專(zhuān)利名稱(chēng)：一種旋流板塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種適用于工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用于除塵脫硫作業(yè)的裝置。
背景技術(shù)：
旋流板塔一般用于除塵脫硫，是一種噴射型塔板洗滌器。在旋流板塔的工作過(guò)程 中，具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)，上部出，吸收液從塔的上部進(jìn)，下部 出；氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在旋流板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而 大大提高了吸收作用；塔板葉片如固定的風(fēng)車(chē)葉片，氣流由下往上通過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和 離心運(yùn)動(dòng)，吸收液由上往下通過(guò)中間盲板均勻分配到個(gè)葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣 流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁。旋流板塔工作的主要機(jī)制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。旋 流板塔中的旋流板由于開(kāi)孔率較大，允許高速氣流通過(guò)，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓 降較低，操作彈性較大。其氣液接觸時(shí)間較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的過(guò)程，如氣液直接接 觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等?，F(xiàn)有技術(shù)的主要弊端是無(wú)法最大程度的吸收經(jīng)旋轉(zhuǎn)和離心作用后被甩向塔壁的 液滴，導(dǎo)致水循環(huán)無(wú)法暢通進(jìn)行且塔內(nèi)產(chǎn)生過(guò)多水汽阻礙旋流板塔工作的順利進(jìn)行；另外， 現(xiàn)有技術(shù)的選材不當(dāng)導(dǎo)致了旋流板塔耐腐蝕性差、強(qiáng)度無(wú)法滿(mǎn)足工作需求、易變形及不便 于維護(hù)的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是，由于現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不合理及選材的不恰當(dāng)，而 導(dǎo)致的旋流板塔的工作無(wú)法正常進(jìn)行，旋流板塔的強(qiáng)度無(wú)法滿(mǎn)足工作的需求的問(wèn)題，進(jìn)而 提供了 一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的旋流板塔。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種旋流板塔，包括殼體和旋流板，所述旋流板 設(shè)于殼體內(nèi)部，旋流板上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述殼體頂端設(shè)有出風(fēng)口，所述殼體側(cè)部設(shè)有進(jìn) 風(fēng)口，所述旋流板下方設(shè)有降液管，所述降液管一端口設(shè)于旋流板與殼體內(nèi)壁的交接處，另 一端口斜向下偏向殼體中心。優(yōu)選地，所述的旋流板包括支架、若干葉片和中間盲板，所述葉片設(shè)于支架和中間 盲板之間。優(yōu)選地，所述旋流板塔還包括除霧裝置，所述除霧裝置設(shè)于噴淋系統(tǒng)上方。優(yōu)選地，所述旋流板塔還包括循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱設(shè)于殼體側(cè)方。優(yōu)選地，所述殼體側(cè)表面設(shè)有用于觀察塔內(nèi)情況的視鏡。優(yōu)選地，所述的旋流板包括第一旋流板、第二旋流板、第三旋流板和第四旋流板， 所述降液管包括第一降液管、第二降液管和第三降液管；所述第一旋流板、第一降液管、第 二旋流板、第二降液管、第三旋流板、第三降液管和第四旋流板自上而下依次設(shè)置；所述噴 淋系統(tǒng)設(shè)于第一旋流板上方，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于第四旋流板下方。[0012]本實(shí)用新型提供的技術(shù)保證了旋流板塔的除塵脫硫工作正常且順利的進(jìn)行，旋流 板塔的強(qiáng)度滿(mǎn)足工作的需求，耐腐蝕性好，本體重量輕，不易老化，結(jié)構(gòu)合理，不易變形并且 易于維護(hù)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中旋流板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1為殼體；2為旋流板；3為噴淋系統(tǒng)；4為出風(fēng)口 ；5為進(jìn)風(fēng)口 ；6為降液管； 7為支架；8為葉片；9為中間盲板；10為除霧裝置；11為循環(huán)水箱；12為視鏡；2-1為第一 旋流板；2-2為第二旋流板；2-3為第三旋流板；2-4為第四旋流板；6-1為第一降液管；6_2 為第二降液管；6-3為第三降液管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不限于此。如圖1、2所示，本實(shí)用新型涉及一種旋流板塔，包括殼體1和旋流板2，所述旋流 板2設(shè)于殼體1內(nèi)部，旋流板2上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)3，所述殼體1頂端設(shè)有出風(fēng)口 4，所述殼 體1側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 5，所述旋流板2下方設(shè)有降液管6，所述降液管6 —端口設(shè)于旋流板 2與殼體1內(nèi)壁的交接處，另一端口斜向下偏向殼體1中心。所述的旋流板2包括支架7、若干葉片8和中間盲板9，所述葉片8設(shè)于支架7和 中間盲板9之間。所述旋流板塔還包括除霧裝置10，所述除霧裝置10設(shè)于噴淋系統(tǒng)3上方。所述旋流板塔還包括循環(huán)水箱11，所述循環(huán)水箱11設(shè)于殼體1側(cè)方。所述殼體1側(cè)表面設(shè)有用于觀察塔內(nèi)情況的視鏡12。所述的旋流板2包括第一旋流板2-1、第二旋流板2-2、第三旋流板2_3和第四旋 流板2-4，所述降液管6包括第一降液管6-1、第二降液管6-1和第三降液管6-3 ；所述第一 旋流板2-1、第一降液管6-1、第二旋流板2-2、第二降液管6-2、第三旋流板2-3、第三降液管 6-3和第四旋流板2-4自上而下依次設(shè)置；所述噴淋系統(tǒng)3設(shè)于第一旋流板2-1上方，所述 進(jìn)風(fēng)口 5設(shè)于第四旋流板2-4下方。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，廢氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 5自下而上進(jìn)入旋流板塔內(nèi)，吸收液 由噴淋系統(tǒng)3由上至下進(jìn)入工作區(qū)；氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。旋流板2如固定的 風(fēng)車(chē)葉片，氣流由下往上通過(guò)葉片8時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過(guò)中間盲板9均勻分 配到個(gè)葉片8，形成薄液層，廢氣在旋流板塔內(nèi)通過(guò)旋流氣動(dòng)裝置的加速和旋流，廢氣與經(jīng) 過(guò)霧化的吸收液發(fā)生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用，被甩至殼體1內(nèi)壁。被甩至殼體1內(nèi)壁的吸收液經(jīng)過(guò)降液管6收集，進(jìn)入下一旋流板2工作區(qū)，最終進(jìn) 入循環(huán)水箱11，處理后返回噴淋系統(tǒng)3循環(huán)工作。旋流板塔內(nèi)設(shè)有除霧裝置10和視鏡12，用于保證脫硫除塵工作的正常進(jìn)行。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)多套旋流板裝置，經(jīng)過(guò)初級(jí)凈化的煙氣旋轉(zhuǎn)上升，旋流氣動(dòng)裝置 具有導(dǎo)向和接力作用，利用廢氣自身的動(dòng)能產(chǎn)生氣動(dòng)旋流，氣液兩相充分接觸，進(jìn)行傳質(zhì)反CN 201783286 U_說(shuō) 明 書(shū)_3/3 頁(yè)應(yīng)，廢氣在塔內(nèi)經(jīng)過(guò)多級(jí)旋流裝置的脫硫，可確保凈化效率達(dá)到技術(shù)要求。 本實(shí)用新型采用全塑材料制成，具有耐腐蝕性好、強(qiáng)度高、本體重量輕、不易老化、
結(jié)構(gòu)合理、不易變形、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種旋流板塔，包括殼體和旋流板，所述旋流板設(shè)于殼體內(nèi)部，旋流板上方設(shè)有噴淋 系統(tǒng)，所述殼體頂端設(shè)有出風(fēng)口，所述殼體側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其特征在于所述旋流板下方 設(shè)有降液管，所述降液管一端口設(shè)于旋流板與殼體內(nèi)壁的交接處，另一端口斜向下偏向殼 體中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流板塔，其特征在于所述的旋流板包括支架、若干葉 片和中間盲板，所述葉片設(shè)于支架和中間盲板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流板塔，其特征在于所述旋流板塔還包括除霧裝置， 所述除霧裝置設(shè)于噴淋系統(tǒng)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流板塔，其特征在于所述旋流板塔還包括循環(huán)水箱， 所述循環(huán)水箱設(shè)于殼體側(cè)方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流板塔，其特征在于所述殼體側(cè)表面設(shè)有用于觀察 塔內(nèi)情況的視鏡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流板塔，其特征在于所述的旋流板包括第一旋流板、 第二旋流板、第三旋流板和第四旋流板，所述降液管包括第一降液管、第二降液管和第三降 液管；所述第一旋流板、第一降液管、第二旋流板、第二降液管、第三旋流板、第三降液管和 第四旋流板自上而下依次設(shè)置；所述噴淋系統(tǒng)設(shè)于第一旋流板上方，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于第四 旋流板下方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋流板塔，包括殼體和旋流板，所述旋流板設(shè)于殼體內(nèi)部，旋流板上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述殼體頂端設(shè)有出風(fēng)口，所述殼體側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述旋流板下方設(shè)有降液管，所述降液管一端口設(shè)于旋流板與殼體內(nèi)壁的交接處，另一端口斜向下偏向殼體中心。本實(shí)用新型提供的技術(shù)保證了旋流板塔的除塵脫硫工作正常且順利的進(jìn)行，旋流板塔的強(qiáng)度滿(mǎn)足工作的需求，耐腐蝕性好，本體重量輕，不易老化，結(jié)構(gòu)合理，不易變形并且易于維護(hù)。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201783286SQ20102028359
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
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