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火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4998353閱讀:255來源:國知局
專利名稱:火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
火化機煙氣的后置處理一般采用干法煙氣后置處理系統(tǒng),通過該系統(tǒng)處理煙氣可實現(xiàn)無污水排放、無異味,對環(huán)境不會造成二次污染等。該干法煙氣后置處理系統(tǒng)通常主要包括通過管道依次相連的降溫器、布袋除塵器以及引風機和煙囪,與降溫器入口端相連的水泵,空壓機以及與其相連的儲氣罐。因此,需要一種用于火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng),通過該電氣控制系統(tǒng)可控制該干法煙氣后置處理系統(tǒng)中的各個部件以實現(xiàn)煙氣后置處理操作。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于火化 機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)以實現(xiàn)干法煙氣后置處理操作。本實用新型的一種用于火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng),所述煙氣后置處理系統(tǒng)包括通過管道依次相連的降溫器、布袋除塵器、引風機和煙囪,與所述降溫器入口端相連的水泵,空壓機以及與其相連的儲氣罐,所述電氣控制系統(tǒng)包括PLC模塊,所述PLC模塊與所述空壓機、引風機和水泵相連;與所述PLC模塊相連的觸摸屏,所述觸摸屏包括用于經(jīng)所述PLC模塊分別控制所述空壓機、引風機和水泵啟動的按鈕;連接在所述布袋除塵器與所述儲氣罐之間的脈沖電磁閥,由所述PLC模塊控制所述脈沖電磁閥的啟閉。該電氣控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述降溫器內(nèi)的熱電阻以及連接在所述水泵和降溫器之間的調(diào)節(jié)閥,通過所述熱電阻檢測所述降溫器內(nèi)的煙氣溫度并發(fā)送至所述PLC模塊,由所述PLC模塊根據(jù)所述煙氣溫度控制所述調(diào)節(jié)閥的開啟程度。該電氣控制系統(tǒng)還包括用于檢測所述空壓機的壓力的氣壓表,所述氣壓表將檢測到的所述壓力發(fā)送至所述PLC模塊,再顯示在所述觸摸屏上,以在所述壓力達到預定值時再通過所述PLC模塊啟動所述引風機。所述降溫器的出口端通過第一氣動閥門與所述布袋除塵器相連,所述降溫器的出口端通過第二氣動閥門與所述引風機和煙囪相連,所述PLC模塊根據(jù)經(jīng)所述降溫器降溫后的煙氣的溫度控制所述兩個氣動閥門的啟閉。所述降溫后的煙氣的溫度通過設(shè)置在所述降溫器的出口端處的熱電偶檢測,所述熱電偶將檢測到的溫度發(fā)送至所述PLC模塊。所述脈沖電磁閥通過所述PLC模塊的內(nèi)部計時進行定時控制。所述PLC模塊通過溫控器控制所述調(diào)節(jié)閥。該電氣控制系統(tǒng)還包括連接到所述空壓機、水泵、引風機和第二氣動閥門以控制其啟閉的手動按鈕操作系統(tǒng)。[0012]采用本實用新型的電氣控制系統(tǒng)可實現(xiàn)對火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的操作,PLC及觸摸屏的使用可使操作簡單,本系統(tǒng)還可及時清理布袋除塵器內(nèi)的灰塵,隨意改變噴入降溫器的水霧量,以達到降溫器降溫的目的,并可防止布袋除塵器濾袋由于溫度過高而燒壞,從而達到保護布袋除塵器的作用。

圖1示出了本實用新型電氣控制系統(tǒng)的控制框圖;圖2示出了本實用新型電氣控制系統(tǒng)采用PLC進行控制的框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。本實用新型的電氣控制系統(tǒng)適用于火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng),現(xiàn)有技術(shù)中的該干法煙氣后置處理系統(tǒng)通常包括通過管道依次相連的降溫器、布袋除塵器以及引風機和煙囪,降溫器的入口端直接與火化機的煙道相連,煙氣經(jīng)過降溫器降溫后,通過布袋除塵器除塵,經(jīng)引風機吸風口,從煙囪排出。降溫器的入口端連接一水池,通過水泵和調(diào)節(jié)閥可將水池中的水輸入降溫器中,可以隨意改變噴入降溫器的水霧量,以達到降溫器降溫的目的。布袋除塵器包括吹灰系統(tǒng),該吹灰系統(tǒng)包括儲氣罐和空壓機,當引風機打開后,布袋除塵器的吹灰系統(tǒng)間隔一定時間工作一次,往復循環(huán),將吸附在布袋除塵器濾袋上的灰塵吹落,經(jīng)排灰口排出,以達到及時清灰的目的。此外,該煙氣后置處理系統(tǒng)還可設(shè)有一旁通線路,使降溫器的出口端直接與引風機和煙囪相連,繞過布袋除塵器。因此,降溫器的輸出管道進一步可分為兩路,在降溫器與布袋除塵器相連的主線路中可設(shè)有一氣動閥門,而在降溫器與引風機和煙囪直接相連的旁通線路中可設(shè)有另一氣動閥門。如圖1所示,本火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)由以空壓機為主體的供氣控制系統(tǒng)及以水泵為主體的供水控制系統(tǒng)組成。供氣控制系統(tǒng)主要包括空壓機、儲氣罐、氣壓表及手動閥門,并設(shè)有兩條分線路, 其中在儲氣罐出口處設(shè)有一塊氣壓表,用于測試儲氣罐出口的壓縮空氣的壓力,兩條分線路上也各設(shè)有一塊氣壓表,用于測試兩條分線路上的壓縮空氣的壓力。兩條分線路包括第一條分線路用于控制布袋除塵器吹灰系統(tǒng)的脈沖電磁閥,以對布袋除塵器提供壓縮空氣, 達到布袋除塵器定時清理濾袋灰塵的作用;第二條分線路用于控制布袋除塵器保護系統(tǒng)的氣動閥門,即前述分別設(shè)置在主線路和旁通線路中的兩個氣動閥門,其中設(shè)置在主線路中的氣動閥門(即圖1中所示的氣動閥)在火化機專用煙氣后置處理系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下為常開,而設(shè)置在旁通線路上的氣動閥門(即圖1中的旁通閥),在火化機專用煙氣后置處理系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下為常閉。煙氣經(jīng)過降溫器降溫后輸出,通過設(shè)置在降溫器出口端處的熱電偶對降溫器輸出的煙氣進行溫度檢測,當溫度超過布袋除塵器的工作溫度時(該布袋除塵器的工作溫度通常在200°c以下),旁通閥打開,氣動閥關(guān)閉,煙氣從旁通線路直接通過引風機吸風口從煙囪排出,繞過布袋除塵器,以防止其濾袋由于溫度過高而燒壞,從而達到保護布袋除塵器的作用。供水控制系統(tǒng)主要包括連接在水泵和降溫器之間的調(diào)節(jié)閥、位于調(diào)節(jié)閥和降溫器之間用于測試輸入降溫器的水的壓力的水壓表,調(diào)節(jié)閥旁路設(shè)有過濾器、溫控器及熱電阻,過濾器用于過濾水中的雜質(zhì),溫控器是通過熱電阻測量的煙氣的溫度高低來控制水量的大小。通過熱電阻的溫度顯示來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開啟的大小,控制水泵的流量,以達到降溫器噴水降溫的目的,使火化機專用煙氣后置處理系統(tǒng)的煙氣工作溫度在合理的工作溫度范圍內(nèi)。本實 用新型的電氣控制系統(tǒng)通過可編程控制器PLC實現(xiàn)。如圖2所示,該電氣控制系統(tǒng)包括PLC,與PLC相連的觸摸屏,受PLC控制的空壓機、引風機和水泵。點擊觸摸屏已設(shè)置好的“空壓機開”按鈕,通過PLC啟動空壓機,使空壓機開始工作,再通過氣壓表檢測空壓機壓力情況,反饋至PLC,顯示到觸摸屏上;當檢測到的壓力達到0. 6公斤以上時,點擊觸摸屏已設(shè)置好的“引風機開”按鈕,通過PLC啟動引風機,使引風機開始工作;并點擊觸摸屏已設(shè)置好的“水泵開”按鈕,通過PLC啟動水泵,使水泵開始工作。降溫器內(nèi)的熱電阻用于檢測煙氣溫度,并將信號反饋到PLC,PLC將該信號轉(zhuǎn)換成溫度顯示在觸摸屏上,根據(jù)該溫度再通過PLC控制調(diào)節(jié)閥開啟的程度,從而調(diào)節(jié)輸入降溫器的水流量大小,以將煙氣溫度控制在合理范圍內(nèi)。當引風機打開后,布袋除塵器的吹灰系統(tǒng)間隔一定時間工作一次,往復循環(huán),將吸附在布袋上的灰塵吹落,經(jīng)排灰口排出。該定時工作由PLC控制該吹灰系統(tǒng)的脈沖電磁閥定時啟閉而實現(xiàn),PLC根據(jù)其內(nèi)部計時,例如每過5分種,使吹灰系統(tǒng)工作一次。降溫器出口端處的熱電偶用于檢測經(jīng)降溫后的煙氣的溫度,并將信號反饋到PLC, PLC將該信號轉(zhuǎn)換成溫度顯示在觸摸屏上,當溫度超過布袋除塵器的工作溫度時,通過PLC 控制旁通閥打開,氣動閥關(guān)閉。煙氣從旁通線路經(jīng)過,以防布袋除塵器的濾袋由于溫度過高而燒壞。當PLC或者觸摸屏不能正常工作時,還安裝有手動按鈕操作系統(tǒng),即切換到強電控制,可以通過手動操作完成工作,確保萬無一失。手動按鈕操作系統(tǒng)包括空壓機按鈕、水泵按鈕和引風機按鈕,用于強行啟動空壓機、水泵和引風機。還包括旁通閥按鈕,按下旁通閥按鈕啟動旁通閥,煙氣從旁通閥經(jīng)過,從而保護布袋除塵器。在PLC無法正常工作時,煙氣無法經(jīng)過降溫器進行降溫處理,必須打開旁通閥閥門,讓煙氣從旁通閥排出,不經(jīng)過布袋除塵器處理。以上實施例僅用于說明但不限制本實用新型。在權(quán)利要求的范圍內(nèi)本實用新型還有多種變形和改進。凡是依據(jù)本實用新型的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾,皆落入本實用新型專利的權(quán)利要求保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng),所述煙氣后置處理系統(tǒng)包括通過管道依次相連的降溫器、布袋除塵器、引風機和煙 ,與所述降溫器入口端相連的水泵,空壓機以及與其相連的儲氣罐,其特征在于,所述電氣控制系統(tǒng)包括PLC模塊,所述PLC模塊與所述空壓機、引風機和水泵相連;與所述PLC模塊相連的觸摸屏,所述觸摸屏包括用于經(jīng)所述PLC模塊分別控制所述空壓機、引風機和水泵啟動的按鈕;連接在所述布袋除塵器與所述儲氣罐之間的脈沖電磁閥,由所述PLC模塊控制所述脈沖電磁閥的啟閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣控制系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置在所述降溫器內(nèi)的熱電阻以及連接在所述水泵和降溫器之間的調(diào)節(jié)閥,通過所述熱電阻檢測所述降溫器內(nèi)的煙氣溫度并發(fā)送至所述PLC模塊,由所述PLC模塊根據(jù)所述煙氣溫度控制所述調(diào)節(jié)閥的開啟程度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣控制系統(tǒng),其特征在于,還包括用于檢測所述空壓機的壓力的氣壓表,所述氣壓表將檢測到的所述壓力發(fā)送至所述PLC模塊,再顯示在所述觸摸屏上,以在所述壓力達到預定值時再通過所述PLC模塊啟動所述引風機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣控制系統(tǒng),其特征在于,所述降溫器的出口端通過第一氣動閥門與所述布袋除塵器相連,所述降溫器的出口端通過第二氣動閥門與所述引風機和煙囪相連,所述PLC模塊根據(jù)經(jīng)所述降溫器降溫后的煙氣的溫度控制所述兩個氣動閥門的啟閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電氣控制系統(tǒng),其特征在于,所述降溫后的煙氣的溫度通過設(shè)置在所述降溫器的出口端處的熱電偶檢測,所述熱電偶將檢測到的溫度發(fā)送至所述PLC 模塊。
6.如權(quán)利要求1所述的電氣控制系統(tǒng),其特征在于,所述脈沖電磁閥通過所述PLC模塊的內(nèi)部計時進行定時控制。
7.如權(quán)利要求2所述的電氣控制系統(tǒng),其特征在于,所述PLC模塊通過溫控器控制所述調(diào)節(jié)閥。
8.如權(quán)利要求4所述的電氣控制系統(tǒng),其特征在于,還包括連接到所述空壓機、水泵、 引風機和第二氣動閥門以控制其啟閉的手動按鈕操作系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng),所述煙氣后置處理系統(tǒng)包括通過管道依次相連的降溫器、布袋除塵器、引風機和煙囪,與所述降溫器入口端相連的水泵,空壓機以及與其相連的儲氣罐,所述電氣控制系統(tǒng)包括PLC模塊,所述PLC模塊與所述空壓機、引風機和水泵相連;與所述PLC模塊相連的觸摸屏,所述觸摸屏包括用于經(jīng)所述PLC模塊分別控制所述空壓機、引風機和水泵啟動的按鈕;連接在所述布袋除塵器與所述儲氣罐之間的脈沖電磁閥,由所述PLC模塊控制所述脈沖電磁閥的啟閉。通過本電氣控制系統(tǒng)可實現(xiàn)對火化機專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的操作。
文檔編號B01D53/04GK201973721SQ201120012140
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者呂思偉, 周生虎, 王育文 申請人:上海申東燃燒爐有限公司, 上海貝谷實業(yè)有限公司
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