專利名稱：一種吸附交換樹脂柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制藥、食品、化工等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的有效成分提取、純化、濃縮設(shè)備，尤其是一種吸附交換樹脂柱。
背景技術(shù)：
參看附


圖1、2，現(xiàn)有的吸附交換樹脂柱由筒體、上封頭、下封頭構(gòu)成，筒體上設(shè)有樹脂進口、樹脂出口、人孔，上封頭上設(shè)有進料孔、反向出料口、排氣口，進料孔連接液體分布器，下封頭上設(shè)有出料口，下封頭和筒體之間設(shè)有下濾板。樹脂的操作包括裝、卸樹脂，吸附、解吸(交換)、水洗、再生(包括酸再生、堿再生、反洗、反向疏松等)?，F(xiàn)有吸附交換樹脂柱的工作原理如下。裝樹脂時，用泵將樹脂與水的混合物經(jīng)樹脂進口打入樹脂柱，濾板將樹脂截留，廢液經(jīng)出料口流出。卸樹脂時，經(jīng)樹脂出口將樹脂放出。吸附、解析(交換)時，料液經(jīng)上封頭進料口進入，經(jīng)液體分布器進入裝填有選擇性吸附樹脂的筒體內(nèi)，料液中的不同成分由于分子量、極性、結(jié)構(gòu)不同，通過不同的機理被樹脂以不同的結(jié)合度結(jié)合在樹脂上，廢液經(jīng)下封頭出料口流出；在解析時，又以不同的分離度被解析劑解析下來，因此樹脂吸附解析的主要作用一是將有效成分與雜質(zhì)分離，二是將有效成分濃縮，因此，要求樹脂柱筒體內(nèi)樹脂柱均勻，物料或解析劑在樹脂柱內(nèi)流動時無偏流、 短路、斷路等現(xiàn)象，使得有效成分與雜質(zhì)在吸附、解析時色帶相對集中，才可以達到提取、純化、濃縮的目的?，F(xiàn)有吸附交換樹脂柱存在以下缺陷①樹脂柱筒體上開有人孔、裝樹脂口、卸樹脂口，這樣，由于在三個開口處存有樹脂，且該處的樹脂處于死角狀態(tài)，部分料液被吸附(交換)在短節(jié)處的樹脂上，由于流體在此處不能按照像樹脂柱內(nèi)一樣由上向下流動，使得料液部分被解析下來，又在再生時被酸、堿等再生劑破壞，由于被破壞的有效成分在再生時不能完全游離于筒體的樹脂中，經(jīng)出料口流出，導(dǎo)致上批被破壞形成的雜質(zhì)進入下批的解析液，造成交叉污染，影響解析液的純度；②由于樹脂筒體內(nèi)部在人孔、裝樹脂口、卸樹脂口的曲線弧度與筒體的其他部位不同，引起樹脂柱內(nèi)不同部分的流體阻力不同，在吸附、解析(交換)時引起料液的偏流，從而影響有效成分和雜質(zhì)在吸附、解析時各自色帶的集中程度，使得樹脂柱對他們的分離能力降低，不僅降低了料液純度及濃度，同時由于色帶的交叉，為提高解析液的相對純度，減少料液的收集體積，降低了收率；③由于在樹脂上開有3個孔，尤其是樹脂進口、出口直徑較小，防腐施工難度較高，因此易造成由于短節(jié)內(nèi)防腐層的破壞引起的樹脂筒體內(nèi)表面的破壞；④液體分布器對料液的分布通常不夠均勻，并常由此影響樹脂柱的分離、純化、濃縮效果；⑤樹脂柱的上部無過濾裝置，使得在進行樹脂疏松操作時，由于控制不當(dāng)，樹脂由排氣口溢出，造成樹脂浪費，因此必須不斷向樹脂柱中補充樹脂，不僅操作麻煩，而且增加成本高；[0010]⑥樹脂柱的上部無過濾裝置，使得在進行樹脂反洗操作時，由于控制不當(dāng)，樹脂由反向出料口溢出，造成樹脂浪費，因此必須不斷向樹脂柱中補充樹脂，不僅操作麻煩，而且增加成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種吸附交換樹脂柱，能夠使樹脂柱內(nèi)壁齊平一致無死角，避免交叉污染現(xiàn)象的發(fā)生，同時還能夠增加料液的分布均勻性，提升樹脂柱的分離、純化、濃縮效果，在進行疏松、反洗操作時還能夠有效防止樹脂溢出，降低樹脂消耗和運行成本。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種吸附交換樹脂柱，結(jié)構(gòu)中包括筒體、分別設(shè)置在筒體上、下端的上封頭和下封頭，在筒體和下封頭之間設(shè)置一下濾板，筒體下部側(cè)壁設(shè)置有一人孔，此人孔內(nèi)配裝有一人孔塞，此人孔塞內(nèi)端面與筒體內(nèi)壁弧度齊平一致。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述人孔塞為與人孔相匹配的空腔塞。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述人孔和人孔塞上設(shè)置有相互匹配的法蘭，二者通過法蘭固定連接。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述人孔塞中心設(shè)置一通孔，通孔外端端部設(shè)置通孔端蓋。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通孔端蓋通過螺紋連接設(shè)置在通孔的外端端部。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通孔端蓋通過法蘭連接設(shè)置在通孔的外端端部。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上封頭上設(shè)置真空口。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述筒體和上封頭之間設(shè)置一上濾板。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上濾板上設(shè)置有反向安裝的水帽。作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水帽在上濾板上呈正三角形分布排列采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實用新型將人孔蓋作成塞子形狀，塞子的內(nèi)表面弧度與樹脂柱筒體內(nèi)表面弧度一致，這樣，使得樹脂柱筒體內(nèi)壁表面無大的凹陷，避免了由于人孔短節(jié)處樹脂的積存引起的料液、再生劑的堆存，避免了交叉污染；更為有利的是由于本實用新型內(nèi)筒體的一致性，使得料液在吸附、水洗、展層、解析時色帶均勻一致，一方面提高了料液的濃度，另一方面由于無短路、偏流，使得水洗展層時不同的雜質(zhì)色帶集中，有效提高了雜質(zhì)的分離能力和產(chǎn)品純度；另外，本實用新型在人孔塞上開設(shè)一通孔作為樹脂進出口，在上封頭設(shè)置真空口， 利用真空將樹脂由開在人孔塞上的通孔抽入樹脂柱，同時由此通孔將樹脂放出，這樣的設(shè)計，減少了在樹脂柱筒體上重復(fù)開孔，一方面增加了筒體的強度，另一方面降低了樹脂柱筒體被腐蝕的風(fēng)險；本實用新型在上封頭和筒體之間加裝上濾板，在上濾板上反向安裝水帽，一方面可以防止在進行疏松、反洗操作時漂起的樹脂溢出樹脂柱，造成浪費；另一方面，由于上濾板上水帽呈正三角形均勻分布，且反向安裝，經(jīng)液體分布器進入樹脂柱的料液由此可進行二次分布，布液更均勻，有效防止了料液局部砸壓樹脂造成的偏流，提高了樹脂柱的分離、 純化、濃縮效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
圖1是現(xiàn)有吸附交換樹脂柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1中A部位的局部放大示意圖。圖3是本實用新型一個具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中B部位的局部放大示意圖。圖5是人孔塞的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是人孔塞的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是上濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的側(cè)視示意圖。圖中1、筒體；2、上封頭；21、真空口 ；22、進料口 ；23、液體分布器；24、反洗液出口 ；25、排氣口 ；3、下封頭；31、出料口 ；4、下濾板；5、人孔；6、人孔塞；61、通孔；62、通孔端蓋；7、法蘭；8、現(xiàn)有樹脂柱人孔上的人孔蓋；9、上濾板；91、水帽；92、螺孔。
具體實施方式
參看附圖3 6，本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)中包括筒體1、分別設(shè)置在筒體1上、下端的上封頭2和下封頭3，在筒體1和下封頭3之間設(shè)置一下濾板4，筒體1下部側(cè)壁設(shè)置有一人孔5，人孔5內(nèi)配裝有一個空腔人孔塞6，此人孔塞6內(nèi)端面與筒體1內(nèi)壁弧度齊平一致，人孔5和人孔塞6上設(shè)置有相互匹配的法蘭7，二者通過法蘭7固定連接，人孔塞6中心設(shè)置一通孔61，通孔61外端端部設(shè)置通孔端蓋62，通孔端蓋62通過法蘭連接設(shè)置在通孔61的外端端部；上封頭2上焊接設(shè)置有真空口 21、進料口 22、反洗液出口 24、 排氣口 25，進料口 22內(nèi)部安裝有液體分布器23，下封頭3上焊接設(shè)置有出料口 31 ；參看附圖3、7、8，筒體1和上封頭2通過法蘭固定連接，筒體1和上封頭2之間設(shè)置有一個厚度為20mm的上濾板9，上濾板9周邊設(shè)置有與法蘭孔一致的螺孔92，這樣利用螺栓即可將上濾板9固定在筒體1和上封頭2之間，上濾板9上設(shè)置有反向安裝的水帽91， 水帽91的中心孔直徑為21mm，水帽91在上濾板9上呈正三角形分布排列，每兩個水帽91 之間的間距為50士0. 2mm。本實用新型的工作原理是工作時，首先按照前表面與筒體1內(nèi)壁曲線一致的方向?qū)⑷丝兹?推進人孔5，用螺栓將人孔塞6和人孔5上的法蘭7緊固，裝樹脂時，將真空口 21與真空管路相連，打開通孔端蓋62，將水和樹脂的混合物抽入樹脂柱內(nèi)，樹脂被下濾板4截留在樹脂柱內(nèi)；卸樹脂時，打開通孔端蓋62，將樹脂卸出；吸附、水洗、解析、交換時，料液經(jīng)進料口 22進入樹脂柱， 經(jīng)液體分布器23進入樹脂柱，液體流經(jīng)樹脂，在內(nèi)部曲線齊平一致的筒體1內(nèi)進行吸附、交換、解析、水洗，不同成分在樹脂柱內(nèi)形成不同的色帶，廢液和料液在不同的時間經(jīng)下濾板 4流入下封頭3，再經(jīng)出料口 31流出樹脂柱，從而完成整個提取、純化、濃縮有效成分的操作；上濾板9用螺拴固定在筒體1和上封頭2之間；由于上濾板9上均勻分布有反向安裝的水帽91，經(jīng)液體分布器23進入樹脂柱的料液可進行二次分布，布液更均勻，防止了料液局部砸壓樹脂造成的偏流，提高了樹脂柱的分離、純化、濃縮效果；反洗時，水由下封頭3上的出料口 31進入樹脂柱，將樹脂沖起，未沉降的樹脂被上濾板9截留，液體經(jīng)上封頭2上的反洗液出口 24流出樹脂柱；疏松時，空氣由下封頭3上的出料口 31進入樹脂柱，將樹脂沖起，未沉降的樹脂被上濾板9截留，氣體經(jīng)上封頭2上的排氣口 25排出樹脂柱；由于上濾板9的濾過作用，徹底避免了疏松、反洗操作時樹脂的溢出和浪費，大幅降低了樹脂的消耗和運行成本。上述描述僅作為本實用新型可實施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
權(quán)利要求1.一種吸附交換樹脂柱，結(jié)構(gòu)中包括筒體(1)、分別設(shè)置在筒體(1)上、下端的上封頭 (2)和下封頭(3)，在筒體(1)和下封頭(3)之間設(shè)置一下濾板(4)，筒體(1)下部側(cè)壁設(shè)置有一人孔(5)，其特征在于所述人孔(5)內(nèi)配裝有一人孔塞(6)，此人孔塞(6)內(nèi)端面與筒體(1)內(nèi)壁弧度齊平一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附交換樹脂柱，其特征在于所述人孔塞(6)為與人孔 (5)相匹配的空腔塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸附交換樹脂柱，其特征在于所述人孔(5)和人孔塞 (6 )上設(shè)置有相互匹配的法蘭(7 )，二者通過法蘭(7 )固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸附交換樹脂柱，其特征在于所述人孔塞(6)中心設(shè)置一通孔(61)，通孔(61)外端端部設(shè)置通孔端蓋(62 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸附交換樹脂柱，其特征在于所述通孔端蓋(62)通過螺紋連接設(shè)置在通孔(61)的外端端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸附交換樹脂柱，其特征在于所述通孔端蓋(62)通過法蘭連接設(shè)置在通孔(61)的外端端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6任一項所述的一種吸附交換樹脂柱，其特征在于所述上封頭 (2)上設(shè)置真空口(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附交換樹脂柱，其特征在于所述筒體(1)和上封頭 (2)之間設(shè)置一上濾板(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸附交換樹脂柱，其特征在于所述上濾板(9)上設(shè)置有反向安裝的水帽(91)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種吸附交換樹脂柱，其特征在于所述水帽(91)在上濾板 (9)上呈正三角形分布排列。
專利摘要本實用新型公開了一種吸附交換樹脂柱，結(jié)構(gòu)中包括筒體、分別設(shè)置在筒體上、下端的上封頭和下封頭,在筒體和上封頭之間設(shè)置一上濾板，筒體和下封頭之間設(shè)置一下濾板，筒體下部側(cè)壁設(shè)置有一人孔，此人孔內(nèi)配裝有一人孔塞，此人孔塞內(nèi)端面與筒體內(nèi)壁弧度齊平一致。本實用新型能夠使樹脂柱內(nèi)壁齊平一致無死角，避免交叉污染現(xiàn)象的發(fā)生，同時還能夠增加料液的分布均勻性，提升樹脂柱的分離、純化、濃縮效果，在進行疏松、反洗操作時還能夠有效防止樹脂溢出，降低樹脂消耗和運行成本。
文檔編號B01D15/22GK201959589SQ201120005950
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者孟永芳, 張立清, 焦翠鳳, 謝奎獅, 高朋輝 申請人:河北玉星生物工程有限公司