一種能源化工用蒸汽冷凝煙道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能源化工用蒸汽冷凝煙道，屬于蒸汽清理技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：冷凝管安裝在冷凝管道的空腔里，吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管與冷凝管道的一端連接，吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管的兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有一軸承孔，軸承孔內(nèi)安裝有軸承；往復(fù)絲杠的兩端分別穿過風(fēng)輪與軸承相配合，絲杠螺母套在往復(fù)絲杠上；絲杠螺母與連接套筒固定連接，連接套筒與連接軸為可轉(zhuǎn)動連接，連接軸與齒輪通過鍵連接，連接軸的另一端與毛刷輥的滾軸的一端連接，連接套筒的兩側(cè)分別固定安裝有上連接桿與下連接桿；上連接桿的一端與上平板刷的一端垂直連接，下連接桿一端與下平板刷的一端垂直連接，下平板刷的下端與刮板固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種能源化工用蒸汽冷凝煙道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明為發(fā)明申請《一種蒸汽冷凝器》(申請?zhí)?2014104465489)的分案申請，涉及一種蒸汽冷凝煙道，特別是一種適用于對能源化工行業(yè)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝清理的煙道裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工或者藥物制劑過程中往往會產(chǎn)生大量的蒸汽，而蒸汽中常常帶有低沸點(diǎn)揮發(fā)油。某些低沸點(diǎn)揮發(fā)油具有刺激性，會污染大氣，且也容易對人體造成傷害。而現(xiàn)有技術(shù)中對該種低沸點(diǎn)揮發(fā)油的處理一為在排煙道中加入濾器(如活性炭吸附層)，攔截吸附揮發(fā)性物質(zhì);二為加長排煙道，利用揮發(fā)油低沸點(diǎn)的特點(diǎn)，使其在管壁內(nèi)自然凝結(jié)。但是，前一種方法消耗極高，需要經(jīng)常更換濾器內(nèi)芯，而后一種方法，管壁自然冷凝效果差，如果采取冷凝管冷凝，則冷凝后的揮發(fā)油在冷凝管壁外形成油污層，帶來以下技術(shù)問題:①油污層影響了進(jìn)一步冷凝效果，蒸汽與冷凝管無法做到高效熱交換;②部分揮發(fā)性物質(zhì)會腐蝕冷凝管道，極大的縮短了冷凝管的使用壽命;③油污進(jìn)一步板結(jié)阻塞出口，影響排煙效果。因此，就需要經(jīng)常的更換冷凝管，造成了極大的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用對能源化工行業(yè)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝清理的煙道裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種能源化工用蒸汽冷凝煙道，其特征在于:包括蒸汽冷凝裝置和冷凝盤管清理裝置;所述的冷凝裝置包括冷凝管和冷凝管道，所述的冷凝管安裝在冷凝管道的空腔里，冷凝管進(jìn)、出液管分別從冷凝管道側(cè)壁上的通孔穿出；所述的冷凝管道的下壁設(shè)有油槽，冷凝管道的每個油槽內(nèi)還設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔與密封螺母螺紋連接;所述的冷凝排管清理裝置包括吸風(fēng)機(jī)、往復(fù)絲杠、平板刷和毛刷輥;吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管與冷凝管道的一端連接，所述的吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管的兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有一軸承孔，所述的軸承孔內(nèi)安裝有軸承;所述的往復(fù)絲杠的兩端分別穿過風(fēng)輪與軸承相配合，風(fēng)輪固定安裝在往復(fù)絲杠的兩端，絲杠螺母套在往復(fù)絲杠上;所述的絲杠螺母與連接套筒固定連接，連接套筒與連接軸為可轉(zhuǎn)動連接，所述的連接軸與齒輪通過鍵連接，所述的齒輪與齒條相嚙合，所述的齒條的兩端與吸風(fēng)機(jī)吸風(fēng)管兩側(cè)的內(nèi)壁連接;所述的連接軸的另一端與毛刷輥的滾軸的一端連接，所述的連接套筒的兩側(cè)分別固定安裝有上連接桿與下連接桿；所述的平板刷有兩個，分別為上平板刷和下平板刷;所述的上連接桿的一端與上平板刷的一端垂直連接，下連接桿一端與下平板刷的一端垂直連接，所述的下平板刷的下端與刮板固定連接;所述的冷凝管道的進(jìn)風(fēng)口處安裝滑輪固定板，所述的滑輪固定板的兩側(cè)與冷凝管道的進(jìn)風(fēng)口處的兩側(cè)壁固定連接，滑輪固定板的中心處設(shè)有一長方形通孔，長方形通孔上下孔壁上設(shè)有滑槽，兩滑槽之間嵌有一滑輪，所述的滑輪固定板的上下兩端還分別設(shè)有一滑槽;所述的毛刷輥滾軸的另一端與滑輪的中心孔固定連接;所述的上平板刷與下平板刷的另一端分別與一滑塊固定連接，所述的滑塊分別嵌在滑輪固定板上下兩端的滑槽內(nèi)。
[0005]上述的冷凝管入口用以與一壓縮機(jī)的出液口連接，壓縮機(jī)的進(jìn)液口與蒸發(fā)器的出液口連接，蒸發(fā)器的進(jìn)液口通過水栗與儲液罐的出液口連接，儲液罐的進(jìn)液口與冷凝管的出液口連接。
[0006]上述的冷凝管為橢圓形冷凝盤管。
[0007]上述的吸風(fēng)機(jī)與冷凝管道連接處安裝有一密封圈。
[0008]上述的連接套筒與連接軸的可轉(zhuǎn)動連接方式為:連接套筒內(nèi)設(shè)有一階梯型通孔，階梯型通孔的一端的大直徑孔為軸承孔，軸承孔內(nèi)安裝有軸承;連接軸的一端與軸承為過盈配合，連接套筒的一端與軸承端蓋通過螺釘連接。
[0009]上述的刮板為長方形橡膠刮板。
[0010]上述的冷凝管道的空腔的兩端的壁上固定安裝有卡扣，卡扣上設(shè)有卡槽，所述的冷凝管兩側(cè)的管道卡在卡扣的卡槽內(nèi)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下突出的有益效果:
1、本發(fā)明依靠風(fēng)力帶動風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)從而帶動往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動，繼而使毛刷輥?zhàn)鲋本€往復(fù)運(yùn)動清理冷凝管壁，無需使用電力進(jìn)行驅(qū)動，更加的節(jié)省能源，降低成本；
2、本發(fā)明的毛刷輥既能夠沿往復(fù)絲杠做直線往復(fù)運(yùn)動，又能通過齒輪與齒條的作用沿毛刷自身的軸線旋轉(zhuǎn)，極大的提高了清理冷凝管的效率，對冷凝管的清理更加的徹底；
3、本發(fā)明還具有上下兩個平板刷，當(dāng)毛刷輥清理盤形冷凝管的內(nèi)側(cè)管壁時，上下兩個平板刷可以清理盤形冷凝管的上下方外側(cè)的管壁，使清理效果更加明顯。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖1中A部分的局部放大圖。
[0015]圖4是本發(fā)明的冷凝管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明的實(shí)施例2滑輪固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明的冷凝盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0019]本發(fā)明包括蒸汽冷凝裝置和冷凝管清理裝置。
[0020]如圖1和4所示，實(shí)施例1中所述的冷凝裝置包括冷凝管2和冷凝管道11，所述的冷凝管道11的空腔的兩端的壁上固定安裝有卡扣9，卡扣9上設(shè)有卡槽，所述的冷凝管2兩側(cè)的管道卡在卡扣9的卡槽內(nèi)，冷凝管2進(jìn)、出液管分別從冷凝管道11側(cè)壁上的通孔穿出。冷凝管中充滿液體，可以為持續(xù)的涼水，熱交換后的涼水可以直接輸出為工業(yè)環(huán)節(jié)使用的熱水，實(shí)現(xiàn)熱量的重新吸收利用。所述的冷凝管道11的下壁的兩側(cè)設(shè)有油槽，冷凝管道11的每個油槽的中間位置還設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔與密封螺母17螺紋連接。其作用是，使從冷凝管2上刷下的易揮發(fā)油落到油槽中，當(dāng)油槽中的油污注滿時，繼而擰下密封螺母17將易揮發(fā)油排出。
[0021]如圖6所示，所述的冷凝管2為橢圓螺旋形冷凝盤管。
[0022]所述的油槽的兩側(cè)高中間低，這樣使易揮發(fā)油污能夠更容易的流向中間的低洼處，繼而從螺紋孔中排出。
[0023]如圖1和3所示，所述的冷凝管清理裝置包括吸風(fēng)機(jī)15、往復(fù)絲杠5、平板刷和毛刷輥3 0
[0024]所述的吸風(fēng)機(jī)15為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)就不再贅述，吸風(fēng)機(jī)15的吸風(fēng)管與冷凝管道11的一端通過螺栓連接，所述的吸風(fēng)機(jī)15與冷凝管道11連接處安裝有一密封圈。所述的吸風(fēng)機(jī)15的吸風(fēng)管的兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有一軸承孔，所述的軸承孔內(nèi)安裝有軸承。所述的往復(fù)絲杠5的兩端分別穿過風(fēng)輪14與軸承相配合，風(fēng)輪14固定安裝在往復(fù)絲杠5的兩端，絲杠螺母6套在往復(fù)絲杠5上。當(dāng)往復(fù)絲杠5轉(zhuǎn)動時，絲杠螺母6能夠在往復(fù)絲杠5上做往復(fù)運(yùn)動。所述的絲杠螺母6的中間的凸出部分與連接套筒20固定連接，連接套筒20與連接軸7為可轉(zhuǎn)動連接，本方案中的連接方式為:所述的連接套筒20內(nèi)設(shè)有一階梯型通孔，所述的階梯型通孔的一端的大直徑孔為軸承孔，軸承孔內(nèi)安裝有軸承。所述的連接軸7的一端與軸承為過盈配合，這樣連接軸7不會從軸承的軸承孔中脫落。所述的連接套筒20的一端與軸承端蓋19通過螺釘連接。所述的連接軸7與齒輪8通過鍵連接，所述的齒輪8與齒條4相嚙合，所述的齒條4的兩端與吸風(fēng)機(jī)15吸風(fēng)管兩側(cè)的內(nèi)壁固定連接。所述的連接軸7的另一端與毛刷輥3的滾軸的一端固定連接，毛刷輥3上的毛刷可以接觸到冷凝管2進(jìn)行油污清理。所述的連接套筒20的上下兩側(cè)分別固定安裝有上連接桿13與下連接桿21。所述的平板刷有兩個，分別為上平板刷12和下平板刷16。所述的上連接桿13的一端與上平板刷12的一端垂直固定連接，下連接桿21—端與下平板刷16的一端垂直固定連接，所述的冷凝管2位于毛刷輥3毛刷和平板刷毛刷之間，上述毛刷可以對冷凝管2進(jìn)行清理。所述的下平板刷16的下端與刮板18固定連接，刮板18能夠隨往復(fù)絲杠5做直線往復(fù)運(yùn)動，將落到冷凝管道11內(nèi)腔下端壁上的油漬刮到冷凝管道11兩側(cè)的油槽中。
[0025]所述的刮板18為長方形橡膠刮板，由于橡膠刮板具有一定的彈性，所以橡膠刮板18能夠與冷凝管道11的下端內(nèi)壁充分貼合將油漬刮走，而且不易刮壞冷凝管道11。
[0026]實(shí)施例1用于小型的排煙排氣操作中，對于大型的通道，由于冷凝管2和冷凝管道11都比較長，毛刷輥3、上平板刷12與下平板刷16也相應(yīng)較長，在轉(zhuǎn)動過程中容易發(fā)生劇烈擺動，碰壞冷凝管2。
[0027]實(shí)施例2在實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良，增加了如下結(jié)構(gòu):如圖2和5所示，所述的冷凝管道11的進(jìn)風(fēng)口處安裝滑輪固定板I，所述的滑輪固定板I的兩側(cè)與冷凝管道11的進(jìn)風(fēng)口處的兩側(cè)壁固定連接，滑輪固定板I的中心處設(shè)有一長方形通孔，長方形通孔上下孔壁上設(shè)有滑槽，兩滑槽之間嵌有一滑輪10，所述的滑輪固定板I的上下兩端還分別設(shè)有一滑槽。所述的毛刷輥3滾軸的另一端與滑輪10的中心孔固定連接。所述的滑輪10嵌在滑輪固定板I的滑槽中，不僅可以對絲杠螺母6起到導(dǎo)向作用，而且可以防止毛刷輥3在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生劇烈擺動，碰壞冷凝管2。所述的上平板刷12與下平板刷16的另一端分別與一滑塊22固定連接，所述的滑塊22分別嵌在滑輪固定板I上下兩端的滑槽內(nèi)。
[0028]操作流程如下:使用本發(fā)明時，首先啟動吸風(fēng)機(jī)15，將化工或者藥物制劑過程中產(chǎn)生的蒸汽吸入冷凝裝置中，當(dāng)蒸汽在冷凝過程中，低熔點(diǎn)的揮發(fā)油附著于冷凝管2上。由于吸風(fēng)機(jī)15的作用產(chǎn)生氣流流動，通過氣流流動帶動吸風(fēng)機(jī)15吸風(fēng)管內(nèi)部的風(fēng)輪14高速轉(zhuǎn)動，繼而帶動往復(fù)絲杠5轉(zhuǎn)動，使連接套筒20通過連接軸7帶動毛刷輥3做直線往復(fù)運(yùn)動。在毛刷輥3做直線往復(fù)運(yùn)動的同時，由于齒輪8與齒條4的作用，可以使連接軸7邊做直線運(yùn)動邊旋轉(zhuǎn)，這樣能夠更加容易的刷下冷凝管2上的易揮發(fā)油，與此同時，往復(fù)絲杠5帶動上下平板刷16作直線往復(fù)運(yùn)動，清理冷凝管的上下方外側(cè)的管壁上的油漬，從冷凝管2上刷下的油漬落到冷凝管道11內(nèi)腔下端的壁上，繼而通過刮板18將油漬刮到冷凝管道11兩側(cè)的油槽中，然后打開密封螺母17，使油漬從螺紋孔中排出。
[0029]需要說明的是，本發(fā)明的特定實(shí)施方案已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對它進(jìn)行的各種顯而易見的改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能源化工用蒸汽冷凝煙道，其特征在于:包括蒸汽冷凝裝置和冷凝盤管清理裝置;所述的冷凝裝置包括冷凝管和冷凝管道，所述的冷凝管安裝在冷凝管道的空腔里，冷凝管進(jìn)、出液管分別從冷凝管道側(cè)壁上的通孔穿出;所述的冷凝管道的下壁設(shè)有油槽，冷凝管道的每個油槽內(nèi)還設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔與密封螺母螺紋連接;所述的冷凝管道的進(jìn)風(fēng)口處安裝滑輪固定板，所述的滑輪固定板的兩側(cè)與冷凝管道的進(jìn)風(fēng)口處的兩側(cè)壁固定連接，滑輪固定板的中心處設(shè)有一長方形通孔，長方形通孔上下孔壁上設(shè)有滑槽，兩滑槽之間嵌有一滑輪，所述的滑輪固定板的上下兩端還分別設(shè)有一滑槽;所述的冷凝排管清理裝置包括吸風(fēng)機(jī)、往復(fù)絲杠、平板刷和毛刷輥;吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管與冷凝管道的一端連接，所述的吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管的兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有一軸承孔，所述的軸承孔內(nèi)安裝有軸承;所述的往復(fù)絲杠的兩端分別穿過風(fēng)輪與軸承相配合，風(fēng)輪固定安裝在往復(fù)絲杠的兩端，絲杠螺母套在往復(fù)絲杠上;所述的絲杠螺母與連接套筒固定連接，連接套筒與連接軸為可轉(zhuǎn)動連接，所述的連接軸與齒輪通過鍵連接，所述的齒輪與齒條相嚙合，所述的齒條的兩端與吸風(fēng)機(jī)吸風(fēng)管兩側(cè)的內(nèi)壁連接;所述的連接軸的另一端與毛刷輥的滾軸的一端連接，毛刷輥滾軸的另一端與滑輪的中心孔固定連接，所述的滑輪嵌在滑輪固定板的滑槽中；所述的連接套筒的兩側(cè)分別固定安裝有上連接桿與下連接桿;所述的平板刷有兩個，分別為上平板刷和下平板刷;所述的上連接桿的一端與上平板刷的一端垂直連接，下連接桿一端與下平板刷的一端垂直連接，上平板刷與下平板刷的另一端分別與一滑塊固定連接，所述的滑塊分別嵌在滑輪固定板上下兩端的滑槽內(nèi)；所述的下平板刷的下端與刮板固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能源化工用蒸汽冷凝煙道，其特征在于:所述的冷凝管入口用以與一壓縮機(jī)的出液口連接，壓縮機(jī)的進(jìn)液口與蒸發(fā)器的出液口連接，蒸發(fā)器的進(jìn)液口通過水栗與儲液罐的出液口連接，儲液罐的進(jìn)液口與冷凝管的出液口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能源化工用蒸汽冷凝煙道，其特征在于:所述的冷凝管為橢圓形冷凝盤管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能源化工用蒸汽冷凝煙道，其特征在于:所述的吸風(fēng)機(jī)與冷凝管道連接處安裝有一密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能源化工用蒸汽冷凝煙道，其特征在于:所述的連接套筒與連接軸的可轉(zhuǎn)動連接方式為:所述的連接套筒內(nèi)設(shè)有一階梯型通孔，所述的階梯型通孔的一端的大直徑孔為軸承孔，軸承孔內(nèi)安裝有軸承;所述的連接軸的一端與軸承為過盈配合，所述的連接套筒的一端與軸承端蓋通過螺釘連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能源化工用蒸汽冷凝煙道，其特征在于:所述的刮板為長方形橡膠刮板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能源化工用蒸汽冷凝煙道，其特征在于:所述的冷凝管道的空腔的兩端的壁上固定安裝有卡扣，卡扣上設(shè)有卡槽，所述的冷凝管兩側(cè)的管道卡在卡扣的卡槽內(nèi)。
【文檔編號】F28G3/04GK105865252SQ201610218619
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2014年9月4日
【發(fā)明人】王春愛
【申請人】王春愛