專利名稱：固體破碎混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
固體破碎混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及物料加工裝置領(lǐng)域，特別涉及物料混合裝置領(lǐng)域，具體是指一 種固體破碎混合機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前市場(chǎng)上常見的固相混合機(jī)包括真空干燥機(jī)、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)及多向運(yùn)動(dòng)混 合機(jī)等。此類混合機(jī)有一種共性，即都是依靠物料自身的重力作用來達(dá)到混合物料的目 的。其具體工作方法為，將物料裝進(jìn)罐體之后，物料由罐體的滾動(dòng)被帶動(dòng)到一定高度， 然后落下，依此往復(fù)使物料混合。因?yàn)橥耆揽孔陨淼闹亓Γ瑢?duì)物料自身物性，如流動(dòng) 性等的要求非常高，經(jīng)常容易出現(xiàn)因?yàn)樗值葐栴}而造成的物料混合不充分的情況。而 且，由于罐體及物料的自重較大，翻轉(zhuǎn)緩慢，每分鐘最高轉(zhuǎn)速僅在10轉(zhuǎn)以下，所以能耗 較高，且反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，反應(yīng)時(shí)間多在20小時(shí)左右。另外，由于物料在罐體內(nèi)必須依靠 自身重力下落，所以必須留下足夠空間以便于物料混合，所以填料系數(shù)較低，通常僅為 0.4左右，因此大量罐體內(nèi)空間浪費(fèi)，降低了工作效率，不利于提升產(chǎn)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種能夠使物料充分 分散、混合均勻，反應(yīng)迅速，具有較高填料系數(shù)，節(jié)約罐體內(nèi)空間，提高了工作效率， 從而有助于提升產(chǎn)能，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，應(yīng)用范圍廣泛的固體破碎混合機(jī)。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的固體破碎混合機(jī)具有如下構(gòu)成[0005]該固體破碎混合機(jī)，包括可軸向滾動(dòng)的罐體，設(shè)置于罐體滾動(dòng)軸兩端的固定 架，以及設(shè)置于罐體上的進(jìn)出料口，所述的罐體電路連接一罐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其主要特點(diǎn) 是，所述的固體破碎混合機(jī)還包括設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌槳，所述的攪拌槳電路連接一攪 拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)。[0006]該固體破碎混合機(jī)中，所述的攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承固定于所述的罐體內(nèi) 壁。所述的攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述的罐體的滾動(dòng)軸同軸。所述的攪拌槳為渦輪式攪拌槳、 框式攪拌槳或紡錘形雙螺帶攪拌槳。[0007]該固體破碎混合機(jī)中，所述的罐體的內(nèi)壁上具有搪瓷層。[0008]該固體破碎混合機(jī)中，還包括保溫夾套，所述的保溫夾套設(shè)置于所述的罐體滾 動(dòng)軸的兩端。[0009]該固體破碎混合機(jī)中，所述的進(jìn)出料口包括相對(duì)設(shè)置于所述的罐體上的進(jìn)料口 和出料口。[0010]該固體破碎混合機(jī)中，所述的罐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述的攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別設(shè)置 于所述的罐體兩側(cè)。[0011]采用了該實(shí)用新型的固體破碎混合機(jī)，由于其具有設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌槳，使 得在罐體滾動(dòng)混合物料的同時(shí)，利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳破碎固體物料，使物料粒徑變小，同時(shí)能夠使物料充分分散、混合均勻，加快反應(yīng)速度，進(jìn)而可以在罐體內(nèi)填充更多 物料，提高填料系數(shù)，節(jié)約罐體空間，提高工作效率，從而有助于提升產(chǎn)能。


[0012]圖1為本實(shí)用新型的固體破碎混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。[0014]請(qǐng)參閱圖1所示，為本實(shí)用新型所提供的固體破碎混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖1所示，該固體破碎混合機(jī)包括可軸向 滾動(dòng)的罐體1，設(shè)置于罐體1的滾動(dòng)軸兩端的固定架2，以及設(shè)置于罐體1上的進(jìn)出料口 3，所述的罐體1電路連接一罐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)，所述的固體破碎混合機(jī)還包括 設(shè)置于罐體1內(nèi)的攪拌槳4，所述的攪拌槳4電路連接一攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)。 所述的攪拌槳4為渦輪式攪拌槳，且該攪拌槳4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述的罐體1的滾動(dòng)軸同軸， 該攪拌槳4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承固定于所述的罐體1的內(nèi)壁。所述的罐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述 的攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別設(shè)置于所述的罐體1的兩側(cè)。[0016]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述的固體破碎混合機(jī)，還包括保溫夾套，所述的 保溫夾套設(shè)置于所述的罐體1的滾動(dòng)軸的兩端。所述的罐體1的內(nèi)壁上具有搪瓷層。所 述的進(jìn)出料口 3包括相對(duì)設(shè)置于所述的罐體上的進(jìn)料口 31和出料口 32。所述的攪拌槳4 可以為框式攪拌槳或紡錘形雙螺帶攪拌槳，或其它適用于破碎物料的形狀。[0017]在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型所述的固體破碎混合機(jī)通常包括罐體、支架、進(jìn)料 口、出料口和攪拌槳。攪拌槳為紡錘形雙螺帶攪拌槳，安裝在罐體內(nèi)部，攪拌槳的軸通 過軸承固定于內(nèi)壁支撐軸內(nèi)側(cè)，并密封。所述的罐體為雙錐型罐體。罐體上設(shè)置有夾 套，可通過導(dǎo)熱油或蒸汽或水對(duì)溫度進(jìn)行控制。罐體內(nèi)側(cè)可根據(jù)需要鍍搪瓷，以使其可 以被應(yīng)用于強(qiáng)腐蝕性物料的混合反應(yīng)。對(duì)于一般性物料，罐體可采用304或316L不銹鋼 材質(zhì)，就能夠滿足GMP (良好操作規(guī)范，Good Manufacturing ^"actice)的要求。攪拌槳 的傳動(dòng)電機(jī)與罐體的驅(qū)動(dòng)電機(jī)分異側(cè)置于支架兩側(cè)。攪拌槳根據(jù)實(shí)際需要也可采用如渦 輪式、框式等多種形式。[0018]在本實(shí)用新型所提供的固體破碎混合機(jī)的使用中，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入罐體 后，罐體由罐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始圓周運(yùn)動(dòng)，物料上升到一定高度后自由落下，經(jīng)過高速旋 轉(zhuǎn)的攪拌槳的破碎后，物料均勻分散，使其能充分接觸并反應(yīng)。同時(shí)，經(jīng)過破碎后的物 料都以粉體的形式存在，會(huì)在罐體空間內(nèi)產(chǎn)生分散的粉粒，接觸面積變大，從而使反應(yīng) 速度加快，反應(yīng)更充分。[0019]本實(shí)用新型的固體破碎混合機(jī)適用于兩種或多種固體物質(zhì)的混合與反應(yīng)，也適 用于流體間的混合反應(yīng)。特別適用于是粉狀物質(zhì)間的混合或是一些比重相對(duì)差異較大的 物料間的混合，通過罐體間高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳，對(duì)物料進(jìn)行破碎并均勻分散，大大降低 物料對(duì)自身性能的要求，減少物料混合對(duì)流動(dòng)性的依賴。利用本實(shí)用新型進(jìn)行物料混合 不僅僅完全依靠自身重力作用，所以對(duì)罐體空間要求也較小，填充系數(shù)可以提升50%以 上，達(dá)到罐體的標(biāo)準(zhǔn)充裝系數(shù)0.6。同時(shí)，由于高速攪拌槳的破碎和分散混合作用，反應(yīng)時(shí)間大大縮短，實(shí)驗(yàn)表明一般物料的混合反應(yīng)時(shí)間可控制在5小時(shí)以內(nèi)，且節(jié)約能耗在 70%以上。另外，本實(shí)用新型的固體破碎混合機(jī)對(duì)于一些易揮發(fā)的介質(zhì)間的反應(yīng)有更獨(dú) 特的作用。對(duì)于易揮發(fā)的物料來講，加熱到一定溫度之后，罐內(nèi)會(huì)有大量蒸汽存在，而 物料經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳時(shí)，在破碎之后，會(huì)以細(xì)小的粉粒狀態(tài)分散，增加物料間的 混合速率和效果，也更有利于物料間充分混合。[0020]采用了該實(shí)用新型的固體破碎混合機(jī)，由于其具有設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌槳，使 得在罐體滾動(dòng)混合物料的同時(shí)，利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳破碎固體物料，使物料粒徑變 小，同時(shí)能夠使物料充分分散、混合均勻，加快反應(yīng)速度，進(jìn)而可以在罐體內(nèi)填充更多 物料，提高填料系數(shù)，節(jié)約罐體空間，提高工作效率，從而有助于提升產(chǎn)能。[0021]在此說明書中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍 可以作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被 認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種固體破碎混合機(jī)，包括可軸向滾動(dòng)的罐體，設(shè)置于罐體滾動(dòng)軸兩端的固定 架，以及設(shè)置于罐體上的進(jìn)出料口，所述的罐體電路連接一罐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在 于，所述的固體破碎混合機(jī)還包括設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌槳，所述的攪拌槳電路連接一攪 拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體破碎混合機(jī)，其特征在于，所述的攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過 軸承固定于所述的罐體內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體破碎混合機(jī)，其特征在于，所述的攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述 的罐體的滾動(dòng)軸同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體破碎混合機(jī)，其特征在于，所述的攪拌槳為渦輪式攪拌 槳、框式攪拌槳或紡錘形雙螺帶攪拌槳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體破碎混合機(jī)，其特征在于，所述的罐體的內(nèi)壁上具有搪 瓷層ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體破碎混合機(jī)，其特征在于，所述的固體破碎混合機(jī)還包 括保溫夾套，所述的保溫夾套設(shè)置于所述的罐體滾動(dòng)軸的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體破碎混合機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)出料口包括相對(duì)設(shè) 置于所述的罐體上的進(jìn)料口和出料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的固體破碎混合機(jī)，其特征在于，所述的罐體驅(qū) 動(dòng)電機(jī)和所述的攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別設(shè)置于所述的罐體兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固體破碎混合機(jī)，包括可軸向滾動(dòng)的罐體，設(shè)置于罐體滾動(dòng)軸兩端的固定架，以及設(shè)置于罐體上的進(jìn)出料口，所述的罐體電路連接一罐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中，所述的固體破碎混合機(jī)還包括設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌槳，所述的攪拌槳電路連接一攪拌槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)。采用該種結(jié)構(gòu)的固體破碎混合機(jī)，由于其具有設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌槳，使得在罐體滾動(dòng)混合物料的同時(shí)，利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳破碎固體物料，使物料粒徑變小，同時(shí)能夠使物料充分分散、混合均勻，加快反應(yīng)速度，進(jìn)而可以在罐體內(nèi)填充更多物料，提高填料系數(shù)，節(jié)約罐體空間，提高工作效率，從而有助于提升產(chǎn)能。
文檔編號(hào)B01F3/18GK201799237SQ20102054447
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者王宇, 金玉偉 申請(qǐng)人:上海宇昂新材料科技有限公司