專利名稱：一種流體接觸設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及流體處理領域，特別是涉及一種流體連續(xù)接觸處理設備。
背景技術：
連續(xù)式流體接觸設備作為先進的流體分離技術，與傳動固定床、混合成相比具有下述優(yōu)勢1)在非間斷操作狀態(tài)下連續(xù)運行，產(chǎn)品成分和濃度可保持均質(zhì)；2)因連續(xù)生產(chǎn)， 不需要重復設備；3)原來利用率高、分離效果好；4)可同時去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，使復雜工藝變得簡單化，避免設備的重復，節(jié)約投資費用力)設備緊湊，易安裝在任何位置，能做到設備所占空間最小化。B-P-韋恩貝格等在專利號為ZL200480(^6164. 6，專利名稱為《用于進行化學或物理處理的裝置》中公開了一種用于進行化學或物理處理的裝置，包括機架，轉(zhuǎn)臺等，本發(fā)明通過轉(zhuǎn)臺圓周處布置有齒或鏈，轉(zhuǎn)臺直接在圓周處被驅(qū)動，可以減少傳動轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動轉(zhuǎn)矩過大使設備旋轉(zhuǎn)角度不精確，但是本發(fā)明閥組件直接安裝在轉(zhuǎn)臺上的方法，使設備設計安裝過于復雜，并且造價昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的在于設計一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉運行平穩(wěn)的一種流體接觸設備。為達到上述目的，本發(fā)明所提出的技術方案為一種流體接觸設備，包括一圍繞圓心軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)托盤下方設有至少一圈環(huán)形水平軌道，環(huán)形水平軌道上均布有支撐輪，在該旋轉(zhuǎn)托盤上布置有多個反應容器；一旋轉(zhuǎn)密封閥旋轉(zhuǎn)密封閥包含上閥盤和下閥盤，上閥盤、下閥盤通過壓緊裝置壓緊，上閥盤開有反應容器兩倍數(shù)量的流體通道，流體通道分別與反應容器的進水管路和出水管道相連接，下閥盤開有與上閥盤流體通道對應的流體通道；所述的旋轉(zhuǎn)托盤圓周處還布有傳動裝置，通過傳動裝置使旋轉(zhuǎn)托盤在圓周處被傳動；其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)托盤為中空圓環(huán)形，旋轉(zhuǎn)密封閥獨立安裝于旋轉(zhuǎn)托盤中心空心處，所述的上閥盤通過浮動連接裝置與旋轉(zhuǎn)托盤相連，并圍繞中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)； 其特征還在于所述的旋轉(zhuǎn)托盤下方還設有一圈環(huán)形立面軌道，所述的環(huán)形立面軌道上均布有導向輪。進一步，作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述的環(huán)形立面軌道向內(nèi)或向外，對應的所述的導向輪朝向圓心或朝外，所述的環(huán)形立面軌道布置在外圓處、內(nèi)圓處或者中間。所述的導向輪在環(huán)形立面軌道上布置至少3個，根據(jù)需求布置數(shù)量。進一步，所述的傳動裝置，包括所述的傳動裝置包括一固定于鉸鏈支座上的動力裝置，一滑輪機構(gòu)、棘爪和拉桿，棘爪安裝于滑輪機構(gòu)上，并通過拉桿與動力裝置相連，還包括一固定導軌，所述的滑輪機構(gòu)在固定導軌上滑動，所述的旋轉(zhuǎn)托盤圓周處還均布有傳動拉耳，動力裝置通過拉桿鉤拉傳動拉耳，進而帶動旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)。進一步，所述的傳動拉耳包括拉耳軸和套筒，所述的套筒固定于旋轉(zhuǎn)托盤圓周上，所述的拉耳軸安裝于套筒上。優(yōu)選的，所述的固定導軌圓弧形狀與旋轉(zhuǎn)托盤外圓圓弧一樣。優(yōu)選的，所述的動力裝置為液壓動力缸、氣壓動力缸或電機帶動的絲杠螺母直線推桿。進一步，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述的環(huán)形水平軌道圈數(shù)根據(jù)承重需求布置，根據(jù)承重需求，可以布置至少1圈，支撐輪每圈在至少3個，根據(jù)需求布置數(shù)量。進一步，所述的固定導軌形狀優(yōu)選于旋轉(zhuǎn)托盤外圓一樣的圓弧，圓弧長度根據(jù)需求制定。進一步，所述的浮動連接裝置包括位于上閥盤的浮動連接板與位于旋轉(zhuǎn)托盤上的浮動連接支座，所述的浮動連接板安裝在浮動連接支座上，浮動連接板和浮動連接支座間含有彈性塊。進一步，所述的壓緊裝置為液壓缸或氣壓缸。此外，所述的反應容器為離子交換樹脂罐，作為連續(xù)離子分離裝置，用于流體的分離和純化。


圖1為本發(fā)明所述的流體接觸設備基本結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明所述的流體接觸設備的俯視圖；圖3為本發(fā)明所述的浮動連接裝置連接示意圖；圖4為本發(fā)明所述的傳動拉耳示意圖；其中1.旋轉(zhuǎn)密封閥、11.中心轉(zhuǎn)軸、12.下閥盤、13.上閥盤、14.壓緊裝置、15.浮動連接裝置、151.彈性塊、152.浮動聯(lián)接板、2.旋轉(zhuǎn)托盤、21.環(huán)形水平軌道、22.支撐輪、 23.環(huán)形立面軌道、24.導向輪、25.傳動拉耳、251.拉耳軸、252.套筒、26.浮動聯(lián)接支座、 3.反應容器、31.進水管路、32.出水管路、4.傳動裝置、41.鉸鏈支座、42.滑輪機構(gòu)、43.棘爪、44.固定導軌、45.動力裝置、46.拉桿。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本發(fā)明做進一步說明。如圖1所示本發(fā)明所述的流體接觸設備基本結(jié)構(gòu)圖所示一種流體接觸設備，包括旋轉(zhuǎn)托盤2、旋轉(zhuǎn)密封閥1、反應容器3、傳動裝置4，具體旋轉(zhuǎn)托盤2下方設有2圈環(huán)形水平軌道21，環(huán)形水平軌道21上均布有至少3個支撐輪22，旋轉(zhuǎn)托盤2下方中間還設有一圈環(huán)形立面軌道23，環(huán)形立面軌道23上均布有至少3個導向輪24，環(huán)形立面軌道23向外， 導向輪24朝向朝外；多個反應容器3布置在該旋轉(zhuǎn)托盤2上；旋轉(zhuǎn)托盤2為中空圓環(huán)形， 旋轉(zhuǎn)密封閥1獨立安裝于旋轉(zhuǎn)托盤2中空處，上閥盤13通過浮動連接裝置15與旋轉(zhuǎn)托盤 2相連，并圍繞中心轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)；上閥盤13、下閥盤12通過壓緊裝置14壓緊，壓緊裝置14 優(yōu)選為液壓缸或氣壓缸，上閥盤13開有反應容器3兩倍數(shù)量的流體通道，流體通道分別與反應容器3的進水管路31和出水管道32相連接，下閥盤12開有與上閥盤13流體通道對應的流體通道。如圖2本發(fā)明所述的流體接觸設備的俯視圖所示，旋轉(zhuǎn)托盤2上布置有8個反應
4容器3，旋轉(zhuǎn)托盤2圓周處還布有傳動裝置4，通過傳動裝置4使旋轉(zhuǎn)托盤2在圓周處被傳動，傳動裝置4包括一固定于鉸鏈支座41上的動力裝置45，動力裝置45為液壓動力缸、 氣壓動力缸或電機帶動的絲杠螺母直線推桿；一滑輪機構(gòu)42、棘爪43和拉桿46，棘爪安裝于滑輪機構(gòu)42上，并通過拉桿46與動力裝置45相連，還包括一固定導軌44，固定導軌44 圓弧形狀與旋轉(zhuǎn)托盤2外圓圓弧一樣，滑輪機構(gòu)42在固定導軌44上滑動，旋轉(zhuǎn)托盤2圓周處還均布有傳動拉耳25，傳動拉耳25包括拉耳軸251和套筒252，所述的套筒252固定于旋轉(zhuǎn)托盤2圓周上，所述的拉耳軸251安裝于套筒252上(見圖4)。動力裝置45通過拉桿 46鉤拉傳動拉耳25，進而帶動旋轉(zhuǎn)托盤2旋轉(zhuǎn)。如圖3為本發(fā)明所述的浮動連接裝置連接示意圖所示，所述的浮動連接裝置15包括位于上閥盤13的浮動連接板152與位于旋轉(zhuǎn)托盤2上的浮動連接支座沈，所述的浮動連接板152安裝在浮動連接支座沈上，浮動連接板152和浮動連接支座沈間含有彈性塊 151。綜上所述，具體使用時，通過在反應容器里添加離子交換樹脂，通過旋轉(zhuǎn)托盤的水平旋轉(zhuǎn)，上閥盤也一起水平旋轉(zhuǎn)，進而引起上閥盤流體通道與下閥盤對應的流體通道的切換，并可以在不同反應容器中實現(xiàn)離子交換的水洗、吸附、清洗、再生等步驟，此外，本發(fā)明所述的流體接觸設備還可以用于其它流體的接觸或反應。本發(fā)明的優(yōu)點在于，旋轉(zhuǎn)托盤和旋轉(zhuǎn)密封閥分離設計，大大減少了裝置的設計難度，降低了生產(chǎn)成本，且通過浮動連接裝置連接旋轉(zhuǎn)托盤和旋轉(zhuǎn)密封閥，進而實現(xiàn)兩者的同步旋轉(zhuǎn)，能夠有效的實現(xiàn)精確旋轉(zhuǎn)。此外，旋轉(zhuǎn)托盤圓周處拉耳和傳動裝置以及在旋轉(zhuǎn)托盤底部設計環(huán)形立面導軌以及導向輪的設計，也簡化了加工的難度以及確保了旋轉(zhuǎn)托盤轉(zhuǎn)動角度的精確性，可以有效的提高流體接觸的效率。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種流體接觸設備，包括一圍繞圓心軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)托盤(2)旋轉(zhuǎn)托盤(2)下方設有至少一圈環(huán)形水平軌道(21)，環(huán)形水平軌道(21)上均布有支撐輪(22)，在該旋轉(zhuǎn)托盤 ⑵上布置有多個反應容器⑶；一旋轉(zhuǎn)密封閥⑴旋轉(zhuǎn)密封閥⑴包含上閥盤(13)和下閥盤(12)，上閥盤(13)和下閥盤(12)通過壓緊裝置(14)壓緊，上閥盤(13)開有反應容器 ⑶兩倍數(shù)量的流體通道，流體通道分別與反應容器⑶的進水管路(31)和出水管道(32) 相連接，下閥盤(12)開有與上閥盤(13)流體通道對應的流體通道；所述的旋轉(zhuǎn)托盤(2) 圓周處還布有傳動裝置(4)，通過傳動裝置(4)使旋轉(zhuǎn)托盤(2)在圓周處被傳動；其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)托盤(2)為中空圓環(huán)形，旋轉(zhuǎn)密封閥(1)獨立安裝于旋轉(zhuǎn)托盤(2)中空處， 所述的上閥盤(13)通過浮動連接裝置(15)與旋轉(zhuǎn)托盤(2)相連，并圍繞中心轉(zhuǎn)軸(11)旋轉(zhuǎn)；其特征還在于所述的旋轉(zhuǎn)托盤(2)下方還設有一圈環(huán)形立面軌道(23)，所述的環(huán)形立面軌道(23)上均布有導向輪(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體接觸設備，其特征在于所述的環(huán)形立面軌道(23) 向內(nèi)或向外，對應的所述的導向輪(24)朝向圓心或朝外，所述的環(huán)形立面軌道(23)布置在外圓處、內(nèi)圓處或者中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體接觸設備，其特征在于所述的導向輪(24)在環(huán)形立面軌道(23)上布置至少3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種流體接觸設備，其特征在于所述的傳動裝置(4)包括一固定于鉸鏈支座(41)上的動力裝置(45)，一滑輪機構(gòu)(42)、一棘爪 (43)和一拉桿(46)，棘爪(43)安裝于滑輪機構(gòu)(42)上，并通過拉桿(46)與動力裝置(45) 相連，還包括一固定導軌(44)，所述的滑輪機構(gòu)(42)在固定導軌(44)上滑動，所述的旋轉(zhuǎn)托盤(2)圓周處還均布有傳動拉耳(25)，動力裝置(45)通過拉桿(46)鉤拉傳動拉耳(25)， 進而帶動旋轉(zhuǎn)托盤(2)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流體接觸設備，其特征在于所述的傳動拉耳(25)包括拉耳軸(251)和套筒(252)，所述的套筒(252)固定于旋轉(zhuǎn)托盤(2)圓周上，所述的拉耳軸 (251)安裝于套筒(252)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流體接觸設備，其特征在于所述的固定導軌(44)圓弧形狀與旋轉(zhuǎn)托盤(2)外圓圓弧一樣。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流體接觸設備，其特征在于所述的動力裝置(45)為液壓動力缸、氣壓動力缸或電機帶動的絲杠螺母直線推桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種流體接觸設備，其特征在于所述的環(huán)形水平軌道(21)圈數(shù)為至少1圈，支撐輪在每圈環(huán)形水平軌道中至少3個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種流體接觸設備，其特征在于所述的浮動連接裝置(15)包括位于上閥盤(13)的浮動連接板(152)與位于旋轉(zhuǎn)托盤(2)上的浮動連接支座(26)，所述的浮動連接板(152)安裝在浮動連接支座(26)上，浮動連接板(152) 和浮動連接支座(26)間含有彈性塊(151)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種流體接觸設備，其特征在于所述的壓緊裝置(14)為液壓缸或氣壓缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流體接觸裝置，包括旋轉(zhuǎn)托盤、旋轉(zhuǎn)密封閥、反應容器、傳動裝置，其主要特點在于旋轉(zhuǎn)托盤采用中空圓弧形，旋轉(zhuǎn)托盤和旋轉(zhuǎn)密封閥分離設計并通過浮動連接裝置連接旋轉(zhuǎn)托盤和旋轉(zhuǎn)密封閥，進而實現(xiàn)兩者的同步旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)托盤圓周處拉耳和傳動裝置以及在旋轉(zhuǎn)托盤底部設計環(huán)形立面導軌和導向輪。本發(fā)明所述的流體接觸裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，簡化了加工難度，生產(chǎn)成本低，且運行平穩(wěn)，流體接觸的效率高等優(yōu)點。
文檔編號B01J19/28GK102327762SQ20111015972
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者盧伯福, 孫洪貴, 李振峰, 虞美輝, 陳洪景, 雷細良 申請人:廈門世達膜科技有限公司