專利名稱：一種水蒸汽冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水蒸汽冷凝器，特別涉及一種節(jié)能型水蒸汽冷凝器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的機(jī)械制造企業(yè)中，通常需要對(duì)各種零部件在清洗室中進(jìn)行清洗，清洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸汽，如果水蒸汽直接排放在生產(chǎn)車間內(nèi)則會(huì)增加空氣濕度，加速車間內(nèi)的設(shè)備腐蝕，這就需要對(duì)清洗室排出來的水蒸汽進(jìn)行處理，變成干燥空氣后再排出來。現(xiàn)有的水蒸汽處理器一般采用制冷壓縮機(jī)機(jī)組來冷凝水蒸汽，這樣的水蒸汽冷凝器工作過程通常是冷凝器外圍空氣經(jīng)過冷凝器，將冷凝器中來自壓縮機(jī)的高溫高壓氣態(tài)制冷劑冷卻為高溫高壓的液態(tài)制冷劑，此液態(tài)制冷劑經(jīng)毛細(xì)管降壓、降溫，成為易于蒸發(fā)的低溫低壓液態(tài)制冷劑，至蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱，將經(jīng)過吸霧風(fēng)機(jī)從清洗機(jī)吸入的蒸汽進(jìn)行冷卻， 使其蒸汽凝結(jié)成水滴匯集在積水盤中流出機(jī)外，干燥空氣排入室內(nèi)。此液態(tài)制冷劑經(jīng)蒸發(fā)吸熱成為氣態(tài)，再回到壓縮機(jī)，完成一次制冷循環(huán)。經(jīng)過不斷的制冷循環(huán)使蒸汽被冷凝。這種水蒸汽冷凝器，耗電量大，設(shè)備穩(wěn)定性低，維護(hù)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種水蒸汽冷凝器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中耗電量大、設(shè)備穩(wěn)定性低、維護(hù)成本高的缺點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種水蒸汽冷凝器，包括蒸汽進(jìn)氣單元、常溫氣體進(jìn)氣單元、板式熱交換器、集水盤、排水口、電器控制箱和設(shè)備外殼，其中
蒸汽進(jìn)氣單元包括蒸汽管道、蒸汽吸入風(fēng)機(jī)和汽水分離器。蒸汽管道的進(jìn)口端與清洗室水蒸汽出口處密封連通，這樣便于收集從清洗室出來的水蒸汽，并在蒸汽管道的進(jìn)口端部的管道上依次設(shè)置蒸汽吸入風(fēng)機(jī)和汽水分離器，汽水分離器底部設(shè)置有穿過蒸汽管道壁的第一排水口，從清洗室出來的水蒸汽先被汽水分離器初步的分離出水來，從第一排水口排到集水盤中；蒸汽管道的出口端連接板式熱交換器的進(jìn)口端，經(jīng)汽水分離器分離后的水蒸汽從蒸汽管道的出口端流入板式熱交換器，再經(jīng)板式熱交換器后排向大氣。常溫氣體進(jìn)氣單元包括常溫氣體管道、冷凝風(fēng)機(jī)、空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)空氣濾網(wǎng)。常溫氣體管道的進(jìn)口端由設(shè)備兩側(cè)的進(jìn)氣孔迎向大氣，并安裝有空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)空氣濾網(wǎng)；常溫氣體管道的出口端設(shè)置有冷凝風(fēng)機(jī)，冷凝風(fēng)機(jī)的出氣口迎向大氣，常溫氣體管道的中間管道上接入板式熱交換器，這樣冷凝風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，設(shè)備外大氣中的常溫氣體經(jīng)過空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)空氣濾網(wǎng)過濾后，被吸入常溫氣體管道中，最終從冷凝風(fēng)機(jī)排出設(shè)備，形成常溫氣體循環(huán)。板式熱交換器包括蒸汽進(jìn)口端、干燥空氣出口端、第二排水口。其中間部分呈現(xiàn)多路分支板狀子管路平行間隔排列，常溫氣體管道中的常溫氣體穿過板式熱交換器中間部分的板狀子管路之間的間隙進(jìn)行熱交換，將板狀子管路表面的熱量帶走，這樣的熱交換特點(diǎn)是高溫的水蒸汽和常溫氣體不相互混合，在板式熱交換器中熱的水蒸汽遇冷后凝結(jié)成水，降溫后的干燥空氣從干燥空氣出口端迎向大氣排出，凝結(jié)的水從第二排水口排出，第二排水口位于板式熱交換器的干燥空氣出口端側(cè)。集水盤位于設(shè)備的底部，收集第一排水口、第二排水口排出的水。集水盤的底部設(shè)置有第三排水口，用于將集水盤中的水排出。

電器控制箱位于設(shè)備的側(cè)面，通過導(dǎo)線連接并控制設(shè)備中的用電器件。所述板式熱交換器的數(shù)量可以是多個(gè)，可以將多個(gè)板式熱交換器首尾串聯(lián)起來， 這樣增加了水蒸汽在板式熱交換器中的通路長(zhǎng)度，更有利于水蒸汽的干燥。所述電器控制箱內(nèi)部還設(shè)置有急停斷路器、溫控器，急停斷路器用于緊急情況下的斷路控制，溫控器用于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高時(shí)的控制，具體可以通過電器控制箱中的電腦控制板來進(jìn)行程序設(shè)定和控制操作。本發(fā)明所述的一種水蒸汽冷凝器的有益效果為節(jié)能環(huán)保，在達(dá)到同樣冷凝效果的前提下，比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省電能60%左右；同時(shí)設(shè)備穩(wěn)定性高，維護(hù)成本低。


圖1是本發(fā)明水蒸汽冷凝器的正面結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖2是本發(fā)明水蒸汽冷凝器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。其中圖1至圖2的符號(hào)說明如下
11、蒸汽管道，111、蒸汽管道進(jìn)口端，112、蒸汽管道出口端，12、蒸汽吸入風(fēng)機(jī)，13、汽水分離器，21、常溫氣體管道，211、常溫氣體管道進(jìn)口端，212、常溫氣體管道出口端，22、冷凝風(fēng)機(jī)，23、空氣濾網(wǎng)，3、板式熱交換器，31、蒸汽進(jìn)口端，32、干燥空氣出口端，4、集水盤， 51、第一排水口，52、第二排水口，53、第三排水口，6、電器控制箱，61、急停斷路器，62、溫控器，7、設(shè)備外殼，8、清洗室，91、水蒸汽，92、常溫氣體。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，是本發(fā)明水蒸汽冷凝器的正面結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖和側(cè)面結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。一種水蒸汽冷凝器，包括蒸汽進(jìn)氣單元、常溫氣體進(jìn)氣單元、板式熱交換器3、集水盤4、排水口、電器控制箱6和設(shè)備外殼7，其中
蒸汽進(jìn)氣單元包括蒸汽管道11、蒸汽吸入風(fēng)機(jī)12和汽水分離器13。蒸汽管道進(jìn)口端 111與清洗室8水蒸汽出口處密封連通，這樣便于收集從清洗室8出來的水蒸汽91，并在蒸汽管道進(jìn)口端111部的管道上依次設(shè)置蒸汽吸入風(fēng)機(jī)12和汽水分離器13，汽水分離器13 底部設(shè)置有穿過蒸汽管道11壁的第一排水口 51，從清洗室8出來的水蒸汽91先被汽水分離器13初步的分離出水來，從第一排水口 51排到集水盤4中；蒸汽管道出口端112連接板式熱交換器3的蒸汽進(jìn)口端31，經(jīng)汽水分離器13分離后的水蒸汽91從蒸汽管道出口端 112流入板式熱交換器3，再經(jīng)板式熱交換器3后排向大氣。常溫氣體進(jìn)氣單元包括常溫氣體管道21、冷凝風(fēng)機(jī)22、空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)空氣濾網(wǎng)23。 常溫氣體管道進(jìn)口端211由設(shè)備兩側(cè)的進(jìn)氣孔迎向大氣，并安裝有空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)空氣濾網(wǎng) 23 ；常溫氣體管道出口端212設(shè)置有冷凝風(fēng)機(jī)22，冷凝風(fēng)機(jī)22的出氣口迎向大氣，常溫氣體管道21的中間管道上接入板式熱交換器3，這樣冷凝風(fēng)機(jī)22啟動(dòng)后，設(shè)備外大氣中的常溫氣體92經(jīng)過空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)空氣濾網(wǎng)23過濾后，被吸入常溫氣體管道21中，最終從冷凝風(fēng)機(jī)22排出設(shè)備，形成常溫氣體92循環(huán)。板式熱交換器3包括蒸汽進(jìn)口端31、干燥空氣出口端32、第二排水口 52。其中間部分呈現(xiàn)多路分支板狀子管路平行間隔排列，常溫氣體管道21中的常溫氣體92穿過板式熱交換器3中間部分的板狀子管路之間的間隙進(jìn)行熱交換，將板狀子管路表面的熱量帶走，這樣的熱交換特點(diǎn)是高溫的水蒸汽91和常溫氣體92不相互混合，在樣板式熱交換器3 中熱的水蒸汽91遇冷后凝結(jié)成水，降溫后的干燥空氣從干燥空氣出口端32迎向大氣排出， 凝結(jié)的水從第二排水口 52排出，第二排水口 52位于板式熱交換器3的干燥空氣出口端32 側(cè)。集水盤4位于設(shè)備的底部，收集第一排水口 51、第二排水口 52排出的水。集水盤 4的底部設(shè)置有第三排水口 53，用于將集水盤4中的水排出。電器控制箱6位于設(shè)備的側(cè)面，通過導(dǎo)線連接并控制設(shè)備中的用電器件所述板式熱交換器3的數(shù)量可以是多個(gè)，可以將多個(gè)板式熱交換器3首尾串聯(lián)起來，這樣增加了水蒸汽91在板式熱交換器3中的通路長(zhǎng)度，更有利于水蒸汽91的干燥。所述電器控制箱6內(nèi)部還設(shè)置有急停斷路器61、溫控器62，急停斷路器61用于緊急情況下的斷路控制，溫控器62用于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高時(shí)的控制，具體可以通過電器控制箱6中的電腦控制板來進(jìn)行程序設(shè)定和控制操作。
權(quán)利要求
1.一種水蒸汽冷凝器，其特征在于包括蒸汽進(jìn)氣單元、常溫氣體進(jìn)氣單元、板式熱交換器(3)、集水盤(4)、排水口、電器控制箱(6)和設(shè)備外殼(7)，其中蒸汽進(jìn)氣單元包括蒸汽管道(11)、蒸汽吸入風(fēng)機(jī)(12)和汽水分離器(13)，蒸汽管道進(jìn)口端(111)與清洗室(8)水蒸汽(91)出口處密封連通，并在蒸汽管道進(jìn)口端(111)部的管道上依次設(shè)置蒸汽吸入風(fēng)機(jī)(12)和汽水分離器(13)，汽水分離器(13)底部設(shè)置有穿過蒸汽管道(11)壁的第一排水口(51)，蒸汽管道出口端(112)連接板式熱交換器(3)的蒸汽進(jìn)口端(31)；常溫氣體進(jìn)氣單元包括常溫氣體管道(21)、冷凝風(fēng)機(jī)(22)和空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)空氣濾網(wǎng) (23)，常溫氣體管道進(jìn)口端(211)由設(shè)備兩側(cè)的進(jìn)氣孔迎向大氣，并安裝有空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)空氣濾網(wǎng)(23)，常溫氣體管道出口端(212)設(shè)置有冷凝風(fēng)機(jī)(22)，冷凝風(fēng)機(jī)(22)的出氣口迎向大氣，常溫氣體管道(21)的中間管道上接入板式熱交換器(3)；板式熱交換器(3)包括蒸汽進(jìn)口端(31)、干燥空氣出口端(32)、第二排水口(52)，其中間部分呈現(xiàn)多路分支板狀子管路平行間隔排列，常溫氣體管道(21)中的常溫氣體(92)穿過板式熱交換器(3)中間部分的板狀子管路之間的間隙進(jìn)行熱交換，干燥空氣出口端(32) 迎向大氣，第二排水口( 52 )位于板式熱交換器(3 )的干燥空氣出口端(32 )側(cè)；集水盤(4)位于設(shè)備的底部，收集第一排水口(51)、第二排水口(52)排出的水，集水盤 (4)的底部設(shè)置有第三排水口(53)；電器控制箱(6 )位于設(shè)備的側(cè)面，通過導(dǎo)線連接并控制設(shè)備中的用電器件。
2.如權(quán)利要求1所述的水蒸汽冷凝器，其特征在于所述板式熱交換器(3)的數(shù)量可以是多個(gè)首尾串聯(lián)組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水蒸汽冷凝器，其特征在于所述電器控制箱(6)內(nèi)部還設(shè)置有急停斷路器(61)、溫控器(62)的一種或兩種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水蒸汽冷凝器，包括蒸汽進(jìn)氣單元、常溫氣體進(jìn)氣單元、板式熱交換器、集水盤、排水口、電器控制箱和設(shè)備外殼，其中蒸汽進(jìn)氣單元包括蒸汽管道、蒸汽吸入風(fēng)機(jī)和汽水分離器；常溫氣體進(jìn)氣單元包括常溫氣體管道、冷凝風(fēng)機(jī)和空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)空氣濾網(wǎng)；板式熱交換器包括蒸汽進(jìn)口端、干燥空氣出口端、第二排水口。水蒸汽先經(jīng)過汽水分離器后流入板式熱交換器，其中間部分呈現(xiàn)多路分支板狀子管路平行間隔排列，常溫氣體管道中的常溫氣體穿過板式熱交換器中間部分的板狀子管路之間的間隙進(jìn)行熱交換，將高溫水蒸汽冷凝后排出，冷凝水收集到集水盤中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省電能60%左右；同時(shí)設(shè)備穩(wěn)定性高，維護(hù)成本低。
文檔編號(hào)B01D5/00GK102430257SQ201110275510
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者劉龍 申請(qǐng)人:無錫市迪昌制冷設(shè)備有限公司