒸汽量不變的情況下,總蒸發(fā)量增加14%,每套20噸的閃蒸裝置,每年運行8000小時,可多蒸發(fā)水22400噸,節(jié)約蒸汽8288噸。而裝置的改造費用僅為年節(jié)約價值的一半左右。
文檔編號B01D1/00GK202122842SQ201120042059
公開日2012年1月25日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權日2011年2月18日
發(fā)明者許達人 申請人:許達人
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