專利名稱：一種在氣體管路中使用的過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體過濾裝置，用于除去氣體中的固體雜質(zhì)或水霧。
背景技術(shù)：
在氣體管路中，尤其是向儲罐輸入氣體的管路中經(jīng)常會使用過濾器，用于濾除氣 體中的固體雜質(zhì)或水霧等?，F(xiàn)有的過濾器一般包括外殼以及處于外殼內(nèi)的濾芯，氣體流經(jīng)濾芯時得到過濾和 凈化。外殼的進氣口與出氣口分別與氣體管路連接，即過濾器作為氣體管路的一部分，也可 以是將過濾器置入氣體管路中，外殼與氣體管路的內(nèi)壁密封配合，防止氣體從外殼與氣體 管路之間的縫隙通過，僅容許氣體從濾芯中通過。但現(xiàn)有技術(shù)中氣體進入濾芯后流向不合理，過濾效果不好，另外濾芯采用的材料 以及組合方式也會影響過濾效果以及濾芯的使用壽命，特別是當需要過濾酸性、腐蝕性氣 體時，對濾芯的要求更高，而現(xiàn)有的濾芯也無法滿足需求。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種過濾效果好、使用壽命長的氣體過濾器。一種在氣體管路中使用的過濾器，包括支撐架和過濾部件，所述的支撐架為筒形 的框架結(jié)構(gòu)，所述的過濾部件為繞筒形的框架結(jié)構(gòu)外壁分布的過濾材料層，位于支撐架軸 線處的兩個端口中，一端作為入口端，另一端通過盲板封閉，過濾材料層外壁與氣體管路內(nèi) 壁間留有間隙，需過濾的氣體從入口端進入支撐架內(nèi)部，流經(jīng)過濾材料層后進入過濾材料 層外壁與氣體管路內(nèi)壁的間隙，再經(jīng)氣體管路輸出。所述的過濾材料層包括包裹在筒形的框架結(jié)構(gòu)外圍的玻纖布層；包裹在玻纖布層外圍的玻纖被；以及包裹在玻纖被外圍的捆扎繩和捆扎網(wǎng)。本實用新型過濾器中氣體沿軸向進入，而后徑向流出過濾材料層，再沿軸向輸出， 通過氣體流向的變化增強了過濾效果。所述的支撐架包括若干個平行分布的支撐環(huán)；沿軸向布置的若干個連接在支撐環(huán)內(nèi)壁的支撐條；位于入口端的帶有外翻邊的連接筒，支撐條處于入口端的端頭與該連接筒固定連 接；位于與入口端相對一端的盲板。所述的連接筒的外翻邊與氣體管路內(nèi)壁密封配合，阻擋需過濾的氣體直接進入過 濾材料層外壁與氣體管路內(nèi)壁之間。所述的盲板外沿與氣體管路內(nèi)壁間留有間隙，或該盲板處于過濾材料層外壁與氣體管路內(nèi)壁之間的部位帶有通孔，可以使過濾后的氣體流出過濾材料層外壁與氣體管路內(nèi) 壁之間的間隙。所述的支撐架可以采用不銹鋼、聚氯乙烯、玻璃鋼等材料，也可以根據(jù)待過濾氣體 的化學(xué)性質(zhì)，選擇合適的材料。根據(jù)氣體流向的基本原則，支撐架也可以采用其他結(jié)構(gòu)形 式，至少可以保證支撐起過濾材料層并形成特定的氣體通道。所述的捆扎繩和捆扎網(wǎng)一般可以采用耐酸性較好、有較好柔韌性的材料，如聚乙烯等。捆扎網(wǎng)以及玻纖布層的玻纖布可以根據(jù)具體情況選擇合適的孔徑，至少可以保證 玻纖被中的較短的玻璃纖維無法脫出，避免其掉入氣體管路中，造成二次污染。玻纖被是起主要過濾的部件，可以采用玻璃纖維氈，無規(guī)分布的玻璃纖維，為了減 少玻璃纖維的脫落以及方便施工，作為優(yōu)選，將玻璃纖維氈或無規(guī)分布的玻璃纖維包裹在 玻璃纖維布制成的袋中，即形成所述的玻纖被。玻纖被厚度一般可以采用20 80mm，也可以根據(jù)氣體阻力以及過濾效果適當增 減。玻纖被包裹好后先用捆扎繩捆扎，然后用捆扎網(wǎng)包裹。支撐架裝入氣體管路后可以通過氣體管路內(nèi)的定位部件，也可以通過支撐架入口 端的外翻邊來定位，即兩段氣體管路的接口部位壓緊外翻邊，實現(xiàn)過濾器的定位，也方便安 裝和取出過濾器。本實用新型的有益效果是過濾器中氣體流向合理，對過濾部件的材料以及內(nèi)部結(jié) 構(gòu)進行了改進，起主要過濾作用的玻纖被耐酸、耐腐蝕，過濾效果好，除水霧時，過濾后氣體 中含水重量比小于0.06%。而且使用壽命長，在氫氣或氯氛圍中使用，在流量1500NM3/h， 24小時不間歇的條件下，使用壽命可以達到6 8個月。
圖1為本實用新型過濾器中支撐架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型過濾器安裝入氣體管路后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為支撐架以及過濾材料層的局部剖面示意圖。
具體實施方式
實施例1本實用新型一種在氣體管路中使用的過濾器，包括支撐架和過濾部件。參見附圖，支撐架為筒形的框架結(jié)構(gòu)，包括若干個平行分布的支撐環(huán)1，圖中五個支撐環(huán)；沿軸向布置的若干個連接在支撐環(huán)1內(nèi)壁的支撐條2，本實施例中為六個支撐條；位于入口端3的帶有外翻邊6的連接筒4，支撐條2處于入口端3的端頭均與連接 筒4固定連接；位于與入口端3相對一端的盲板5。支撐架的軸向長度以及徑向尺寸并沒有嚴格限制，可以根據(jù)氣體管路情況而定， 支撐架采用聚氯乙烯材質(zhì)。過濾部件為繞筒形的框架結(jié)構(gòu)外壁分布的過濾材料層8，過濾材料層8外壁與氣體管路7內(nèi)壁間留有間隙9。過濾器裝入氣體管路7時，連接筒4的外翻邊6與氣體管路7內(nèi)壁密封配合，阻擋 需過濾的氣體直接進入間隙9，盲板5外沿與氣體管路7內(nèi)壁間留有間隙，可以使過濾后的 氣體流出間隙9。參見圖3，過濾材料層8包括包裹在筒形的框架結(jié)構(gòu)外圍的玻纖布層10 ；包裹在玻纖布層10外圍的玻纖被11 ；以及包裹在玻纖被11外圍的捆扎繩(圖中未表示)和捆扎網(wǎng)12。捆扎繩和捆扎網(wǎng)采用聚乙烯材質(zhì)，玻纖被11由處于內(nèi)部的玻璃纖維13和包裹玻 璃纖維13的玻纖袋14構(gòu)成，處于內(nèi)層的玻纖布層10以及處于外層的捆扎網(wǎng)12可以防止 玻纖被11中的較短的玻璃纖維脫出，掉落入氣體管路7中，造成二次污染。參見圖2中箭頭方向，需過濾的氣體從入口端3進入支撐架內(nèi)部，流經(jīng)過濾材料層 8后進入間隙9，再經(jīng)氣體管路7輸出。實施例2本實施例中的過濾器支撐架采用不銹鋼材質(zhì)，而玻纖被11直接采用玻璃纖維氈。 其余部分采用與實施例1中的過濾器相同的結(jié)構(gòu)。權(quán)利要求1.一種在氣體管路中使用的過濾器，包括支撐架和過濾部件，其特征在于，所述的支撐 架為筒形的框架結(jié)構(gòu)，所述的過濾部件包括包裹在支撐架外圍的玻纖布層；包裹在玻纖布層外圍的玻纖被；以及包裹在玻纖被外圍的捆扎繩和捆扎網(wǎng)；位于支撐架軸線處的兩個端口中，一端為入口端，另一端設(shè)有盲板，需過濾的氣體從入 口端進入支撐架內(nèi)部，流經(jīng)過濾材料層后進入過濾材料層外壁與氣體管路內(nèi)壁的間隙，再 經(jīng)氣體管路輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的在氣體管路中使用的過濾器，其特征在于，所述的支撐架包括若干個平行分布的支撐環(huán)；沿軸向布置的若干個連接在支撐環(huán)內(nèi)壁的支撐條；位于入口端的帶有外翻邊的連接筒，支撐條處于入口端的端頭與該連接筒固定連接；位于與入口端相對一端的盲板。
3.如權(quán)利要求2所述的在氣體管路中使用的過濾器，其特征在于，所述的連接筒的外 翻邊與氣體管路內(nèi)壁密封配合，阻擋需過濾的氣體直接進入過濾材料層外壁與氣體管路內(nèi) 壁之間。
4.如權(quán)利要求3所述的在氣體管路中使用的過濾器，其特征在于，所述的盲板外沿與 氣體管路內(nèi)壁間留有間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種在氣體管路中使用的過濾器，包括支撐架和過濾部件，其特征在于，所述的支撐架為筒形的框架結(jié)構(gòu)；所述的過濾部件包括包裹在支撐架外圍的玻纖布層；包裹在玻纖布層外圍的玻纖被；以及包裹在玻纖被外圍的捆扎繩和捆扎網(wǎng)；位于支撐架軸線處的兩個端口中，一端為入口端，另一端設(shè)有盲板，需過濾的氣體從入口端進入支撐架內(nèi)部，流經(jīng)過濾材料層后進入過濾材料層外壁與氣體管路內(nèi)壁的間隙，再經(jīng)氣體管路輸出。本實用新型的有益效果是過濾器中氣體流向合理，對過濾部件的材料以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了改進，起主要過濾作用的玻纖被耐酸、耐腐蝕，過濾效果好，除水霧時，過濾后氣體中含水重量比小于0.06％。而且使用壽命長。
文檔編號B01D46/24GK201823421SQ20102058302
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者李志文 申請人:天津市百順豐金屬制品廠