專利名稱：一種高效提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝置，尤其是一種高效提取裝置，屬于物料提取技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常，物料的提取，尤其是植物的提取，都是將待提的物料浸泡在一個(gè)裝有提取溶劑的容器如提取罐中，浸泡一定時(shí)間后，過(guò)濾分離提取液及浸渣，如此反復(fù)浸泡、提取多次后，合并提取液，即得到所需有效成分的提取物。例如中國(guó)專利ZL96210476.0、 ZL200520022234. 2，均采用靜態(tài)浸泡提取方式來(lái)提取中藥中的有效成分。由于靜態(tài)浸泡提取方式中，植物原料藥與提取溶劑的接觸不充分，故而提取周期長(zhǎng)，提取效率低，加之受總生產(chǎn)時(shí)間的限制，不能無(wú)限延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，因此，實(shí)際生產(chǎn)中植物原料藥中的許多有效成分未必被全部提取出來(lái)，不僅浪費(fèi)大，而且還直接影響提取物的藥用價(jià)值。為了提高提取效率，現(xiàn)有技術(shù)采用下列一些方法(1)在罐體中間設(shè)計(jì)攪拌槳，使植物原料藥與提取溶劑充分接觸，如中國(guó)專利ZL96228716. 4，就是在罐體中安裝了攪拌器，通過(guò)攪拌器的攪拌，在浸泡的同時(shí)增加植物原料藥與提取溶劑的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，最終提高提取效率。采用這種方式比靜態(tài)浸泡前進(jìn)了一步，但由于一些植物原料藥較輕，總是漂浮在提取溶劑的液面上，即使采用攪拌器也不能使這部分物料與提取溶劑充分混合，其提取效率仍不令人滿意；(2)將罐體設(shè)計(jì)成可轉(zhuǎn)動(dòng)的球體，如中國(guó)專利ZL88213^56. 0，通過(guò)球體罐的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)增加植物原料藥與提取溶劑的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但球體罐受其支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸的限制，不易做成大尺寸罐體，且進(jìn)出料不方便，因而在大規(guī)模生產(chǎn)中極少被廠家采用。隨著植物原料藥成本的不斷上升，各廠家均對(duì)提取效率提出了更高的要求，急需一種高效浸泡提取設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有提取設(shè)備存在的因物料與提取溶劑的接觸不充分，而導(dǎo)致的提取周期長(zhǎng)，提取效率低，提取不完全等問(wèn)題，發(fā)明提供一種高效的物料浸泡提取裝置。本發(fā)明提供的是這樣一種高效提取裝置，包括其上設(shè)進(jìn)、出料口和進(jìn)、出液口以及進(jìn)、出氣口，其內(nèi)帶空腔的罐體，其特征在于罐體中設(shè)有將罐體空腔分隔為浸泡提取倉(cāng)和儲(chǔ)液倉(cāng)的濾網(wǎng)，在浸泡提取倉(cāng)中沿倉(cāng)壁設(shè)有螺旋葉片，使進(jìn)入浸泡提取倉(cāng)中的物料及提取溶劑在此倉(cāng)中完成浸泡、提取，同時(shí)在螺旋葉片推動(dòng)下，使物料與提取溶劑在攪拌、推進(jìn)過(guò)程中充分混合與接觸，最后提取物通過(guò)濾網(wǎng)直接過(guò)濾并進(jìn)入儲(chǔ)液倉(cāng)中。所述罐體包括中部的圓柱體，以及兩端的圓錐體，進(jìn)液口、排氣口設(shè)置在罐體一端圓錐體端口上的旋轉(zhuǎn)接頭上，出液口、進(jìn)氣口設(shè)置在罐體另一端圓錐體端口上的旋轉(zhuǎn)接頭上，其中，進(jìn)液口與供液管相連，出液口與排液管，排氣口與排氣管相連，進(jìn)氣口與進(jìn)氣管相連，以通過(guò)供液管、進(jìn)液口向罐內(nèi)輸送提取溶劑，再通過(guò)排液管、出液口抽取、排出罐內(nèi)的液態(tài)提取物，同時(shí)通過(guò)排氣管、排氣口回收提取過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)物，再通過(guò)進(jìn)氣口、進(jìn)氣管及管上的壓縮泵將氣流吹在濾網(wǎng)上，起到清潔濾網(wǎng)的作用。所述罐體通過(guò)罐體外壁上的滾圈以及與滾圈相配接的由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾輪傾斜設(shè)置在機(jī)座上，以便通過(guò)動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)傾斜的罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料及提取溶劑在罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)的過(guò)程中高效完成有效成份的提取，且旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)提取需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述罐體軸線與水平面的傾斜角設(shè)為10° 20°，以利提高提取效率。所述傾斜罐體的高端圓錐體端口處通過(guò)扣件活動(dòng)連接有罐蓋，以便開啟罐蓋后裝料或卸料，關(guān)閉罐蓋后進(jìn)行提取。所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)為前旋轉(zhuǎn)接頭和后旋轉(zhuǎn)接頭，其中，前旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在罐蓋上，前旋轉(zhuǎn)接頭上至少設(shè)兩個(gè)通孔，供液管和排氣管分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔置于罐體內(nèi)的浸泡提取倉(cāng)內(nèi)，從而向倉(cāng)內(nèi)輸送提取溶劑，同時(shí)提取過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)物經(jīng)排氣管回收；后旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在罐底，后旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有至少兩個(gè)通孔，排液管和進(jìn)氣管分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔置于罐體內(nèi)的儲(chǔ)液倉(cāng)內(nèi)，且進(jìn)氣管與前旋轉(zhuǎn)接頭上的排氣管連通，從而通過(guò)排液管排出提取物， 再通過(guò)排氣管、進(jìn)氣管及管上的壓縮泵將提取過(guò)程中產(chǎn)生的含有揮發(fā)物的氣流反吹在濾網(wǎng)上，一則可清潔濾網(wǎng)，二則可將提取過(guò)程產(chǎn)生的揮發(fā)物再返回提取物中一同排出。所述濾網(wǎng)設(shè)于罐體下部，以便直接過(guò)濾提取物。所述與濾網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的罐體設(shè)為兩段，并通過(guò)法蘭及密封件連接，以方便濾網(wǎng)的更換及清洗，防止濾網(wǎng)堵塞。所述螺旋葉片至少設(shè)為雙頭螺旋葉片，以便高效混合物料，同時(shí)正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)螺旋葉片將物料推進(jìn)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)螺旋葉片將物料推出。所述供液管通過(guò)三通閥與提取物循環(huán)管一端連通，提取物循環(huán)管另一端通過(guò)三通閥與排液管連通，且在提取物循環(huán)管上設(shè)有加熱器，以便根據(jù)提取需要，通過(guò)排液管直接回收提取物，或者通過(guò)排液管、三通閥、提取物循環(huán)管對(duì)提取物加熱后經(jīng)供液管返回罐體內(nèi)， 循環(huán)提取，以獲取不同的有效成份。本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果采用上述方案，可使進(jìn)入罐體浸泡提取倉(cāng)中的物料及提取溶劑在推進(jìn)過(guò)程不斷攪動(dòng)并充分接觸，其提取效率高，提取物不會(huì)被污染，同時(shí)在提取過(guò)程中可根據(jù)需要，靈活控制提取物的循環(huán)或加溫，以獲得更加完全的有效成份，并在提取過(guò)程中同步完成過(guò)濾分離，大大縮短了提取時(shí)間及后序濃縮時(shí)間，降低能耗，不向外排污，本發(fā)明所占空間少，濾網(wǎng)可更換，不會(huì)堵塞，且通過(guò)氣體壓力安全閥及壓力氣體釋放管保障提取過(guò)程的安全，可向大型化發(fā)展，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提取。


圖1為本發(fā)明主視圖； 圖2為圖1的俯視圖3為圖1的罐體軸向剖面圖； 圖4為圖1的罐體徑向剖面圖。
具體實(shí)施例方式如圖1 圖4，本發(fā)明提供的高效提取裝置，包括其上設(shè)進(jìn)、出料口和進(jìn)、出液口以及進(jìn)、出氣口，其內(nèi)帶空腔的罐體1，罐體1中設(shè)有將罐體空腔分隔為浸泡提取倉(cāng)19和儲(chǔ)液倉(cāng)18的濾網(wǎng)3，濾網(wǎng)3設(shè)于罐體1下部，且與濾網(wǎng)3相對(duì)應(yīng)的罐體1設(shè)為兩段，并通過(guò)法蘭 16及密封件連接，以方便濾網(wǎng)3的更換及清洗，防止濾網(wǎng)堵塞。在浸泡提取倉(cāng)19中沿倉(cāng)壁設(shè)有螺旋葉片4，螺旋葉片4設(shè)為雙頭螺旋葉片41、42，正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)螺旋葉片將物料自罐口推進(jìn)罐底，并在推進(jìn)過(guò)程中使物料與溶劑充分接觸、混合，從而完成物料的浸泡、提取， 并通過(guò)濾網(wǎng)3過(guò)濾液態(tài)提取物，使提取物進(jìn)入儲(chǔ)液倉(cāng)18中；反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)螺旋葉片將提取后的渣自罐底推至罐口并排出；罐體1包括中部的圓柱體，以及兩端的圓錐體，罐體1通過(guò)間隔設(shè)置在外壁上的滾圈13、15以及分別與滾圈13、15相配接的滾輪23、21，傾斜置于機(jī)座2上，且罐體1軸線與水平面的傾斜角設(shè)為15°，其中，滾圈15上安裝有齒輪圈，此齒輪圈通過(guò)小齒輪與電機(jī)22相連，以便通過(guò)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)傾斜的罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料及提取溶劑在罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)的過(guò)程中高效完成有效成份的提取，且罐體1的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)提取需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；進(jìn)液口、排氣口設(shè)置在前旋轉(zhuǎn)接頭11上，前旋轉(zhuǎn)接頭11設(shè)置在體罐1 首端的圓錐體端口處的罐蓋12上，供液管59穿過(guò)前旋轉(zhuǎn)頭11上的進(jìn)液口置于罐體1內(nèi)， 以通過(guò)供液管59向罐體1的浸泡提取倉(cāng)19內(nèi)輸送提取溶劑，排氣管51穿過(guò)前旋轉(zhuǎn)接頭11 上的排氣口置于罐體1內(nèi)，以回收輸送提取過(guò)程中的揮發(fā)成份。出液口、進(jìn)氣口設(shè)置在后旋轉(zhuǎn)接頭17上，后旋轉(zhuǎn)接頭17設(shè)置在罐體1的罐底上，排液管53穿過(guò)后旋轉(zhuǎn)接頭17上的出液口置于罐體1內(nèi)，并在排液管53上設(shè)控制閥M，以通過(guò)排液管53抽取、排出罐體1內(nèi)儲(chǔ)液倉(cāng)18中的液態(tài)提取物，排氣管51另一端穿過(guò)后旋轉(zhuǎn)接頭17上的進(jìn)氣口置于罐體1中， 并在排氣管51上設(shè)控制泵52，以將排氣管51收集的氣體再返回罐體1的儲(chǔ)液倉(cāng)18中并噴射在濾網(wǎng)3上，既防止濾網(wǎng)堵塞，又將提取過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)物返回提取物中一同經(jīng)排液管53排出，供液管59通過(guò)三通閥58與提取物循環(huán)管56 —端連通，提取物循環(huán)管56另一端通過(guò)三通閥55與排液管53連通，且在提取物循環(huán)管56上設(shè)有加熱器57，以便根據(jù)提取需要，通過(guò)排液管53及控制閥M直接將提取物經(jīng)三通閥55送出，或者通過(guò)排液管53、控制閥M、提取物循環(huán)管56、加熱器57對(duì)提取物進(jìn)行加熱，之后經(jīng)供液管59返回罐體1內(nèi)， 以實(shí)現(xiàn)循環(huán)提取，獲取不同的有效成份；所述傾斜罐體1的高端圓錐體端口處通過(guò)鉸接件8 活動(dòng)連接有罐蓋12，前旋轉(zhuǎn)接頭11設(shè)置在該罐蓋12上，傾斜罐體1的高端圓錐體端口處又通過(guò)鉸接件8與下料斗7相連，以便根據(jù)需要開啟罐蓋12并移開后，使下料斗7置于罐口上完成裝料或卸料，移開下料斗7后，將罐蓋12移回并蓋嚴(yán)后進(jìn)行提??；所述罐體1上設(shè)氣體壓力安全閥6及壓力氣體釋放管61和壓力檢測(cè)器62，以保證提取過(guò)程安全、可靠，罐體1 上設(shè)檢修口 15，以方便進(jìn)入罐體1內(nèi)檢修。
權(quán)利要求
1.一種高效提取裝置，包括其上設(shè)進(jìn)、出料口和進(jìn)、出液口以及進(jìn)、出氣口，其內(nèi)帶空腔的罐體，其特征在于罐體中設(shè)有將罐體空腔分隔為浸泡提取倉(cāng)和儲(chǔ)液倉(cāng)的濾網(wǎng)，在浸泡提取倉(cāng)中沿倉(cāng)壁設(shè)有螺旋葉片。
2.如權(quán)利要求1所述的高效提取裝置，其特征在于所述罐體包括中部的圓柱體，以及兩端的圓錐體，進(jìn)液口、排氣口設(shè)置在罐體一端圓錐體端口上的旋轉(zhuǎn)接頭上，出液口、進(jìn)氣口設(shè)置在罐體另一端圓錐體端口上的旋轉(zhuǎn)接頭上，其中，進(jìn)液口與供液管相連，出液口與排液管，排氣口與排氣管相連，進(jìn)氣口與進(jìn)氣管相連。
3.如權(quán)利要求1所述的高效提取裝置，其特征在于所述罐體通過(guò)罐體外壁的滾圈以及與滾圈相配接的由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾輪傾斜設(shè)置在機(jī)座上，罐體軸線與水平面的傾斜角設(shè)為 10° 20°。
4.如權(quán)利要求1所述的高效提取裝置，其特征在于所述傾斜罐體的高端圓錐體端口處通過(guò)扣件活動(dòng)連接有罐蓋。
5.如權(quán)利要求2所述的高效提取裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)為前旋轉(zhuǎn)接頭和后旋轉(zhuǎn)接頭，其中，前旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在罐蓋上，前旋轉(zhuǎn)接頭上至少設(shè)兩個(gè)通孔，供液管和排氣管分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔置于罐體內(nèi)的浸泡提取倉(cāng)內(nèi)；后旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在罐底，后旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有至少兩個(gè)通孔，排液管和進(jìn)氣管分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔置于罐體內(nèi)的儲(chǔ)液倉(cāng)內(nèi)，且進(jìn)氣管與前旋轉(zhuǎn)接頭上的排氣管連通。
6.如權(quán)利要求1所述的高效提取裝置，其特征在于所述濾網(wǎng)設(shè)于罐體下部，且與濾網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的罐體設(shè)為兩段，并通過(guò)法蘭及密封件連接。
7.如權(quán)利要求1所述的高效提取裝置，其特征在于所述螺旋葉片至少設(shè)為雙頭螺旋葉片。
8.如權(quán)利要求2所述的高效提取裝置，其特征在于所述供液管通過(guò)三通閥與提取物循環(huán)管一端連通，提取物循環(huán)管另一端通過(guò)三通閥與排液管連通，且在提取物循環(huán)管上設(shè)有加熱器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高效提取裝置，包括其上設(shè)進(jìn)、出料口和進(jìn)、出液口以及進(jìn)、出氣口，其內(nèi)帶空腔的罐體，其特征在于罐體中設(shè)有將罐體空腔分隔為浸泡提取倉(cāng)和儲(chǔ)液倉(cāng)的濾網(wǎng)，在浸泡提取倉(cāng)中沿倉(cāng)壁設(shè)有螺旋葉片?？墒惯M(jìn)入罐體浸泡提取倉(cāng)中的物料及提取溶劑在推進(jìn)過(guò)程不斷攪動(dòng)并充分接觸，其提取效率高，提取物不會(huì)被污染，同時(shí)在提取過(guò)程中可根據(jù)需要，靈活控制提取物的循環(huán)或加溫，以獲得更加完全的有效成份，并在提取過(guò)程中同步完成過(guò)濾分離，大大縮短了提取時(shí)間及后序濃縮時(shí)間，降低能耗，不向外排污，占用空間少，濾網(wǎng)可更換，不會(huì)堵塞，安全可靠，可向大型化發(fā)展，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提取。
文檔編號(hào)B01D11/02GK102172437SQ20111004776
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者王曉耕, 金申 申請(qǐng)人:昆明旭邦機(jī)械有限公司